一种小直径管模内壁堆焊用自动焊送丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小直径管模内表面堆焊用自动焊机的送丝装置。在焊机原有的送丝机构与和焊嘴之间增加螺纹接管、送丝管、钢连接件、煨弯装置和铜制变径连接管。焊接时焊丝通过送丝机构、螺纹接管、送丝管、煨弯装置，从焊嘴中输出。将该装置深入小直径管模中，启动自动焊机的控制系统，送入焊剂和焊丝，开始堆焊。堆焊过程中，管模旋转，送丝装置随自动焊机平台向前进给，完成管模内壁的自动堆焊。本装置实现了小直径管模内壁堆焊，避免高温烟气烧损电路，该装置拆装方便，可实现自动焊机的快速回复。

An automatic wire feeding device for inner wall surfacing of small diameter pipe die

The invention discloses a wire feeding device for automatic welding machine for inner surface surfacing of small diameter tube mold. Between the original wire feeding mechanism and the welding nozzle of the welding machine, the thread pipe, wire feeding tube, steel connecting piece, simmering and bending device and copper variable diameter connecting pipe are added. Welding wire is exported through the wire feeding mechanism, thread takeover, wire feeding tube and bending device, from the welding mouth. The device is put into the small diameter pipe die, and the control system of the automatic welding machine is started, and the welding flux and welding wire are sent to the welding. During the surfacing process, the tube die rotates, and the wire feeding device is forward with the automatic welding machine platform to complete the automatic surfacing of the inner wall of the tube. This device has realized the inner wall surfacing of small diameter tube, and avoids the high temperature flue gas burning circuit. It is convenient to disassemble and disassemble, and can realize the rapid recovery of the automatic welding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种小直径管模内壁堆焊用自动焊送丝装置
本专利技术应用于自动焊机堆焊领域，特别涉及堆焊小直径管模内表面的自动焊机的送丝装置。
技术介绍
球铁管在离心铸造生产工艺中，管模成本占有较高的比重，无论水冷型管模还是热模法管模，其内表面均需承受铁水的高温，对于该管模的材质和性能要求较高，尤其需要有良好的耐热疲劳性能，所以管模价格较贵。管模使用一定寿命后，内表面产生热疲劳龟裂纹，易造成球铁管无法脱模，使得管模报废。为了节约管模成本，采用堆焊工艺以挽救管模再次使用。其堆焊工艺一般是，加工掉内表面龟裂纹、堆焊、消应力处理、加工到要求尺寸，然后再次使用。对于大直径管模来说，自动焊机送丝机构可以满足进入管模的尺寸要求，管模内部空间大，自动焊的热烟气可以迅速排走，不会对送丝电机及线缆产生危害。但对于小直径的管模来说，现有的送丝机构无法进入管模内，即使可以勉强进入，由于管模的长度和直径的比值较大，内表面堆焊时产生的高温烟气必然会在小直径管模内聚集，时间稍长会烧毁送丝机构中的电机及其电源线，严重时产生短路等设备事故。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：提供一种自动焊送丝装置，以满足小直径管模内壁堆焊要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径管模内壁堆焊用自动焊送丝装置，其特征在于：在原有的送丝机构（3）与和焊嘴（12）之间增加螺纹接管（4）、送丝管（6）、钢连接件（7）、煨弯装置和铜制变径连接管（11）；所述送丝机构（3）水平送丝；所述螺纹接管（4）螺纹连接送丝机构（3）和送丝管（6）；所述送丝管（6）的下部焊接有支撑结构（13），送丝管（6）与钢连接件（7）焊接；所述钢连接件（7）与煨弯装置通过紧固件连接；所述煨弯装置固定连接铜制变径连接管（11）；所述铜制变径连接管（11）与焊嘴（12）螺纹连接；所述煨弯装置包括两块弧板（8）和安装在两块弧板（8）中间的十个轮轴机构（9）；所述送丝机构（3）和支撑结构（13）固定在...

【技术特征摘要】
1.一种小直径管模内壁堆焊用自动焊送丝装置，其特征在于：在原有的送丝机构（3）与和焊嘴（12）之间增加螺纹接管（4）、送丝管（6）、钢连接件（7）、煨弯装置和铜制变径连接管（11）；所述送丝机构（3）水平送丝；所述螺纹接管（4）螺纹连接送丝机构（3）和送丝管（6）；所述送丝管（6）的下部焊接有支撑结构（13），送丝管（6）与钢连接件（7）焊接；所述钢连接件（7）与煨弯装置通过紧固件连接；所述煨弯装置固定连接铜制变径连接管（11）；所述铜制变径连接管（11）与焊嘴（12）螺纹连接；所述煨弯装置包括两块弧板（8）和安装在两块弧板（8）中间的十个轮轴机构（9）；所述送丝机构（3）和支撑结构（13）固定在操作台（16）上。2.根据权利要求1所述的小直径管模...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵翠钗，陈雅平，武常生，崔闻天，白宏宇，张彬，韩媛，
申请(专利权)人：新兴能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13