一种适用于板式工件的点胶治具制造技术

一种适用于板式工件的点胶治具，包括上治具和下治具。下治具包括下支架，上设有载板，载板上具有装夹工位。下支架上还设有X轴定位件和X轴活动件；X轴定位件一侧形成X轴定位基准面；X轴活动件经驱动朝向装夹工位靠拢。下支架上还设有Y轴定位件和Y轴活动件；Y轴定位件一侧形成Y轴定位基准面；Y轴活动件经驱动朝向装夹工位靠拢。上治具包括上支架，上可拆卸装配有一安装板，安装板开设有镂空区域，镂空区域内安装有多个导向定位件。镂空区域与装夹工位在Z轴方向上对位配合，且所述上治具与所述下治具中的至少一者经驱动，构成两者在Z轴方向上相互靠拢，各导向定位件的下端部均抵接于装夹工位，从而实现贴件导向定位。从而实现贴件导向定位。从而实现贴件导向定位。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于板式工件的点胶治具


[0001]本技术涉及点胶工艺领域，特别涉及一种适用于板式工件的点胶治具。

技术介绍

[0002]玻璃板、PCB板等板式工件在点胶过程为，先通过治具固定板式工件，然后在板式工件表面涂胶水，然后再贴零部件，如电子零部件、汽车零件部件等。
[0003]目前针对这类板式工件点胶的过程，主要存在的问题包括：1、零部件粘贴的位置容易偏移，特别是粘贴多个零部件时，很难保证各零部件之间相对位置不发生变化。而粘结工艺属于一次性操作，一旦在粘结过程中出现偏移、倾斜等问题都会导致产品的报废，提高生产成本。2、针对不同种类的板式工件，板上的多个零部件可能处于不同位置，而针对每种板件就更换一种治具，则生产成本较高。3.各种板式工件的尺寸不同，现有点胶治具适应于相同尺寸的板式工件进行定位，而针对不同尺寸的板件进行更换对应的治具，则不仅操作麻烦，且成本高。
[0004]有鉴于此，针对板式工件点胶工序如何设计一种能实现多个零部件同时精准定位粘贴、操作简单、成本低、适用于不同尺寸板式工件的点胶治具是本技术研究的课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种适用于板式工件的点胶治具。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种适用于板式工件的点胶治具，所述点胶治具包括上治具和下治具。
[0008]所述下治具包括下支架，所述下支架上设有一在水平面内布置的载板，该载板上具有一用于装夹板式工件的装夹工位。
[0009]所述下支架上还设有一X轴定位件和一X轴活动件，且两者对应位于装夹工位在X轴方向上的两个侧部；所述X轴定位件面对所述装夹工位的一侧形成一X轴定位基准面，该X轴定位基准面沿Y轴方向布置；所述X轴活动件经驱动沿X轴方向朝向所述装夹工位靠拢，构成对所述板式工件在X轴方向上的定位。
[0010]所述下支架上还设有一Y轴定位件和一Y轴活动件，且两者对应位于装夹工位在Y轴方向上的两个侧部；所述Y轴定位件面对所述装夹工位的一侧形成一Y轴定位基准面，该Y轴定位基准面沿X轴方向布置；所述Y轴活动件经驱动沿Y轴方向朝向所述装夹工位靠拢，构成对所述板式工件在Y轴方向上的定位。
[0011]所述上治具包括上支架，所述上支架上可拆卸装配有一安装板，所述安装板开设有用于在板式工件上贴件的镂空区域，所述镂空区域内安装有多个导向定位件，且各导向定位件的下端部在同一平面内。
[0012]其中，所述上治具的镂空区域与所述下治具的装夹工位在Z轴方向上对位配合，且所述上治具与所述下治具中的至少一者经驱动，构成两者在Z轴方向上相互靠拢，各所述导向定位件的下端部均抵接于装夹工位，从而实现贴件导向定位。
[0013]上述技术方案中的有关内容解释如下：
[0014]1.上述方案中，本技术方案的工作过程为：首先将板式工件放置于下治具的载板上，且位于装夹工位，板式工件的待加工面朝上放置。板式工件的竖边抵靠在X轴定位基准面，对板式工件的X轴方向进行限位，板式工件的横边抵靠在Y轴定位基准面，对板式工件的Y轴方向进行限位。然后，X轴活动件经驱动沿X轴方向朝向所述装夹工位靠拢，X轴活动件对板式工件在X轴方向上进行定位；Y轴活动件经驱动沿Y轴方向朝向装夹工位靠拢，Y轴活动件对所述板式工件在Y轴方向上进行定位。
[0015]在板式工件的待加工面涂胶水，然后将上治具于下治具上下对位，上治具的镂空区域与下治具的装夹工位上下对位配合。上治具与下治具中的至少一者经驱动，使两者相互靠拢，各导向定位件的下端部均抵接于装夹工位上的板式工件，各零配件以对应的导向定位件为基准，进行定位粘贴到板式工件的上表面。粘贴完成后，上治具与下治具中的至少一者经驱动，使两者相互远离，再进行下一工序。
[0016]2.上述方案中，在下治具上设置一X轴定位件和一X轴活动件，对板式工件进行X轴方向的定位和限位。且设置一Y轴定位件和一Y轴活动件，对板式工件进行Y轴方向的定位和限位。可以有效地调整板式工件的方向，保证各板式工件的方向和角度一致，以提高粘贴零部件位置的准确性。且通过分别设置X轴方向和Y轴方向的夹持机构，X轴活动件在X轴方向上位置可调，Y轴活动件在Y轴方向上位置可调，保证两对夹持机构适用于不同尺寸的板式工件，通用性强，避免因板件尺寸不同而需要更换治具，节约生产成本，提高生产效率。
