一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:23170173 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-22 01:00
本实用新型专利技术涉及机械设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,可以使需要切割的板材自动的进行移动,比较省时省力,提高了实用性;包括底板、凹型滑轨、工型滑块、直流电机、转动轴和切割盘;还包括两组交流电机、两组传动轴、两组齿轮和两组齿条,两组交流电机底端分别与工型滑块顶端左侧和顶端右侧相连,两组交流电机内端相连,两组交流电机外部输出端分别与两组传动轴内端相连,两组齿轮底端分别与两组齿条顶端中间部位啮合连接,两组齿条底端均与底板顶端左侧相连,两组齿条前端和后端均设置有挡块,四组挡块底端均与底板顶端左侧相连,还包括支撑板、两组液压缸、两组伸缩杆和两组限位板。

A plate cutting device for the production of cable reel

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置
本技术涉及机械设备附属装置的
,特别是涉及一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置。
技术介绍
众所周知,用于线缆轴盘生产的板材切割装置是一种对用于线缆轴盘生产的板材进行切割时使用的装置,使人们更方便的对用于线缆轴盘生产的板材进行切割的动作,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的用于线缆轴盘生产的板材切割装置包括底板、凹型滑轨、工型滑块、直流电机、转动轴和切割盘,凹型滑轨底端与底板顶端左侧相连,工型滑块底端与凹型滑轨顶端中间部位可配合滑动连接,直流电机左部输出端与转动轴右端相连,转动轴左端与切割盘右端中间部位相连,直流电机底端设置有支板,支板底端与底板顶端右侧中间部位相连;现有的用于线缆轴盘生产的板材切割装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要切割的板材放置在工型滑块上,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动切割盘转动,工作人员移动工型滑块,使板材进行移动,使板材与切割盘接触,对板材进行切割,直流电机是购买来的,并且直流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的用于线缆轴盘生产的板材切割装置在使用中发现使需要切割的板材进行移动需要工作人员动手操作,需要一定的劳动力,比较费时费力,实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以使需要切割的板材自动的进行移动,比较省时省力,提高了实用性的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,包括底板、凹型滑轨、工型滑块、直流电机、转动轴和切割盘,凹型滑轨底端与底板顶端左侧相连,工型滑块底端与凹型滑轨顶端中间部位可配合滑动连接,直流电机左部输出端与转动轴右端相连,转动轴左端与切割盘右端中间部位相连;还包括两组交流电机、两组传动轴、两组齿轮和两组齿条,两组交流电机底端分别与工型滑块顶端左侧和顶端右侧相连,两组交流电机内端相连,两组交流电机外部输出端分别与两组传动轴内端相连,两组传动轴外端分别与两组齿轮内端中间部位相连,两组齿轮底端分别与两组齿条顶端中间部位啮合连接,两组齿条底端均与底板顶端左侧相连,两组齿条前端和后端均设置有挡块,四组挡块底端均与底板顶端左侧相连,还包括支撑板、两组液压缸、两组伸缩杆和两组限位板,两组交流电机顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧相连,支撑板前端中间部位内部和后端中间部位内部均设置有盛放腔,两组液压缸分别放置在两组盛放腔内部,两组液压缸顶部输出端分别与两组伸缩杆底端相连,两组伸缩杆顶端分别穿过两组盛放腔顶端并且分别与两组限位板底端外侧相连。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,还包括横板、四组支柱、两组转动块、两组螺纹杆、放置板和两组连接轴,四组支柱底端均与底板顶端右侧相连,四组支柱顶端分别与横板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,两组转动块顶端分别与两组螺纹杆底端相连,两组螺纹杆顶端分别螺装穿过横板底端前侧和底端后侧并且分别螺装穿出横板顶端前侧和顶端后侧分别与两组连接轴底端相连,放置板前端内部和后端内部均设置有放置腔,并在两组放置腔内部均设置有滚珠轴承和限位片,两组连接轴顶端分别可转动穿过放置板底端前侧和底端后侧并且分别插入两组滚珠轴承内部分别与两组限位片相连,直流电机底端与放置板顶端中间部位相连。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,还包括收集箱和控制门,收集箱顶端与底板底端中间部位相连,收集箱内部设置有收集腔,并在收集腔前端中间部位连通设置有收集口,控制门安装在收集口上,并且控制门左端与收集箱前端左端可转动连接。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,还包括两组连接杆和两组推杆,两组连接杆底端分别与底板右端前侧和右端后侧相连,两组连接杆顶端分别与两组推杆左端相连。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,还包括把手,把手后端与控制门前端右侧相连。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,还包括两组支架,两组支架顶端分别与直流电机前端和后端相连,两组支架底端均与放置板顶端中间部位相连。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,还包括四组支腿和四组万向轮,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组万向轮分别可转动安装在四组支腿的底端。本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,四组万向轮上均设置有刹车片。