真空防滴阀制造技术

一种真空防滴阀，其特征在于：阀体的中部开设有一贯通孔，供穿设定位一灌胶管；阀体内装配有一对压紧活塞，分别作用于灌胶管两侧；各压紧活塞上套设有一弹簧；阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两压紧活塞分别开设有一高压气路，构成当高压气源送气时，两压紧活塞被高压气体推动，对灌胶管的两侧进行挤压并使其闭合，从而达到密封的效果，防止真空状态下胶水继续向下排出。本实用新型专利技术为适用于真空环境下的防止胶水滴出的开关阀。相比现有技术而言，具有结构简单，紧凑，体积小，维修保养方便的优点，并且不需要清洗，使用完毕之后将灌胶管拨下换新即可。

Vacuum drop valve

A vacuum drip proof valve, which is characterized in that the valve body is arranged in the middle of a through hole, wear a set for pouring pipe; the valve body assembly has a pressing piston, respectively for the pouring pipe on both sides; each pressure piston sleeve is provided with a spring; the periphery of the body is also connected with a piston plate. The piston plate corresponding to the two pressing piston are respectively provided with a high pressure gas path, a high-pressure gas source when aspirated, two pressing piston is high pressure gas drive, on both sides of the pouring pipe extrusion and the closed, so as to achieve the effect of sealing, prevent glue water under vacuum to continue downward. The utility model is applicable to the shutoff valve which is suitable for preventing the drop of glue in the vacuum environment. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure, compact size, small volume and convenient maintenance, and does not need to be cleaned. After the use is completed, the rubber hose is replaced and replaced.

