一种线缆轴盘生产用钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，可通过机械手段控制切割刀对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度；包括工作台和电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有切割刀；还包括滑动板、第一转动杆、第一转盘、第一把手、前支撑板、后支撑板、横板、前限位杆、后限位杆、固定块、箱体、第二转动杆、第二转盘和第二把手，工作台前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，第一转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一转动杆与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二转动杆与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。

A steel cutting device for the production of cable reel

【技术实现步骤摘要】
一种线缆轴盘生产用钢材切割装置
本技术涉及钢材加工附属装置的
，特别是涉及一种线缆轴盘生产用钢材切割装置。
技术介绍
众所周知，线缆轴盘生产用钢材切割装置是一种用于对线缆轴盘生产所需的钢架切割成指定尺寸的辅助装置，其在钢材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆轴盘生产用钢材切割装置包括工作台和电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有切割刀；现有的线缆轴盘生产用钢材切割装置使用时，首先把钢架放置于工作台上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切割刀转动，通过切割刀对钢架进行切割；现有的线缆轴盘生产用钢材切割装置使用中发现，工作人员手持电机通过切割刀对钢架进行切割，使得工作人员的劳动强度较大，且切割精度较低，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可通过机械手段控制切割刀对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度，提高使用可靠性的线缆轴盘生产用钢材切割装置。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台和电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有切割刀；还包括滑动板、第一转动杆、第一转盘、第一把手、前支撑板、后支撑板、横板、前限位杆、后限位杆、固定块、箱体、第二转动杆、第二转盘和第二把手，所述工作台前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，所述方形滑动孔内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动槽和转动孔，所述第一转动杆外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，所述滑动板可滑动固定在方形滑动孔内，滑动板左侧壁中央区域设置有第一螺纹孔，第一转动杆左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，第一转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一转动杆右端穿过转动孔并与第一转盘左侧壁中央区域连接，第一转动杆与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，所述第一把手左端与第一转盘右侧壁上半区域连接，所述前支撑板和后支撑板底端分别与滑动板顶端前半区域和后半区域连接，前支撑板和后支撑板顶端分别与横板底端前半区域和后半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述固定块底端与箱体顶端中央区域连接，固定块顶端中央区域设置有固定槽，所述第二转动杆外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆顶端与第二转盘底端中央区域连接，第二转动杆底端螺装穿过第二螺纹孔并插入至固定槽内，第二转动杆与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承，横板顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前连通孔和后连通孔，所述前限位杆和后限位杆底端分别穿过前连通孔和后连通孔并分别与箱体顶端前半区域和后半区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域设置有旋转孔，传动轴左端穿过旋转孔，箱体右侧壁设置有多组散热孔。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括左立柱、右立柱、左顶板、右顶板、左气缸、右气缸、左压板和右压板，所述左立柱和右立柱底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左立柱和右立柱顶端分别与左顶板和右顶板底端后半区域连接，所述左气缸和右气缸顶端分别与左顶板和右顶板底端前半区域连接，所述左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，所述左伸缩杆和右伸缩杆底端分别与左压板和右压板顶端中央区域连接。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括底板和四组万向轮组，工作台底端与底板顶端连接，所述四组万向轮组顶端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组上分别设置有四组制动板。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括连接杆和指向杆，所述连接杆右端与前支撑板左侧侧壁下半区域连接，所述指向杆顶端与连接杆底端左半区域连接，工作台前侧壁上半区域设置有刻度。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括左防滑垫和右防滑垫，左压板和右压板底端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板和右压板左端和右端连通，所述左防滑垫和右防滑垫分别安装在左弧形槽好右弧形槽内。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫顶端与电机底端连接，缓冲垫底端与箱体内底侧壁中央区域连接。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，传动轴与旋转孔内侧壁之间设置有第四滚珠轴承。