一种轴盘生产用易散热电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械焊接附属装置的技术领域，特别是涉及一种轴盘生产用易散热电焊机，其电焊装置在使用时散热速度较快，导致其不易损坏；并且工作箱高度能够根据工作人员身高需要进行调节，降低其使用局限性；而且工作箱可以旋转，从而提高其适应能力；包括工作箱、电焊装置、底板、放置架和四组支架，工作箱内设置有工作腔；还包括鼓风机、第一转轴和挡板，工作箱右侧壁上设置有通风口；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套，四组活塞杆上均设置有针阀开关，四组活塞上均设置有通孔；还包括第二转轴、两组支腿和两组滑轮，底板顶端设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种轴盘生产用易散热电焊机
本技术涉及机械焊接附属装置的
，特别是涉及一种轴盘生产用易散热电焊机。
技术介绍
众所周知，轴盘生产用易散热电焊机是一种用于轴盘生产过程中，将需要连接的焊料和被焊材料焊接在一起的辅助装置，其在轴盘生产的领域中得到了广泛的使用；现有的轴盘生产用易散热电焊机包括工作箱、电焊装置、底板、放置架和四组支架，工作箱安装在底板上，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，放置架安装在工作腔内底侧壁，电焊装置安装在放置架上；现有的轴盘生产用易散热电焊机使用时，利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊装置上的焊料和被焊材料，使其相结合即可；现有的轴盘生产用易散热电焊机使用中发现，其电焊装置在使用时散热速度较慢，导致其较易损坏；并且工作箱高度固定，不能根据工作人员身高需要进行调节，导致其使用局限性较高；而且工作箱不能旋转，从而导致其适应能力较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其电焊装置在使用时散热速度较快，导致其不易损坏；并且工作箱高度能够根据工作人员身高需要进行调节，降低其使用局限性；而且工作箱可以旋转，从而提高其适应能力的轴盘生产用易散热电焊机。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，包括工作箱、电焊装置、底板、放置架和四组支架，工作箱内设置有工作腔，放置架安装在工作腔内底侧壁，电焊装置安装在放置架上；还包括鼓风机、第一转轴和挡板，工作箱右侧壁上设置有通风口，通风口与工作腔相通，挡板通过转轴安装在通风口处；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别与四组活塞连接，四组活塞杆上均设置有针阀开关，四组活塞上均设置有通孔；还包括第二转轴、两组支腿和两组滑轮，底板顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，第二转轴底端插入至滚珠轴承内部，第二转轴顶端与放置箱底端连接，两组支腿的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧，两组滑轮分别安装在两组支腿的下方，两组滑轮的底端均与底板顶端接触。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，还包括缓震套、多组连接板、多组缓冲弹簧和多组卡板，缓震套安装在工作腔内左侧壁，缓震套内部设置有缓冲腔，多组连接板均安装在缓冲腔内侧壁上，多组缓冲弹簧一端分别与多组连接板连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组卡板连接，鼓风机卡装在多组卡板之间。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，还包括散热器，散热器安装在工作腔内底侧壁，散热器位于放置架下方，放置架上设置有多组通风通孔。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，还包括四组上连接块、四组支撑弹簧和四组下连接块，四组上连接块分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上连接块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别安装在四组下连接块顶端，四组下连接块底端分别与四组活塞杆顶端连接。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在四组压力管的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过鼓风机鼓吹加快电焊装置在使用时的散热速度，并通过通风口辅助通风，当电焊装置闲置时，旋转挡板使其呈竖直状态，有效防止灰尘进入工作腔，而当鼓风机鼓吹时，旋转挡板使其不再呈竖直状态，加快通风速度，使电焊装置不易损坏；并且可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使工作箱高度能够根据工作人员身高需要进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过转动第二转轴使工作箱可以旋转，并通过两组支腿及两组滑轮辅助工作箱旋转时的平衡，从而提高其适应能力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支架的内部结构示意图；图3是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、电焊装置；3、底板；4、放置架；5、鼓风机；6、第一转轴；7、挡板；8、活塞杆；9、活塞；10、压力管；11、密封导向套；12、针阀开关；13、通孔；14、第二转轴；15、支腿；16、滑轮；17、滚珠轴承；18、缓震套；19、连接板；20、缓冲弹簧；21、卡板；22、散热器；23、通风通孔；24、上连接块；25、支撑弹簧；26、下连接块；27、