一种铜箔裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜箔加工及生产设备，具体地说是一种铜箔裁切机，包括机架、安装在机架上的传送机构以及设置在传送机构上方的裁切机构，所述裁切机构包括纵向设置的裁切刀以及驱动裁切刀沿竖直方向移动的第一驱动机构，由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术所述的一种铜箔裁切机设置压板，在裁切时按压铜箔，从而避免切割过程中造成的边缘翘起变形现象，同时，提高切割效率，提高裁切刀上提速度，保证裁切断面平整，避免裁切后的边缘产生毛刺等现象。

A copper foil cutting machine

The utility model discloses a copper foil production and processing equipment, in particular to a copper foil cutting machine, comprises a transmission mechanism frame installed on the machine frame, and is arranged in the cutting mechanism above the conveying mechanism, the cutting mechanism comprises a cutting knife arranged in a longitudinal direction and a first driving mechanism to drive the cutter moving along the vertical the direction of the technical scheme of a copper foil cutting machine of the utility model is provided with a pressing plate, when cutting the copper foil, so as to avoid in the process of cutting edge tilt deformation phenomenon, at the same time, improve the efficiency of cutting, improves the cutting knife speed, ensure the smooth cutting section, avoid cutting after the edge of the burr phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔裁切机
本技术涉及一种铜箔加工及生产设备，具体地说是一种铜箔裁切机。
技术介绍
覆铜板是电子工业的基础材料，在铜箔制备过程中，需要将铜箔按产品设计要求尺寸剪切成一定宽度尺寸的铜箔，并且无损伤地输送到生产流水线的设定位置，参与覆铜板或印刷线路板的后续生产工序步骤。因此，需要用到裁切设备对铜箔进行裁切，裁切设备包括两种，第一种，普通剪刀式，缺点是虽然结构简单，但裁切幅度小、张角大、不安全，目前已经很少使用；第二种，上刀垂直下切，这种裁切方式较为普遍，但其缺点在于：切刀下落具有一定的冲力，而铜箔的质地较软，造成裁切处两侧的铜箔翘起，切口的边侧容易弯折，造成形变，影响后续的加工。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种放置切线边缘处形变的铜箔裁切机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种铜箔裁切机，包括机架、安装在机架上的传送机构以及设置在传送机构上方的裁切机构，所述裁切机构包括纵向设置的裁切刀以及驱动裁切刀沿竖直方向移动的第一驱动机构，另有水平设置的压板设置在裁切刀与传送机构之间，所述压板上设置用于通过裁切刀的孔，所述压板通过第二驱动机构带动其上下移动。作为优选的技术方案，所述第一驱动机构包括第一凸轮以及通过第一转轴带动第一凸轮转动的驱动电机，所述第一凸轮轴线水平设置，所述第一凸轮的下端贴合固定连接在所述裁切刀上端的第一平台，所述第二驱动机构包括通过第二转轴与驱动电机传送连接的第二凸轮，所述第二凸轮的轴线同样水平设置，所述第二凸轮的下端贴合第二平台，所述第二平台通过连接支架与压板固定连接。作为优选的技术方案，所述第一凸轮为圆形凸轮，所述第二凸轮为椭圆形凸轮，且第二凸轮一端圆弧的弧度小于另一端圆弧的弧度。作为优选的技术方案，所述机架上设置用于限制裁切刀及连接支架移动的限位通道。作为优选的技术方案，所述第一转轴与驱动电机的输出轴相连，第一转轴外侧套装主动齿轮，所述第二转轴的外侧套装与主动齿轮相啮合的被动齿轮。作为优选的技术方案，所述机架上还设置切点监测装置，所述切点监测装置包括设置在裁切刀裁切落点处两相对侧的信号发射器及信号接收器。