薄膜生产设备及保鲜膜制造技术

本发明专利技术涉及一种薄膜生产设备及保鲜膜，包括：输送装置，包括间隔设置的放卷机构及收卷机构；涂布装置，设于放卷机构与收卷机构之间，涂布装置包括设置有出料口的给料机构及涂布辊，给料机构的出料口与涂布辊的辊面连通；抹平装置，设于涂布装置与收卷机构之间，抹平装置包括至少一个抹平辊，抹平辊的辊面设有刷状结构；其中，放卷机构、涂布辊、刷状结构和收卷机构共同形成用于输送薄膜基层的涂布通道。该设备在薄膜基层的表面进行了防霉保鲜涂料的涂布之后，进一步利用抹平辊的刷状结构将防霉保鲜涂料均匀抹平，从而有效地提高了防霉保鲜涂层的均匀性和致密度，避免了因涂料流平引起的缩孔、漏涂或者涂层不均等缺陷的产生。

【技术实现步骤摘要】
薄膜生产设备及保鲜膜
本专利技术涉及薄膜
，特别是涉及一种薄膜生产设备及保鲜膜。
技术介绍
新鲜食品如水果、肉类等储存期较短的物品存放的条件比较苛刻，否则就会因为微生物大量繁殖发生霉变使其不再新鲜，失去原有的价值。行业内传统的方法是使用干燥剂和强氧化剂以达到保鲜作用，通过干燥剂营造一个相对缺水的环境，抑制霉菌的生长，并通过强氧化剂杀灭霉菌。但强氧化剂对人体和环境不友好，干燥剂在吸收空气中的水分同时也会吸收食品中的水分，进而造成食品脱水的问题。因此，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域，越来越多地使用薄膜产品特别是保鲜膜来进行食品的保存，但是由于生产设备的结构局限，膜表面涂层的均匀性和致密度较差，导致保鲜效果不足，从而为人们的生产生活带来了困扰。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述传统薄膜生产设备制备的产品表面涂层均匀性和致密度较差的问题，提供一种制备的产品表面涂层均匀性和致密度较好的薄膜生产设备。具体的技术方案如下：一种薄膜生产设备，包括：输送装置，包括间隔设置的放卷机构及收卷机构；涂布装置，设于所述放卷机构与所述收卷机构之间，所述涂布装置包括设置有出料口的给料机构及涂布辊，所述给料机构的所述出料口与所述涂布辊的辊面连通；抹平装置，设于所述涂布装置与所述收卷机构之间，所述抹平装置包括至少一个抹平辊，所述抹平辊的辊面设有刷状结构；其中，所述放卷机构、所述涂布辊、所述刷状结构和所述收卷机构共同形成用于输送薄膜基层的涂布通道。本专利技术的薄膜生产设备以放卷机构为起始，给料机构将防霉保鲜涂料抽取至涂布辊，涂布辊首先将防霉保鲜涂料涂布于薄膜基层的表面，然后薄膜基层被输送至抹平装置，抹平装置中抹平辊上的刷状结构将薄膜基层表面的涂料刷抹平整，最后经由收卷机构完成收卷。该薄膜生产设备在薄膜基层的表面进行了防霉保鲜涂料的涂布之后，可进一步利用抹平辊的刷状结构将防霉保鲜涂料均匀抹平，从而有效地提高了防霉保鲜涂层的均匀性和致密度，避免了因涂料流平引起的缩孔、漏涂或者涂层不均等缺陷的产生，因此所制备得到的保鲜膜的保鲜效果优异，广泛适用于各种产品的包装保存。在其中一个实施例中，所述刷状结构包括平行排列的多根刷毛，所述刷毛的直径为10～50nm。在其中一个实施例中，所述抹平装置与所述收卷机构之间还设有烘干装置，所述烘干装置位于所述涂布通道上。在其中一个实施例中，所述烘干装置与所述收卷机构之间还设有冷却装置，所述冷却装置位于所述涂布通道上。在其中一个实施例中，所述冷却装置包括第一冷却辊和第二冷却辊，所述第二冷却辊与所述第一冷却辊间隔设置。在其中一个实施例中，所述第一冷却辊的数量为多个，多个所述第一冷却辊依次间隔设置，所述第二冷却辊的数量与所述第一冷却辊相等且一一对应。在其中一个实施例中，所述烘干装置与所述冷却装置之间还设有热压装置，所述热压装置包括第一压辊、第二压辊、加热件和驱动组件，所述第一压辊与所述第二压辊间隔设置以形成热压间隙，所述加热件连接于所述第一压辊与所述第二压辊以加热所述第一压辊和所述第二压辊，所述驱动组件连接于所述第一压辊和/或所述第二压辊以驱动所述第一压辊和所述第二压辊相对运动。在其中一个实施例中，所述给料机构包括给料头、密封料桶和给料泵，所述给料头一端与所述密封料桶连通，所述出料口设置于所述给料头上并与所述密封料桶连通，所述出料口与所述涂布辊抵接，所述给料泵安装于所述给料头。在其中一个实施例中，所述涂布装置还包括料槽，所述料槽设于所述涂布辊下方。本专利技术还提供了一种保鲜膜，由上述薄膜生产设备制备得到，包括薄膜基层和覆盖于所述薄膜基层的保鲜涂层。