本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括前挡板和后挡板，前限位杆和后限位杆顶端分别与前挡板和后挡板底端中央区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先把钢架放置于工作台上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切割刀转动，工作人员通过第一把手转动第一转盘，第一转盘带动第一转动杆转动，第一转动杆外侧设置有第一外螺纹，第一转动杆转动的过程中使得滑动板在方形滑动孔内左右滑动，由于前支撑板和后支撑板底端分别与滑动板顶端前半区域和后半区域连接，使得前支撑板和后支撑板随滑动板一起左右运动，由于电机固定在箱体内部，且箱体通过横板、第二转动杆、前限位杆和后限位杆的配合与前支撑板和后支撑板进行连接，使得电机和切割刀随滑动板一起左右运动，通过调节切割刀的左右位置，确定对钢架的切割长度，调节好之后，工作人员通过第二把手转动第二转盘，第二转盘带动第二转动杆转动，第二转动杆外侧设置有第二外螺纹，第二转动杆转动的过程中带动箱体向下运动，通过前限位杆和后限位杆对箱体进行限位，使箱体可稳定的上下运动，使得箱体带动切割刀向下运动，通过切割刀对钢架进行切割，通过机械手段对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意右视图；图3是箱体、电机、缓冲垫、传动轴和切割刀的连接示意图；图4是左立柱、左顶板、左气缸、左伸缩杆、左压板和左防滑垫的连接示意左视图；图5是图2中A的局部放大图；附图中标记：1、工作台；2、电机；3、传动轴；4、切割刀；5、滑动板；6、第一转动杆；7、第一转盘；8、第一把手；9、前支撑板；10、后支撑板；11、横板；12、前限位杆；13、后限位杆；14、固定块；15、箱体；16、第二转动杆；17、第二转盘；18、第二把手；19、第一滚珠轴承；20、第二滚珠轴承；21、第三滚珠轴承；22、左立柱；23、左顶板；24、左气缸；25、左压板；26、左伸缩杆；27、底板；28、万向轮组；29、制动板；30、连接杆；31、指向杆；32、左防滑垫；33、缓冲垫；34、第四滚珠轴承；35、前挡板；36、后挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台1和电机2，电机2输出端设置有传动轴3，传动轴3输出端设置有切割刀4；还包括滑动板5、第一转动杆6、第一转盘7、第一把手8、前支撑板9、后支撑板10、横板11、前限位杆12、后限位杆13、固定块14、箱体15、第二转动杆16、第二转盘17和第二把手1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台（1）和电机（2），电机（2）输出端设置有传动轴（3），传动轴（3）输出端设置有切割刀（4）；其特征在于，还包括滑动板（5）、第一转动杆（6）、第一转盘（7）、第一把手（8）、前支撑板（9）、后支撑板（10）、横板（11）、前限位杆（12）、后限位杆（13）、固定块（14）、箱体（15）、第二转动杆（16）、第二转盘（17）和第二把手（18），所述工作台（1）前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，所述方形滑动孔内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动槽和转动孔，所述第一转动杆（6）外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，所述滑动板（5）可滑动固定在方形滑动孔内，滑动板（5）左侧壁中央区域设置有第一螺纹孔，第一转动杆（6）左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，第一转动杆（6）与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（19），第一转动杆（6）右端穿过转动孔并与第一转盘（7）左侧壁中央区域连接，第一转动杆（6）与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（20），所述第一把手（8）左端与第一转盘（7）右侧壁上半区域连接，所述前支撑板（9）和后支撑板（10）底端分别与滑动板（5）顶端前半区域和后半区域连接，前支撑板（9）和后支撑板（10）顶端分别与横板（11）底端前半区域和后半区域连接，横板（11）顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述固定块（14）底端与箱体（15）顶端中央区域连接，固定块（14）顶端中央区域设置有固定槽，所述第二转动杆（16）外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆（16）顶端与第二转盘（17）底端中央区域连接，第二转动杆（16）底端螺装穿过第二螺纹孔并插入至固定槽内，第二转动杆（16）与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承（21），横板（11）顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前连通孔和后连通孔，所述前限位杆（12）和后限位杆（13）底端分别穿过前连通孔和后连通孔并分别与箱体（15）顶端前半区域和后半区域连接，箱体（15）内部设置有工作腔，箱体（15）左侧壁中央区域设置有旋转孔，传动轴（3）左端穿过旋转孔，箱体（15）右侧壁设置有多组散热孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台（1）和电机（2），电机（2）输出端设置有传动轴（3），传动轴（3）输出端设置有切割刀（4）；其特征在于，还包括滑动板（5）、第一转动杆（6）、第一转盘（7）、第一把手（8）、前支撑板（9）、后支撑板（10）、横板（11）、前限位杆（12）、后限位杆（13）、固定块（14）、箱体（15）、第二转动杆（16）、第二转盘（17）和第二把手（18），所述工作台（1）前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，所述方形滑动孔内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动槽和转动孔，所述第一转动杆（6）外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，所述滑动板（5）可滑动固定在方形滑动孔内，滑动板（5）左侧壁中央区域设置有第一螺纹孔，第一转动杆（6）左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，第一转动杆（6）与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（19），第一转动杆（6）右端穿过转动孔并与第一转盘（7）左侧壁中央区域连接，第一转动杆（6）与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（20），所述第一把手（8）左端与第一转盘（7）右侧壁上半区域连接，所述前支撑板（9）和后支撑板（10）底端分别与滑动板（5）顶端前半区域和后半区域连接，前支撑板（9）和后支撑板（10）顶端分别与横板（11）底端前半区域和后半区域连接，横板（11）顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述固定块（14）底端与箱体（15）顶端中央区域连接，固定块（14）顶端中央区域设置有固定槽，所述第二转动杆（16）外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆（16）顶端与第二转盘（17）底端中央区域连接，第二转动杆（16）底端螺装穿过第二螺纹孔并插入至固定槽内，第二转动杆（16）与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承（21），横板（11）顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前连通孔和后连通孔，所述前限位杆（12）和后限位杆（13）底端分别穿过前连通孔和后连通孔并分别与箱体（15）顶端前半区域和后半区域连接，箱体（15）内部设置有工作腔，箱体（15）左侧壁中央区域设置有旋转孔，传动轴（3）左端穿过旋转孔，箱体（15）右侧壁设置有多组散热孔。


2.如权利要求1所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括左立柱（22）、右立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勋，王保罗，
申请(专利权)人：任丘市瑞明线缆轴盘有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13