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，包括工作箱1、电焊装置2、底板3、放置架4和四组支架，工作箱内设置有工作腔，放置架安装在工作腔内底侧壁，电焊装置安装在放置架上；还包括鼓风机5、第一转轴6和挡板7，工作箱右侧壁上设置有通风口，通风口与工作腔相通，挡板通过转轴安装在通风口处；四组支架均包括活塞杆8、活塞9和压力管10，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套11，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别与四组活塞连接，四组活塞杆上均设置有针阀开关12，四组活塞上均设置有通孔13；还包括第二转轴14、两组支腿15和两组滑轮16，底板顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承17，第二转轴底端插入至滚珠轴承内部，第二转轴顶端与放置箱底端连接，两组支腿的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧，两组滑轮分别安装在两组支腿的下方，两组滑轮的底端均与底板顶端接触；通过上述设置，可以通过鼓风机鼓吹加快电焊装置在使用时的散热速度，并通过通风口辅助通风，当电焊装置闲置时，旋转挡板使其呈竖直状态，有效防止灰尘进入工作腔，而当鼓风机鼓吹时，旋转挡板使其不再呈竖直状态，加快通风速度，使电焊装置不易损坏；并且可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使工作箱高度能够根据工作人员身高需要进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过转动第二转轴使工作箱可以旋转，并通过两组支腿及两组滑轮辅助工作箱旋转时的平衡，从而提高其适应能力。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，还包括缓震套18、多组连接板19、多组缓冲弹簧20和多组卡板21，缓震套安装在工作腔内左侧壁，缓震套内部设置有缓冲腔，多组连接板均安装在缓冲腔内侧壁上，多组缓冲弹簧一端分别与多组连接板连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组卡板连接，鼓风机卡装在多组卡板之间；通过上述设置，可以通过多组卡板对鼓风机进行固定，并通过多组缓冲弹簧缓冲鼓风机在使用时发生的晃动，提高实用性。本技术的一种轴盘生产用易散热电焊机，还包括散热器22，散热器安装在工作腔内底侧壁，散热器位于放置架下方，放置架上设置有多组通风通孔23；通过上述设置，可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴盘生产用易散热电焊机，包括工作箱（1）、电焊装置（2）、底板（3）、放置架（4）和四组支架，工作箱（1）内设置有工作腔，放置架（4）安装在工作腔内底侧壁，电焊装置（2）安装在放置架（4）上；其特征在于，还包括鼓风机（5）、第一转轴（6）和挡板（7），工作箱（1）右侧壁上设置有通风口，通风口与工作腔相通，挡板（7）通过转轴安装在通风口处；四组支架均包括活塞杆（8）、活塞（9）和压力管（10），四组压力管（10）内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套（11），四组活塞（9）分别位于四组压力腔内，四组活塞杆（8）的底端分别穿过四组压力管（10）的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆（8）的底端分别与四组活塞（9）连接，四组活塞杆（8）上均设置有针阀开关（12），四组活塞（9）上均设置有通孔（13）；还包括第二转轴（14）、两组支腿（15）和两组滑轮（16），底板（3）顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承（17），第二转轴（14）底端插入至滚珠轴承（17）内部，第二转轴（14）顶端与放置箱底端连接，两组支腿（15）的顶端分别安装在工作箱（1）底端左侧和右侧，两组滑轮（16）分别安装在两组支腿（15）的下方，两组滑轮（16）的底端均与底板（3）顶端接触。...

【技术特征摘要】
1.一种轴盘生产用易散热电焊机，包括工作箱（1）、电焊装置（2）、底板（3）、放置架（4）和四组支架，工作箱（1）内设置有工作腔，放置架（4）安装在工作腔内底侧壁，电焊装置（2）安装在放置架（4）上；其特征在于，还包括鼓风机（5）、第一转轴（6）和挡板（7），工作箱（1）右侧壁上设置有通风口，通风口与工作腔相通，挡板（7）通过转轴安装在通风口处；四组支架均包括活塞杆（8）、活塞（9）和压力管（10），四组压力管（10）内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套（11），四组活塞（9）分别位于四组压力腔内，四组活塞杆（8）的底端分别穿过四组压力管（10）的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆（8）的底端分别与四组活塞（9）连接，四组活塞杆（8）上均设置有针阀开关（12），四组活塞（9）上均设置有通孔（13）；还包括第二转轴（14）、两组支腿（15）和两组滑轮（16），底板（3）顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承（17），第二转轴（14）底端插入至滚珠轴承（17）内部，第二转轴（14）顶端与放置箱底端连接，两组支腿（15）的顶端分别安装在工作箱（1）底端左侧和右侧，两组滑轮（16）分别安装在两组支腿（15）的下方，两组滑轮（16）的底端均与底板（3）顶端接触。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勋，王保罗，
申请(专利权)人：任丘市瑞明线缆轴盘有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13