本实用新型专利技术涉及裁切机械设备的技术领域，特别是涉及一种轴盘生产用木材裁切装置；其可用机械代替人工进行木板裁切加工，省时省力，效率更高，裁切质量更佳；包括工作台、第一电动机、第二电动机、安装座、龙门架、第一主动转轮、第二主动转轮、从动转轮、从动转盘、切割锯条、传动皮带和两组木板固定机构，安装座固定设置于工作台的顶端左部，第一电动机固定设置于安装座上，第一主动转轮与第一电动机的输出端传动连接，龙门架固定设置于工作台的顶端左部，从动转轮可转动设置于龙门架上，两组木板固定机构分别固定设置于从动转盘的顶端前部和后部，两组木板固定机构均包括两组限位挡板、两组导向伸缩杆、压板、内螺纹管、螺纹丝杠、套筒和圆盘。和圆盘。和圆盘。
【技术实现步骤摘要】
轴盘生产用木材裁切装置
[0001]本技术涉及裁切机械设备的
，特别是涉及一种轴盘生产用木材裁切装置。
技术介绍
[0002]众所周知，轴盘生产用木材裁切装置是一种用于轴盘生产过程中对三角形木板切割成扇形的设备；在进行轴盘生产过程中，一般通过人工对三角木板进行裁切加工，人工裁切加工效率低，费时费力效率低，裁切成型的扇形板材边缘不规整，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用机械代替人工进行木板裁切加工，省时省力，效率更高，裁切质量更佳的轴盘生产用木材裁切装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、第一电动机、第二电动机、安装座、龙门架、第一主动转轮、第二主动转轮、从动转轮、从动转盘、切割锯条、传动皮带和两组木板固定机构，所述安装座固定设置于工作台的顶端左部，所述第一电动机固定设置于安装座上，所述第一主动转轮与第一电动机的输出端传动连接，龙门架固定设置于工作台的顶端左部，从动转轮可转动设置于龙门架上，切割锯条的一端套设于第一主动转轮上，切割锯条的另一端套设于从动转轮上，所述从动转盘可转动设置于工作台的顶端，所述第二主动转轮可转动设置于工作台的顶端右部，所述第二主动转轮与所述从动转盘通过所述传动皮带传动连接，所述第二电动机固定设置于工作台的顶端右部，所述第二电动机的输出端与所述第二主动转轮传动连接，所述两组木板固定机构分别固定设置于从动转盘的顶端前部和后部，所述两组木板固定机构均包括两组限位挡板、两组导向伸缩杆、压板、内螺纹管、螺纹丝杠、套筒和圆盘，所述两组限位挡板、两组导向伸缩杆和套筒均固定设置于从动转盘上，所述两组限位挡板呈“V”型，所述两组导向伸缩杆的伸长端均与压板的底端固定连接，所述螺纹丝杠的底部可转动设置于所述套筒内，所述内螺纹管固定设置于压板上，所述螺纹丝杠的顶端自内螺纹管的底端螺装穿过内螺纹管内部并与圆盘的底端固定连接。
[0007]优选的，所述工作台的顶端固定设置有防护罩，所述龙门架及从动转轮均位于防护罩内。
[0008]优选的，所述防护罩的顶端固定设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端伸入至防护罩内。
[0009]优选的，所述从动转盘的底端设置有多组周向均布的万向滚珠。
[0010]优选的，所述两组导向伸缩杆的伸长端均套设有弹簧。
[0011]优选的，所述圆盘的顶端设置有转把。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种轴盘生产用木材裁切装置，具备以下有益效果：该轴盘生产用木材裁切装置，操作人员站立于工作台的前侧和后侧，通过将三角形木板放置于两组限位挡板之间，转动圆盘，螺纹丝杠转动，通过螺纹传动后压板向下移动并将三角形木板固定住，启动第一电动机，第一电动机带动第一主动转轮转动，切割锯条在第一主动转轮的带动下转动，同时启动第二电动机，第二电动机带动第二主动转轮转动，经传动皮带传动后从动转盘转动，当第二主动转轮转动一周后，从动转盘缓慢转动90度后停止，三角型模板被切割锯条裁切呈扇形，切割完毕后，再次启动第二电动机，使被裁切成型的模板移动至工作台的前部，第二电动机停止动作，操作人员进行将成型的扇形木板拆下并将新的三角形木板通过木板固定机构进行固定即可，可使操作人员远离切割锯条进行上下料作业，更为安全可靠，用机械代替人工进行木板裁切加工，省时省力，效率更高，裁切质量更佳。
附图说明