附图说明图1为一实施例的薄膜生产设备的结构示意图；图2为图1所示的薄膜生产设备的抹平辊的结构示意图；图3为图1所示的薄膜生产设备的涂布装置的结构示意图；图4为图2所示的抹平辊的A处的局部放大图；图5为图1所示的薄膜生产设备的热压装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，本专利技术一实施方式的薄膜生产设备100，包括输送装置10、涂布装置20和抹平装置30。输送装置10包括间隔设置的放卷机构11及收卷机构12，涂布装置20设于放卷机构11与收卷机构12之间，涂布装置20包括设置有出料口的给料机构21及涂布辊22，给料机构21的出料口与涂布辊22的辊面连通。抹平装置30设于涂布装置20与收卷机构12之间，抹平装置30包括至少一个抹平辊31，抹平辊31的辊面设有刷状结构32。其中，放卷机构11、涂布辊22、刷状结构32和收卷机构12共同形成用于输送薄膜基层200的涂布通道。本实施方式的薄膜生产设备100以放卷机构11为起始，给料机构21将防霉保鲜涂料抽取至涂布辊22，涂布辊22首先将防霉保鲜涂料涂布于薄膜基层200的表面，然后薄膜基层200被输送至抹平装置30，抹平装置30中抹平辊31上的刷状结构32将薄膜基层200表面的涂料刷抹平整，最后经由收卷机构12完成收卷。该薄膜生产设备100在薄膜基层200的表面进行了防霉保鲜涂料的涂布之后，进一步利用抹平辊31的刷状结构32将防霉保鲜涂料均匀抹平，从而有效地提高了防霉保鲜涂层的均匀性和致密度，避免了因涂料流平引起的缩孔、漏涂或者涂层不均等缺陷的产生，因此所制备得到的保鲜膜的保鲜效果优异，广泛适用于各种产品的包装保存。具体地，如图3所示，给料机构21包括给料头211、密封料桶212和给料泵213，给料头211一端与密封料桶212连通，出料口设置于给料头211上并与密封料桶212连通，出料口与涂布辊22抵接，给料泵213安装于给料头211。如此，给料泵213可抽取密封料桶212中的涂料至给料头211，并经出料口到达涂布辊22，进而通过涂布辊22将涂料涂布于薄膜基层200表面。可选地，涂布辊22为电雕网纹辊，网纹目数为200～1000目。可以理解，涂布辊22和给料机构21的数量可根据需要设置多个，以同时进行双面涂布，提高涂布效率，给料头211可根据涂布方向的需要自由调整位置。在本实施例中，给料头211上设有进料管2111和出料管2112，给料头通过进料管2111和出料管2112与密封料桶212连通，给料泵213安装于进料管2111。如此，可从密封料桶212抽取涂料经进料管2111到达给料头211，并通过给料头211的出料口到达涂布辊22，给料头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜生产设备，其特征在于，包括：输送装置，包括间隔设置的放卷机构及收卷机构；涂布装置，设于所述放卷机构与所述收卷机构之间，所述涂布装置包括设置有出料口的给料机构及涂布辊，所述给料机构的所述出料口与所述涂布辊的辊面连通；抹平装置，设于所述涂布装置与所述收卷机构之间，所述抹平装置包括至少一个抹平辊，所述抹平辊的辊面设有刷状结构；其中，所述放卷机构、所述涂布辊、所述刷状结构和所述收卷机构共同形成用于输送薄膜基层的涂布通道。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产设备，其特征在于，包括：输送装置，包括间隔设置的放卷机构及收卷机构；涂布装置，设于所述放卷机构与所述收卷机构之间，所述涂布装置包括设置有出料口的给料机构及涂布辊，所述给料机构的所述出料口与所述涂布辊的辊面连通；抹平装置，设于所述涂布装置与所述收卷机构之间，所述抹平装置包括至少一个抹平辊，所述抹平辊的辊面设有刷状结构；其中，所述放卷机构、所述涂布辊、所述刷状结构和所述收卷机构共同形成用于输送薄膜基层的涂布通道。2.根据权利要求1所述的薄膜生产设备，其特征在于，所述刷状结构包括平行排列的多根刷毛，所述刷毛的直径为10～50nm。3.根据权利要求1所述的薄膜生产设备，其特征在于，所述抹平装置与所述收卷机构之间还设有烘干装置，所述烘干装置位于所述涂布通道上。4.根据权利要求3所述的薄膜生产设备，其特征在于，所述烘干装置与所述收卷机构之间还设有冷却装置，所述冷却装置位于所述涂布通道上。5.根据权利要求4所述的薄膜生产设备，其特征在于，所述冷却装置包括第一冷却辊和第二冷却辊，所述第二冷却辊与所述第一冷却辊间隔设置。6.根据权利要求5所述的薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，钟文，张勇军，田璐，罗臻，
申请(专利权)人：常德金德新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43