由于采用了上述技术方案，本技术所述的一种铜箔裁切机设置压板，在裁切时按压铜箔，从而避免切割过程中造成的边缘翘起变形现象，同时，提高切割效率，提高裁切刀上提速度，保证裁切断面平整，避免裁切后的边缘产生毛刺等现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术切点监测装置的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术所述的一种铜箔裁切机，包括机架1、安装在机架1上的传送机构2以及设置在传送机构2上方的裁切机构，所述传送机构2水平设置在机架1上，传送机构2包括传送带、驱动轴及驱动装置，铜箔放置在传送带的传送端面上，传送带将铜箔传送至裁切机构下方，进行裁切。所述裁切机构包括纵向设置的裁切刀3以及驱动裁切刀3沿竖直方向移动的第一驱动机构，所述裁切刀3的下端为刀刃端，上端为手柄端，第一驱动机构驱动裁切刀3的刀柄端，所述机架1内设置用于限定裁切刀3移动位置的限位装置，所述限位装置包括设置裁切刀3行走位置两侧的限位板以及位于两限位板之间可容裁切刀3在其内上下移动的限位通道，另有水平设置的压板4设置在裁切刀3与传送机构2之间，所述压板4上设置用于通过裁切刀3的孔5，所述孔5的内轮廓与裁切刀3的横向截面相匹配，且孔5的内径与裁切刀3的外径相匹配，裁切刀3可在孔5内上下移动，所述压板4通过第二驱动机构带动其上下移动，第二驱动机构先带动压板4下移，压住铜箔，裁切刀3在第一驱动机构的带动下下移，穿过孔5，切断铜箔，同时，压板4可防止铜箔切线的边缘处形变。所述第一驱动机构包括第一凸轮6以及通过第一转轴7带动第一凸轮6转动的驱动电机，所述第一凸轮6轴线水平设置，所述第一凸轮6的下端贴合固定连接在所述裁切刀3上端的第一平台8，第一凸轮6转动，带动第一平台8及裁切刀3上下移动，所述第二驱动机构包括通过第二转轴10与驱动电机传送连接的第二凸轮9，所述第二凸轮9的轴线同样水平设置，所述第二凸轮9的下端贴合第二平台11，所述第二平台11通过连接支架12与压板4固定连接，第二凸轮9转动，带动第二平台11、支架12及压板4上下移动。所述第一凸轮6为圆形凸轮，所述第二凸轮9为椭圆形凸轮，且第二凸轮9一端圆弧的弧度小于另一端圆弧的弧度，呈梨形，两端部圆弧之间的直径大于第一凸轮6的直径，从而使压板4的移动位移大于裁切刀3的位移，保证压板4先于裁切刀3下移，实现按压动作，所述压板4的最高位移为第二凸轮旋转到半径最小一端的圆弧处。所述机架1上设置用于限制裁切刀3及连接支架12移动的限位通道。所述第一转轴7与驱动电机的输出轴相连，第一转轴7外侧套装主动齿轮15，所述第二转轴10的外侧套装与主动齿轮15相啮合的被动齿轮16，驱动电机带动第一转轴7转动，通过主动齿轮15和被动齿轮16带动第二转轴10一同旋转。所述机架1上还设置切点监测装置，所述切点监测装置包括设置在裁切刀3裁切落点处两相对侧的信号发射器13及信号接收器14，用于监测裁切刀3的落点，避免发生偏移，偏移后报警，进行人工调整。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜箔裁切机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的传送机构(2)以及设置在传送机构(2)上方的裁切机构，其特征在于：所述裁切机构包括纵向设置的裁切刀(3)以及驱动裁切刀(3)沿竖直方向移动的第一驱动机构，另有水平设置的压板(4)设置在裁切刀(3)与传送机构(2)之间，所述压板(4)上设置用于通过裁切刀(3)的孔(5)，所述压板(4)通过第二驱动机构带动其上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔裁切机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的传送机构(2)以及设置在传送机构(2)上方的裁切机构，其特征在于：所述裁切机构包括纵向设置的裁切刀(3)以及驱动裁切刀(3)沿竖直方向移动的第一驱动机构，另有水平设置的压板(4)设置在裁切刀(3)与传送机构(2)之间，所述压板(4)上设置用于通过裁切刀(3)的孔(5)，所述压板(4)通过第二驱动机构带动其上下移动。2.如权利要求1所述的一种铜箔裁切机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一凸轮(6)以及通过第一转轴(7)带动第一凸轮(6)转动的驱动电机，所述第一凸轮(6)轴线水平设置，所述第一凸轮(6)的下端贴合固定连接在所述裁切刀(3)上端的第一平台(8)，所述第二驱动机构包括通过第二转轴(10)与驱动电机传送连接的第二凸轮(9)，所述第二凸轮(9)的轴线同样水平设置，所述第二凸轮(9)的下端贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大山，周艾龙，马立超，涂毕根，卢佑俊，
申请(专利权)人：湖北中科铜箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42