[0017]3.上述方案中，所述上治具包括上支架，所述上支架上可拆卸装配有一安装板。针对不同批次的板式工件，零配件位置不同，可针对地生产对应的安装板，安装板上导向定位件与零配件位置对应，零配件位置不同，则生产对应的安装板。则当板上零配置位置不同时，不需要更换整体的上治具，只需要更换对应的安装板即可，降低生产成本，且操作简单，提高生产效率。
[0018]4.上述方案中，所述安装板开设有用于在板式工件上贴件的镂空区域，所述镂空区域内安装有多个导向定位件，且各导向定位件的下端部在同一平面内。导向定位件对零配件进行导向定位，防止零配件位置偏移和倾斜，保证贴件位置精准且统一。贴装零配件时，零配件以导向定位件为定位基准，从镂空区域中穿过，到达板式工件。导向定位件对应需要的零配件位置进行安装，可以在镂空区域中部，也可以在边缘。
[0019]5.上述方案中，单个所述导向定位件包括一压头，该压头通过一竖向设置的弹簧与所述安装板连接；所述压头设有竖直向下延伸的导向面。在压头和安装板之间设有一弹簧，使压头接触板式工件时留有缓冲，防止压坏工件。
[0020]6.上述方案中，所述导向定位件安装于所述镂空区域的边缘。导向定位件也可以安装于镂空区域的中间，如通过架设安装条来实现，根据零配件位置需要，来确定导向定位件的位置。
[0021]7.上述方案中，所述X轴定位件具有一板状主体，其对应所述装夹工位的壁面作为所述X轴定位基准面。
[0022]所述X轴活动件具有一板状主体，其对应所述装夹工位的壁面与所述X轴定位基准面平行。
[0023]8.上述方案中，所述Y轴定位件具有一板状主体，其对应所述装夹工位的壁面作为
所述Y轴定位基准面。
[0024]所述Y轴活动件具有一板状主体，其对应所述装夹工位的壁面与所述Y轴定位基准面平行。
[0025]9.上述方案中，所述X轴活动件经一X轴移动机构驱动朝向所述X轴定位件面靠拢。驱动机构可以为气缸、电机等结构，均为现有技术，本领域技术人员可以实现，本技术方案中未作过多赘述。
[0026]所述X轴移动机构包括X轴滑轨和X轴驱动机构，所述X轴活动件经由所述X轴驱动机构驱动，滑动连接在所述X轴滑轨上。
[0027]10.上述方案中，所述Y轴活动件经第一Y轴移动机构驱动朝向所述Y轴定位件面靠拢；驱动机构可以为气缸、电机等结构，均为现有技术，本领域技术人员可以实现，本技术方案中未作过多赘述。
[0028]所述第一Y轴移动机构包括第一Y轴滑轨和第一Y轴驱动机构，所述Y轴活动件经由所述第一Y轴驱动机构驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于板式工件的点胶治具，其特征在于：所述点胶治具包括上治具（1）和下治具（2）；所述下治具（2）包括下支架（3），所述下支架（3）上设有一在水平面内布置的载板（4），该载板（4）上具有一用于装夹板式工件的装夹工位（401）；所述下支架（3）上还设有一X轴定位件（5）和一X轴活动件（6），且两者对应位于装夹工位（401）在X轴方向上的两个侧部；所述X轴定位件（5）面对所述装夹工位（401）的一侧形成一X轴定位基准面（501），该X轴定位基准面（501）沿Y轴方向布置；所述X轴活动件（6）经驱动沿X轴方向朝向所述装夹工位（401）靠拢，构成对所述板式工件在X轴方向上的定位；所述下支架（3）上还设有一Y轴定位件（7）和一Y轴活动件（8），且两者对应位于装夹工位（401）在Y轴方向上的两个侧部；所述Y轴定位件（7）面对所述装夹工位（401）的一侧形成一Y轴定位基准面（701），该Y轴定位基准面（701）沿X轴方向布置；所述Y轴活动件（8）经驱动沿Y轴方向朝向所述装夹工位（401）靠拢，构成对所述板式工件在Y轴方向上的定位；所述上治具（1）包括上支架（9），所述上支架（9）上可拆卸装配有一安装板（10），所述安装板（10）开设有用于在板式工件上贴件的镂空区域（1001），所述镂空区域（1001）内安装有多个导向定位件（11），且各导向定位件（11）的下端部在同一平面内；其中，所述上治具（1）的镂空区域（1001）与所述下治具（2）的装夹工位（401）在Z轴方向上对位配合，且所述上治具（1）与所述下治具（2）中的至少一者经驱动，构成两者在Z轴方向上相互靠拢，各所述导向定位件（11）的下端部均抵接于装夹工位（401），从而实现贴件导向定位。2.根据权利要求1所述的适用于板式工件的点胶治具，其特征在于：单个所述导向定位件（11）包括一压头（1101），该压头（1101）通过一竖向设置的弹簧（1102）与所述安装板（10）连接；所述压头（1101）设有竖直向下延伸的导向面。3.根据权利要求1所述的适用于板式工件的点胶治具，其特征在于：所述导向定位件（11）安装于所述镂空区域（1001）的边缘。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周景，
申请(专利权)人：苏州迈硕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：