一种钧瓷及其制备方法技术

本发明专利技术属于瓷器领域，具体涉及一种钧瓷及其制备方法，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土，瓷石，粘土，长石，莫来石；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药，方解石，草木灰，氧化铜，铜矿石，玻璃，熔块，硅酸锆，制备方法，包括如下制备步骤：1）所述按釉料配方要求称量原料并混合，装入球磨设备球磨，过目筛后得釉料；2）将步骤1)中的釉料喷涂于素坯表面；3）将步骤2）中喷涂好釉料的素坯放入窑内，使窑内温度从常温经升至800℃，并保持该温度；使窑内温度从升高到1100℃，本发明专利技术釉料中加玻璃后提高了玻璃相，窑变效果比传统釉美更加丰富多彩，制备方法科学残品少，出窑率高，窑变效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷及其制备方法
本专利技术属于瓷器领域，具体涉及一种钧瓷及其制备方法。
技术介绍
河南禹州神垕传统钧釉配方比较简单，随着时代发展，使配方逐渐多样化，如何改良传统的钧釉使得窑变效果比传统釉美更加丰富多彩，同时改善坯料的一些性能，从而整体提高钧瓷的性能是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
基于现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种钧瓷及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钧瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土40-50份，瓷石20-25份，粘土10-15份，长石10-15份，莫来石10-15份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药40-50份，方解石10-15份，草木灰5-10份，氧化铜1-3份，铜矿石5-10份，玻璃5-10份，熔块15-20份，硅酸锆0.05-0.08份。所述的钧瓷，所述熔块的化学组分如下：SiO235-45％、BaO3-5％、B2O33-8％、Li2O1-4％、K2O10-18％、MgO2-6％、ZrO28-12％、Al2O33-8％、ZnO8-12％、CaO3-8％。所述的钧瓷的制备方法，包括如下制备步骤：1）所述按釉料配方要求称量原料并混合，以料：球：水比例为1:2:0.3-0.7装入球磨设备球磨23-30小时，过300-350目筛后得釉料；2）将步骤1)中的釉料喷涂于素坯表面；3）将步骤2）中喷涂好釉料的素坯放入窑内，使窑内温度从常温经30-50分钟升至800℃，并保持该温度1-2h；使窑内温度从800℃在4h均匀升高到1100℃，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%；使窑内温度从1100℃在2h均匀升高到1800℃，并保持该温度4-5h，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%，后降低温度至室温出窑即可。本专利技术釉料中加玻璃后提高了玻璃相，窑变效果比传统釉美更加丰富多彩，本药是一种天然釉石，草木灰主要引入钙元素和磷元素，是良好的助溶剂具有强碱性，在釉中具有很轻的电解作用，一般作为分散剂使用，对釉浆有一定的悬浮性，可以降低熔融温度和釉的高温粘度，同时具有乳浊作用和对钧釉的分相促进作用，坯料中莫来石的加入改善了所得的素坯的抗热震性，通过莫来石的加入，所得的素坯没有表现出强度的降低，因此，莫来石的加入可以改善抗热震性而不降低所得的素坯的强度，制备方法科学残品少，出窑率高，窑变效果好。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1：一种钧瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土40份，瓷石20份，粘土10份，长石10份，莫来石10份；莫来石的加入改善了所得的素坯的抗热震性。通过莫来石的加入，所得的素坯没有表现出强度的降低。因此，莫来石的加入可以改善抗热震性而不降低所得的素坯的强度。所述釉料由以下重量份的原料组成：本药40份，方解石10份，草木灰5份，氧化铜1份，铜矿石5份，玻璃5份，熔块15份，硅酸锆0.05份。所述熔块的化学组分如下：SiO235％、BaO3％、B2O33％、Li2O1％、K2O10％、MgO2％、ZrO28％、Al2O33％、ZnO8％、CaO3％。所述的钧瓷的制备方法，包括如下制备步骤：1）所述按釉料配方要求称量原料并混合，以料：球：水比例为1:2:0.3-0.7装入球磨设备球磨23-30小时，过300-350目筛后得釉料；2）将步骤1)中的釉料喷涂于素坯表面；3）将步骤2）中喷涂好釉料的素坯放入窑内，使窑内温度从常温经30-50分钟升至800℃，并保持该温度1-2h；使窑内温度从800℃在4h均匀升高到1100℃，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%；使窑内温度从1100℃在2h均匀升高到1800℃，并保持该温度4-5h，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%，后降低温度至室温出窑即可。