【技术实现步骤摘要】
真空防滴阀
本技术涉及一种真空灌胶设备，具体涉及真空灌胶设备中的一种真空防滴开关阀。
技术介绍
在真空灌胶过程中，胶水从真空灌胶设备的出胶阀排出后，经过混合系统和出胶管路注入产品中。因混合系统和出胶管路中胶水流动的空间比较大，因此，在真空环境下对产品灌胶时，一旦停止灌胶，胶水会由于真空吸附的作用，产生滴胶或拉丝的现象，从而影响产品灌胶的品质和外观。为了解决这一问题，现有技术采用单组份点胶阀来防滴，但依然存在以下不足：一、单组份点胶阀的结构高度比较高，所以会增加整个真空灌胶室的高度，从而增大了真空泵的排量，增加了真空灌胶设备的整体成本。二、使用之后必须对点胶阀进行彻底地清洗，由于单组份点胶阀的结构复杂，因此清洗难度大，同时也增加了人力成本和洒精等清洗溶剂的成本。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空防滴阀。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种真空防滴阀；包括一阀体，该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔，该贯通孔供穿设定位一可拆卸的柔性灌胶管；该柔性灌胶管竖直设置，其上端为进胶口，其下端为注胶口；所述阀体内开设有一腔体，该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞，两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧，当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管；其中，各所述压紧活塞上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之间，以保证压紧活塞不对所述灌胶管进行挤压，保证灌胶管的畅通；所述阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两所述压紧活塞分别开设有一高压气路，该高压气路的一端连通于所述压紧活塞的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中，该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值，构成当高压气源送气时，两所述压紧活塞被高压气体推动，对所述灌胶管的两侧进行挤压。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，当设备进行灌胶时，高压气源此时不向高压气路中送气，压紧活塞通过所述弹簧的弹力始终保持打开状态，因此灌胶管保持畅通，胶水可以顺利通过灌胶管灌注到产品中。当灌胶停止时，高压气源将高压气体送入高压气路中，通过气体压力推动压紧活塞克服弹簧的弹力发生位移，此时两个压紧活塞同时向中间移动，对灌胶管进行挤压并使其闭合，从而达到密封的效果，防止真空状态下胶水继续向下排出。2．上述方案中，所述贯通孔还装配有一导向套，该导向套在贯通孔中上下高度可调；所述导向套呈管状，所述灌胶管可拆卸的穿设定位于该导向套中。由于其高度可调的设计，因此可以因应不同产品，当产品到阀体的距离不一致时，可灵活调整所述注胶口的高度。3．上述方案中，还包括一膜片，该膜片设置于所述活塞板和所述阀体之间，用于密封阀体的所述腔体。本技术的工作原理及优点如下：本技术一种真空防滴阀，阀体的中部开设有一贯通孔，供穿设定位一灌胶管；阀体内装配有一对压紧活塞，分别作用于灌胶管两侧；各压紧活塞上套设有一弹簧；阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两压紧活塞分别开设有一高压气路，构成当高压气源送气时，两压紧活塞被高压气体推动，对灌胶管的两侧进行挤压并使其闭合，从而达到密封的效果，防止真空状态下胶水继续向下排出。本技术为适用于真空环境下的防止胶水滴出的开关阀。相比现有技术而言，具有结构简单，紧凑，体积小，维修保养方便的优点，并且不需要清洗，使用完毕之后将灌胶管拨下换新即可。附图说明附图1为本技术实施例的立体图；附图2为本技术实施例的侧视图；附图3为图2的A-A向剖视图。以上附图中：1．阀体；2．贯通孔；3．灌胶管；4．进胶口；5．注胶口；6．腔体；7．压紧活塞；8．弹簧；9．活塞板；10．高压气路；11．导向套；12．膜片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1～3所示，一种真空防滴阀；包括一阀体1，该阀体1的中部沿其高度方向开设有一贯通孔2，该贯通孔2供穿设定位一可拆卸的柔性灌胶管3，可以是硅胶管；该柔性灌胶管3竖直设置，其上端为进胶口4，混合后的胶水从此进入，其下端为注胶口5，以对真空腔室中的产品进行注胶；所述阀体1内开设有一腔体6，该腔体6内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞7，两所述压紧活塞7分别作用于所述灌胶管3的两侧，当两所述压紧活塞7做相对位移时将对所述灌胶管3的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管3。其中，各所述压紧活塞7上套设有一弹簧8，该弹簧8作用于压紧活塞7与所述阀体1之间，以保证压紧活塞7不对所述灌胶管3进行挤压，保证灌胶管3的畅通。所述阀体1的外围还连设有一活塞板9，该活塞板9中对应两所述压紧活塞7分别开设有一高压气路10，该高压气路10的一端连通于所述压紧活塞7的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路10中，该高压气体的气压值大于所述弹簧8的弹力值，构成当高压气源送气时，两所述压紧活塞7被高压气体推动，对所述灌胶管3的两侧进行挤压。当设备进行灌胶时，高压气源此时不向高压气路10中送气，压紧活塞7通过所述弹簧8的弹力始终保持打开状态，因此灌胶管3保持畅通，胶水可以顺利通过灌胶管3灌注到产品中。当灌胶停止时，高压气源将高压气体送入高压气路10中，通过气体压力推动压紧活塞7克服弹簧8的弹力发生位移，此时两个压紧活塞7同时向中间移动，对灌胶管3进行挤压并使其闭合，从而达到密封的效果，防止真空状态下胶水继续向下排出。其中，所述贯通孔2还装配有一导向套11，该导向套11在贯通孔2中上下高度可调；所述导向套11呈管状，所述灌胶管3可拆卸的穿设定位于该导向套11中。由于其高度可调的设计，因此可以因应不同产品，当产品到阀体的距离不一致时，可灵活调整所述注胶口5的高度。其中，还包括一膜片12，该膜片12设置于所述活塞板9和所述阀体1之间，用于密封阀体1的所述腔体6。当灌胶停止时，高压气体通过气体压力挤压所述膜片12产生变小，并推动压紧活塞7克服弹簧8的弹力发生位移。本技术一种真空防滴阀，阀体的中部开设有一贯通孔，供穿设定位一灌胶管；阀体内装配有一对压紧活塞，分别作用于灌胶管两侧；各压紧活塞上套设有一弹簧；阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两压紧活塞分别开设有一高压气路，构成当高压气源送气时，两压紧活塞被高压气体推动，对灌胶管的两侧进行挤压并使其闭合，从而达到密封的效果，防止真空状态下胶水继续向下排出。本技术为适用于真空环境下的防止胶水滴出的开关阀。相比现有技术而言，具有结构简单，紧凑，体积小，维修保养方便的优点，并且不需要清洗，使用完毕之后将灌胶管拨下换新即可。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空防滴阀；其特征在于：包括一阀体，该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔，该贯通孔供穿设定位一可拆卸的柔性灌胶管；该柔性灌胶管竖直设置，其上端为进胶口，其下端为注胶口；所述阀体内开设有一腔体，该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞，两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧，当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管；其中，各所述压紧活塞上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之间，以保证压紧活塞不对所述灌胶管进行挤压，保证灌胶管的畅通；所述阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两所述压紧活塞分别开设有一高压气路，该高压气路的一端连通于所述压紧活塞的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中，该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值，构成当高压气源送气时，两所述压紧活塞被高压气体推动，对所述灌胶管的两侧进行挤压。

【技术特征摘要】
1.一种真空防滴阀；其特征在于：包括一阀体，该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔，该贯通孔供穿设定位一可拆卸的柔性灌胶管；该柔性灌胶管竖直设置，其上端为进胶口，其下端为注胶口；所述阀体内开设有一腔体，该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞，两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧，当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管；其中，各所述压紧活塞上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之间，以保证压紧活塞不对所述灌胶管进行挤压，保证灌胶管的畅通；所述阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红兵，鲍海英，周景，
申请(专利权)人：苏州迈硕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32