与现有技术相比本技术的有益效果为:可以使需要切割的板材自动的进行移动,比较省时省力,将交流电机进行电连接,交流电机带动传动轴转动,传动轴带动齿轮进行转动,齿轮在齿条上进行前后的移动,进而使支撑板进行前后的移动,将需要切割的板材放置在支撑板上,进而使板材自动的进行前后的移动,同时可以对需要切割的板材进行固定,将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作,进而使限位板进行上下的移动,使限位板底端与需要切割的板材进行接触,对板材进行固定,交流电机和液压缸均是购买来的,并且交流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术螺纹杆部分的侧视结构示意图;图3是本技术液压缸部分的侧视结构示意图;图4是本技术齿轮部分的侧视结构示意图;附图中标记:1、底板;2、凹型滑轨;3、工型滑块;4、直流电机;5、转动轴;6、切割盘;7、交流电机;8、传动轴;9、齿轮;10、齿条;11、挡块;12、支撑板;13、液压缸;14、伸缩杆;15、限位板;16、横板;17、支柱;18、转动块;19、螺纹杆;20、放置板;21、连接轴;22、滚珠轴承;23、收集箱;24、控制门;25、连接杆;26、推杆;27、把手;28、支架;29、支腿;30、万向轮;31、刹车片。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,包括底板1、凹型滑轨2、工型滑块3、直流电机4、转动轴5和切割盘6,凹型滑轨2底端与底板1顶端左侧相连,工型滑块3底端与凹型滑轨2顶端中间部位可配合滑动连接,直流电机4左部输出端与转动轴5右端相连,转动轴5左端与切割盘6右端中间部位相连;还包括两组交流电机7、两组传动轴8、两组齿轮9和两组齿条10,两组交流电机7底端分别与工型滑块3顶端左侧和顶端右侧相连,两组交流电机7内端相连,两组交流电机7外部输出端分别与两组传动轴8内端相连,两组传动轴8外端分别与两组齿轮9内端中间部位相连,两组齿轮9底端分别与两组齿条10顶端中间部位啮合连接,两组齿条10底端均与底板1顶端左侧相连,两组齿条10前端和后端均设置有挡块11,四组挡块11底端均与底板1顶端左侧相连,还包括支撑板12、两组液压缸13、两组伸缩杆14和两组限位板15,两组交流电机7顶端分别与支撑板12底端左侧和底端右侧相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,包括底板(1)、凹型滑轨(2)、工型滑块(3)、直流电机(4)、转动轴(5)和切割盘(6),凹型滑轨(2)底端与底板(1)顶端左侧相连,工型滑块(3)底端与凹型滑轨(2)顶端中间部位可配合滑动连接,直流电机(4)左部输出端与转动轴(5)右端相连,转动轴(5)左端与切割盘(6)右端中间部位相连;其特征在于,还包括两组交流电机(7)、两组传动轴(8)、两组齿轮(9)和两组齿条(10),两组交流电机(7)底端分别与工型滑块(3)顶端左侧和顶端右侧相连,两组交流电机(7)内端相连,两组交流电机(7)外部输出端分别与两组传动轴(8)内端相连,两组传动轴(8)外端分别与两组齿轮(9)内端中间部位相连,两组齿轮(9)底端分别与两组齿条(10)顶端中间部位啮合连接,两组齿条(10)底端均与底板(1)顶端左侧相连,两组齿条(10)前端和后端均设置有挡块(11),四组挡块(11)底端均与底板(1)顶端左侧相连,还包括支撑板(12)、两组液压缸(13)、两组伸缩杆(14)和两组限位板(15),两组交流电机(7)顶端分别与支撑板(12)底端左侧和底端右侧相连,支撑板(12)前端中间部位内部和后端中间部位内部均设置有盛放腔,两组液压缸(13)分别放置在两组盛放腔内部,两组液压缸(13)顶部输出端分别与两组伸缩杆(14)底端相连,两组伸缩杆(14)顶端分别穿过两组盛放腔顶端并且分别与两组限位板(15)底端外侧相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,包括底板(1)、凹型滑轨(2)、工型滑块(3)、直流电机(4)、转动轴(5)和切割盘(6),凹型滑轨(2)底端与底板(1)顶端左侧相连,工型滑块(3)底端与凹型滑轨(2)顶端中间部位可配合滑动连接,直流电机(4)左部输出端与转动轴(5)右端相连,转动轴(5)左端与切割盘(6)右端中间部位相连;其特征在于,还包括两组交流电机(7)、两组传动轴(8)、两组齿轮(9)和两组齿条(10),两组交流电机(7)底端分别与工型滑块(3)顶端左侧和顶端右侧相连,两组交流电机(7)内端相连,两组交流电机(7)外部输出端分别与两组传动轴(8)内端相连,两组传动轴(8)外端分别与两组齿轮(9)内端中间部位相连,两组齿轮(9)底端分别与两组齿条(10)顶端中间部位啮合连接,两组齿条(10)底端均与底板(1)顶端左侧相连,两组齿条(10)前端和后端均设置有挡块(11),四组挡块(11)底端均与底板(1)顶端左侧相连,还包括支撑板(12)、两组液压缸(13)、两组伸缩杆(14)和两组限位板(15),两组交流电机(7)顶端分别与支撑板(12)底端左侧和底端右侧相连,支撑板(12)前端中间部位内部和后端中间部位内部均设置有盛放腔,两组液压缸(13)分别放置在两组盛放腔内部,两组液压缸(13)顶部输出端分别与两组伸缩杆(14)底端相连,两组伸缩杆(14)顶端分别穿过两组盛放腔顶端并且分别与两组限位板(15)底端外侧相连。


2.如权利要求1所述的一种用于线缆轴盘生产的板材切割装置,其特征在于,还包括横板(16)、四组支柱(17)、两组转动块(18)、两组螺纹杆(19)、放置板(20)和两组连接轴(21),四组支柱(17)底端均与底板(1)顶端右侧相连,四组支柱(17)顶端分别与横板(16)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,两组转动块(18)顶端分别与两组螺纹杆(19)底端相连,两组螺纹杆(19)顶端分别螺装穿过横板(16)底端前侧和底端后侧并且分别螺装穿出横板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋王保罗
申请(专利权)人:任丘市瑞明线缆轴盘有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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