本药是一种天然釉石。玻璃可采用市场上常用的碎玻璃，草木灰主要引入钙元素和磷元素，是良好的助溶剂具有强碱性，在釉中具有很轻的电解作用，一般作为分散剂使用，对釉浆有一定的悬浮性，可以降低熔融温度和釉的高温粘度，同时具有乳浊作用和对钧釉的分相促进作用。实施例2：一种钧瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土45份，瓷石22份，粘土13份，长石12份，莫来石13份；莫来石的加入改善了所得的素坯的抗热震性。通过莫来石的加入，所得的素坯没有表现出强度的降低。因此，莫来石的加入可以改善抗热震性而不降低所得的素坯的强度。所述釉料由以下重量份的原料组成：本药45份，方解石13份，草木灰8份，氧化铜2份，铜矿石8份，玻璃7份，熔块18份，硅酸锆0.07份。所述熔块的化学组分如下：SiO240％、BaO4％、B2O35％、Li2O2％、K2O14％、MgO4％、ZrO210％、Al2O35％、ZnO10％、CaO5％。所述的钧瓷的制备方法，，包括如下制备步骤：1）所述按釉料配方要求称量原料并混合，以料：球：水比例为1:2:0.3-0.7装入球磨设备球磨23-30小时，过300-350目筛后得釉料；2）将步骤1)中的釉料喷涂于素坯表面；3）将步骤2）中喷涂好釉料的素坯放入窑内，使窑内温度从常温经30-50分钟升至800℃，并保持该温度1-2h；使窑内温度从800℃在4h均匀升高到1100℃，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%；使窑内温度从1100℃在2h均匀升高到1800℃，并保持该温度4-5h，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%，后降低温度至室温出窑即可。本药是一种天然釉石。玻璃可采用市场上常用的碎玻璃，草木灰主要引入钙元素和磷元素，是良好的助溶剂具有强碱性，在釉中具有很轻的电解作用，一般作为分散剂使用，对釉浆有一定的悬浮性，可以降低熔融温度和釉的高温粘度，同时具有乳浊作用和对钧釉的分相促进作用。实施例3：一种钧瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土50份，瓷石25份，粘土15份，长石15份，莫来石15份；莫来石的加入改善了所得的素坯的抗热震性。通过莫来石的加入，所得的素坯没有表现出强度的降低。因此，莫来石的加入可以改善抗热震性而不降低所得的素坯的强度。所述釉料由以下重量份的原料组成：本药50份，方解石15份，草木灰10份，氧化铜3份，铜矿石10份，玻璃10份，熔块20份，硅酸锆0.08份。所述熔块的化学组分如下：SiO245％、BaO5％、B2O38％、Li2O4％、K2O18％、MgO6％、ZrO212％、Al2O38％、ZnO12％、CaO8％。所述的钧瓷的制备方法，包括如下制备步骤：1）所述按釉料配方要求称量原料并混合，以料：球：水比例为1:2:0.3-0.7装入球磨设备球磨23-30小时，过300-350目筛后得釉料；2）将步骤1)中的釉料喷涂于素坯表面；3）将步骤2）中喷涂好釉料的素坯放入窑内，使窑内温度从常温经30-50分钟升至800℃，并保持该温度1-2h；使窑内温度从800℃在4h均匀升高到1100℃，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%；使窑内温度从1100℃在2h均匀升高到1800℃，并保持该温度4-5h，在此过程中，保持窑内氧气含量不低于40%，后降低温度至室温出窑即可。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钧瓷，其特征在于，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土40‑50份，瓷石20‑25份，粘土10‑15份， 长石10‑15份，莫来石10‑15份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药40‑50份，方解石10‑15份，草木灰5‑10份，氧化铜1‑3份，铜矿石5‑10份， 玻璃5‑10份，熔块15‑20份，硅酸锆0.05‑0.08份。

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷，其特征在于，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土40-50份，瓷石20-25份，粘土10-15份，长石10-15份，莫来石10-15份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药40-50份，方解石10-15份，草木灰5-10份，氧化铜1-3份，铜矿石5-10份，玻璃5-10份，熔块15-20份，硅酸锆0.05-0.08份。2.根据权利要求1所述的钧瓷，其特征在于，所述熔块的化学组分如下：SiO235-45％、BaO3-5％、B2O33-8％、Li2O1-4％、K2O10-18％、MgO2-6％、ZrO28-12％、Al2O33-8％、ZnO8-12％、CaO3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韶璞，
申请(专利权)人：张韶璞，
类型：发明
国别省市：河南,41