一种振动盘倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动盘倒角机，包括底板，所述底板上端左右两侧分别安装有倒角机构和振动上料盘，所述倒角机构包括固定板，所述底板上端且位于固定板后侧焊接有支撑板，所述支撑板上端焊接有顶板，所述顶板上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端底部固定连接有定位板，所述底板上端面且位于固定板左侧安装有滑轨，所述滑轨上端滑接有电机安装座，所述电机安装座上端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有倒角刀头，所述底板上端左侧焊接有侧板，所述侧板左侧固定安装有第二气缸。本实用新型专利技术通过震动上料盘对管件进行震动式自动上料，自动夹紧，自动倒角，大大降低工人劳动强度，提高生产效率。

A kind of chamfering machine for vibrating disk

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘倒角机
本技术涉及倒角机
，具体为一种振动盘倒角机。
技术介绍
为了去除管件切割边缘的毛刺或根据工业设计的需要，对管件的边缘进行倒角加工是零件加工过程中一种较常见的工艺，现有的倒角机进行大都采用手动上料，自动化程度低，使得生产效率低，工人劳动强度大。为此，我们推出一种振动盘倒角机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动盘倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动盘倒角机，包括底板，所述底板上端左右两侧分别安装有倒角机构和振动上料盘，所述倒角机构包括固定板，所述底板上端且位于固定板后侧焊接有支撑板，所述支撑板上端焊接有顶板，所述顶板上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端底部固定连接有定位板，所述底板上端面且位于固定板左侧安装有滑轨，所述滑轨上端滑接有电机安装座，所述电机安装座上端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有倒角刀头，所述底板上端左侧焊接有侧板，所述侧板左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接于电机安装座左侧，所述振动上料盘包括底座，所述底座上端安装有送料盘，所述送料盘内侧壁设有由底部螺旋上升的轨道，所述轨道上端出料口处固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨的末端固定连接有输送管，所述输送管的末端固定连接于定位板右侧。优选的，所述送料盘底部安装有震动电机。优选的，所述底座底部周围安装有减震橡胶支脚。优选的，所述固定板上端面与输送管的连接处开设有下半圆柱形凹槽，所述定位板下端面开设有与下半圆柱形凹槽对称设置的上半圆柱形凹槽。优选的，所述滑轨设有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术适用于小口径，短直径的管件进行加工，对管件进行震动式自动上料，自动夹紧，自动倒角，大大降低工人劳动强度，提高生产效率。将管件送料盘内，通过震动电机工作，驱动送料盘震动，使得管件沿轨道向上爬升直至水平滑轨上，然后通过输送管的输送进入固定板上端面的下半圆柱形凹槽内，通过第一气缸驱动定位板向下移动，通过上半圆柱形凹槽卡接在管件上端，从而将管件夹紧，通过第二气缸驱动电机安装座在滑轨上向右侧滑动，将倒角刀头移动至管件左侧，通过电机带动倒角刀头转动，进行倒角工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术震动上料盘俯视结构示意图；图3为本技术固定板结构示意图；图4为本技术定位板结构示意图。图中：1底板、2固定板、3支撑板、4顶板、5第一气缸、6定位板、7滑轨、8电机安装座、9电机、10倒角刀头、11侧板、12第二气缸、13底座、14送料盘、15轨道、16水平滑轨、17输送管、18减震橡胶支脚、19下半圆柱形凹槽、20上半圆柱形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种振动盘倒角机，包括底板1，所述底板1上端左右两侧分别安装有倒角机构和振动上料盘，所述倒角机构包括固定板2，所述底板1上端且位于固定板2后侧焊接有支撑板3，所述支撑板3上端焊接有顶板4，所述顶板4上端固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端底部固定连接有定位板6，所述底板1上端面且位于固定板2左侧安装有滑轨7，所述滑轨7上端滑接有电机安装座8，所述电机安装座8上端通过螺栓固定安装有电机9，所述电机9的输出轴上安装有倒角刀头10，所述底板1上端左侧焊接有侧板11，所述侧板11左侧固定安装有第二气缸12，所述第二气缸12的输出端固定连接于电机安装座8左侧，所述振动上料盘包括底座13，所述底座13上端安装有送料盘14，所述送料盘14内侧壁设有由底部螺旋上升的轨道15，所述轨道15上端出料口处固定连接有水平滑轨16，所述水平滑轨16的末端固定连接有输送管17，所述输送管17采用波纹管，所述输送管17的末端固定连接于定位板6右侧。具体的，所述送料盘14底部安装有震动电机，驱动送料盘14震动，进行送料。具体的，所述底座13底部周围安装有减震橡胶支脚18,可吸收振动上料盘工作时传递到底座13的震动，延长装置的使用寿命。具体的，所述固定板2上端面与输送管17的连接处开设有下半圆柱形凹槽19，所述定位板6下端面开设有与下半圆柱形凹槽19对称设置的上半圆柱形凹槽20，将管件输送至下半圆柱形凹槽19内，通过第一气缸5驱动定位板6向下移动，通过上半圆柱形凹槽20卡接在管件上端，从而将管件夹紧，方便进行倒角工作。具体的，所述滑轨7设有两组。具体的，使用时，将管件送料盘14内，通过震动电机工作，驱动送料盘14震动，使得管件沿轨道15向上爬升直至水平滑轨16上，然后通过输送管17的输送进入固定板2上端面的下半圆柱形凹槽19内，通过第一气缸5驱动定位板6向下移动，通过上半圆柱形凹槽20卡接在管件上端，从而将管件夹紧，通过第二气缸12驱动电机安装座8在滑轨7上向右侧滑动，将倒角刀头10移动至管件左侧，通过电机9带动倒角刀头10转动，进行倒角工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动盘倒角机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端左右两侧分别安装有倒角机构和振动上料盘，所述倒角机构包括固定板（2），所述底板（1）上端且位于固定板（2）后侧焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）上端焊接有顶板（4），所述顶板（4）上端固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端底部固定连接有定位板（6），所述底板（1）上端面且位于固定板（2）左侧安装有滑轨（7），所述滑轨（7）上端滑接有电机安装座（8），所述电机安装座（8）上端通过螺栓固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴上安装有倒角刀头（10），所述底板（1）上端左侧焊接有侧板（11），所述侧板（11）左侧固定安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出端固定连接于电机安装座（8）左侧，所述振动上料盘包括底座（13），所述底座（13）上端安装有送料盘（14），所述送料盘（14）内侧壁设有由底部螺旋上升的轨道（15），所述轨道（15）上端出料口处固定连接有水平滑轨（16），所述水平滑轨（16）的末端固定连接有输送管（17），所述输送管（17）的末端固定连接于定位板（6）右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动盘倒角机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端左右两侧分别安装有倒角机构和振动上料盘，所述倒角机构包括固定板（2），所述底板（1）上端且位于固定板（2）后侧焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）上端焊接有顶板（4），所述顶板（4）上端固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端底部固定连接有定位板（6），所述底板（1）上端面且位于固定板（2）左侧安装有滑轨（7），所述滑轨（7）上端滑接有电机安装座（8），所述电机安装座（8）上端通过螺栓固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴上安装有倒角刀头（10），所述底板（1）上端左侧焊接有侧板（11），所述侧板（11）左侧固定安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出端固定连接于电机安装座（8）左侧，所述振动上料盘包括底座（13），所述底座（13）上端安装有送料盘（14），所述送料盘（14）内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，顾濛，顾睿杰，
申请(专利权)人：江苏德迈克金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32