一种管板焊焊接接头工艺制造技术

一种管板焊焊接接头工艺。涉及进行管、板焊接时焊接接头工艺措施的改进。提供了一种在确保焊缝无隙的同时，能增加轴向连接力，且焊接后不损伤管体的管板焊焊接接头工艺。所述板面上开设有用于穿设所述管的通孔，所述通孔的孔口处开设倒锥台形的焊接坡口，所述焊接工艺包括自熔焊工序和填丝焊接工序，在所述坡口底端的下口缘处设有一圈凸唇翻边；在进行所述自熔焊接工序时，使得所述凸唇翻边熔化，在坡口的底部形成一圈自溶性熔池，且所述自溶性熔池将所述管的外壁和坡口底端尖角处熔接为一体；本发明专利技术对坡口底部结构进行改进后，结合焊接工艺的调整，即便管的顶部高于板面，也能有效避免管壁烧蚀，确保坡口底部无空隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及进行管、板焊接时焊接接头工艺措施的改进。
技术介绍
现有技术中管、板之间的密封焊接加工已经为常规技术手段。但随着设备中介质的改变，压力的增加，对管板焊接的要求逐步提高。常规的管板焊接结构如图8、9所示，焊料3形成的熔池填充在焊接坡口中，但由于焊料3的流动性较低，坡口下部尖角(一圈)部位容易出现若干空隙30。该处空隙30会出现以下问题1、壳程腐蚀介质易存留，扩大空隙30 ;2、管壁母线焊接长度不均，造成焊接轴向力不等，产生不规则的内应力；降低焊接部位的轴向连接力。对上述焊接缝进行“探伤拍片”时，会很清楚地发现存在的空隙30。为此，国家知识产权局“申请号201110038817. 4，申请日:2011-2_16，名称一 种换热器管板与换热管焊接接头的焊接方法”的专利文献，公开了一种换热器管板与换热管焊接接头的焊接方法，如图9所示，在换热管与管板组装中采用凹进管板表面O. 5-lmm的结构。该文中声称这样在焊接中鹤极很各易地深入到换热管与管板夹角根部，在自溶焊接时，电弧能到达尖角位置，根部能够完全熔透，不留任何空腔，防止了壳程腐蚀介质的存留，避免间隙腐蚀，提高了焊缝的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管板焊焊接接头工艺，所述板面上开设有用于穿设所述管的通孔，所述通孔的孔口处开设倒锥台形的焊接坡口，所述焊接工艺包括利用氩弧焊机对坡口底端尖角处的自熔焊工序和填丝焊接工序，其特征在于，在所述坡口底端的下口缘处设有一圈凸唇翻边；在进行所述自熔焊接工序时，将所述氩弧焊机的钨极对准所述凸唇翻边的凸唇的外侧位置行走，使得所述凸唇翻边熔化，在坡口的底部形成一圈自溶性熔池，且所述自溶性熔池将所述管的外壁和坡口底端尖角处熔接为一体；然后，再实施所述填丝焊接工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙承明，
申请(专利权)人：扬州万福压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：