[0014]图1是本技术的无防护罩时立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的有防护罩时立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的从动转盘底部结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的无防护罩时后视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、第一电动机；3、第二电动机；4、安装座；5、龙门架；6、第一主动转轮；7、第二主动转轮；8、从动转轮；9、从动转盘；10、切割锯条；11、传动皮带；12、限位挡板；13、导向伸缩杆；14、压板；15、内螺纹管；16、螺纹丝杠；17、套筒；18、圆盘；19、防护罩；20、吸尘风机；21、万向滚珠；22、弹簧；23、转把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术的轴盘生产用木材裁切装置，包括工作台1、第一电动机2、第二电动机3、安装座4、龙门架5、第一主动转轮6、第二主动转轮7、从动转轮8、从动转盘9、切割锯条10、传动皮带11和两组木板固定机构，安装座4固定设置于工作台1的顶端左部，第一电动机2固定设置于安装座4上，第一主动转轮6与第一电动机2的输出端传动连接，龙门架5固定设置于工作台1的顶端左部，从动转轮8可转动设置于龙门架5上，切割锯条10的一端套设于第一主动转轮6上，切割锯条10的另一端套设于从动转轮8上，从动转盘9可转动设置于工作台1的顶端，第二主动转轮7可转动设置于工作台1的顶端右部，第二主动转轮7与从动转盘9通过传动皮带11传动连接，第二电动机3固定设置于工作台1的顶端右部，第二电动机3的输出端与第二主动转轮7传动连接，两组木板固定机构分别固定设置于从动转盘9的顶端前部和后部，两组木板固定机构均包括两组限位挡板12、两组导向伸缩杆13、压板
14、内螺纹管15、螺纹丝杠16、套筒17和圆盘18，两组限位挡板12、两组导向伸缩杆13和套筒17均固定设置于从动转盘9上，两组限位挡板12呈“V”型，两组导向伸缩杆13的伸长端均与压板14的底端固定连接，螺纹丝杠16的底部可转动设置于套筒17内，内螺纹管15固定设置于压板14上，螺纹丝杠16的顶端自内螺纹管15的底端螺装穿过内螺纹管15内部并与圆盘18的底端固定连接；操作人员站立于工作台1的前侧和后侧，通过将三角形木板放置于两组限位挡板12之间，转动圆盘18，螺纹丝杠16转动，通过螺纹传动后压板14向下移动并将三角形木板固定住，启动第一电动机2，第一电动机2带动第一主动转轮6转动，切割锯条10在第一主动转轮6的带动下转动，同时启动第二电动机3，第二电动机3带动第二主动转轮7转动，经传动皮带11传动后从动转盘9转动，当第二主动转轮7转动一周后，从动转盘9缓慢转动90度后停止，三角型模板被切割锯条10裁切呈扇形，切割完毕后，再次启动第二电动机3，使被裁切成型的模板移动至工作台1的前部，第二电动机3停止动作，操作人员进行将成型的扇形木板拆下并将新的三角形木板通过木板固定机构进行固定即可，可使操作人员远离切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴盘生产用木材裁切装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一电动机(2)、第二电动机(3)、安装座(4)、龙门架(5)、第一主动转轮(6)、第二主动转轮(7)、从动转轮(8)、从动转盘(9)、切割锯条(10)、传动皮带(11)和两组木板固定机构，所述安装座(4)固定设置于工作台(1)的顶端左部，所述第一电动机(2)固定设置于安装座(4)上，所述第一主动转轮(6)与第一电动机(2)的输出端传动连接，龙门架(5)固定设置于工作台(1)的顶端左部，从动转轮(8)可转动设置于龙门架(5)上，切割锯条(10)的一端套设于第一主动转轮(6)上，切割锯条(10)的另一端套设于从动转轮(8)上，所述从动转盘(9)可转动设置于工作台(1)的顶端，所述第二主动转轮(7)可转动设置于工作台(1)的顶端右部，所述第二主动转轮(7)与所述从动转盘(9)通过所述传动皮带(11)传动连接，所述第二电动机(3)固定设置于工作台(1)的顶端右部，所述第二电动机(3)的输出端与所述第二主动转轮(7)传动连接，所述两组木板固定机构分别固定设置于从动转盘(9)的顶端前部和后部，所述两组木板固定机构均包括两组限位挡板(12)、两组导向伸缩杆(13)、压板(14)、内螺纹管(15)、螺纹丝杠(16)、套筒(17)和圆盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勋，
申请(专利权)人：任丘市瑞明线缆轴盘有限公司，
类型：新型
国别省市：
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