The present invention provides a rubber sealing ring by vulcanizing device, is provided with a self opening vulcanizing device is arranged on the base, since the mold vulcanizing device is arranged outside the housing, from the mold plate vulcanizing device is closed, the cover bottom is provided with a blowing device, the cover part is provided with a dust absorption treatment device, the outer cover is provided with automatic discharge door and the alarm device, automatic feeding door is arranged at the opening from the side opening mouth vulcanizing device, induction control device includes a sensor and sensing controller, sensors in self mold vulcanizing device, sensing control at the outer cover, the blowing device and the dust absorption treatment device, can achieve effective absorption treatment of rubber sealing ring in the curing process the toxic and harmful gases and soot, and decrease when the operator put the material by high temperature burn hazards, through Induction control device, automatic gate and alarm device make the material more convenient and safe, and improve the vulcanization efficiency and safety of rubber sealing ring.
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈硫化装置
本专利技术涉及橡胶机械加工设备领域,具体涉及一种橡胶密封圈硫化装置。
技术介绍
目前,橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,橡胶密封圈就是其中一种应用广泛橡胶密封部件。目前,橡胶密封圈主要生产工艺:炼胶、压片、成型、高温硫化、制品处理、包装。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需要经过塑炼提高其塑性,然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料,胶料经过压制成一定形状坯料,再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料或金属材料组合在一起成型为半成品,最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。在将基胶与多种橡胶助剂混合完成后,将没有硫化的半成品装入硫化模板之后,硫化模板与加热板紧密贴合,利用加热板将硫化模板内的橡胶升温使其发生交联,而橡胶硫化模板大多是人工取放,且硫化过程中有大量有毒有害的硫化废气和高温产生,不仅会危害人体和自然环境,而且存在高温烫伤的安全隐患,硫化加工效率也不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提供了一种橡胶密封圈硫化装置,能够有效减少橡胶密封圈硫化过程中产生的有毒有害气体,同时降低操作工被高温烫伤的隐患,使得橡胶密封圈的硫化加工更加安全高效。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种橡胶密封圈硫化装置,包括底座,外罩,自开模平板硫化装置,鼓风装置,吸收除尘处理装置,自动料门,报警装置,感应控制装置,所述底座上设有所述自开模平板硫化装置,所述自开模平板硫化装置外部设有所述外罩,将所述自开模平板硫化装置封闭起来,所述外罩底部设 ...
【技术保护点】
一种橡胶密封圈硫化装置,包括底座(1),外罩(2),自开模平板硫化装置,鼓风装置(14),吸收除尘处理装置(15),自动料门(17),报警装置(18),感应控制装置,其特征在于,所述底座(1)上设有所述自开模平板硫化装置,所述自开模平板硫化装置外部设有所述外罩(2),将所述自开模平板硫化装置封闭起来,所述外罩(2)底部设有所述鼓风装置(14),所述外罩(2)上部设有所述吸收除尘处理装置(15),所述外罩(2)上设有所述自动料门(17)和所述报警装置(18),所述自动料门(17)设在所述自开模平板硫化装置开模口侧边位置,所述感应控制装置包括感应器(16)和感应控制器(19),所述感应器(16)设在所述自开模平板硫化装置上,所述感应控制器(19)设在所述外罩(2)上;所述自开模平板硫化装置包括上支柱(3)、横梁(4)、上加热板(5)、下加热板(6)、摆杆(7)、上模板(8)、下模板(9)、左右导轨(10)、端板(11)、推拉模油缸(12)、主油缸(13),所述上模板(8)与所述摆杆(7)连接,所述下模板(9)与所述左右导轨(10)连接,所述左右导轨(10)与所述推拉模油缸(12)连接。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈硫化装置,包括底座(1),外罩(2),自开模平板硫化装置,鼓风装置(14),吸收除尘处理装置(15),自动料门(17),报警装置(18),感应控制装置,其特征在于,所述底座(1)上设有所述自开模平板硫化装置,所述自开模平板硫化装置外部设有所述外罩(2),将所述自开模平板硫化装置封闭起来,所述外罩(2)底部设有所述鼓风装置(14),所述外罩(2)上部设有所述吸收除尘处理装置(15),所述外罩(2)上设有所述自动料门(17)和所述报警装置(18),所述自动料门(17)设在所述自开模平板硫化装置开模口侧边位置,所述感应控制装置包括感应器(16)和感应控制器(19),所述感应器(16)设在所述自开模平板硫化装置上,所述感应控制器(19)设在所述外罩(2)上;所述自开模平板硫化装置包括上支柱(3)、横梁(4)、上加热板(5)、下加热板(6)、摆杆(7)、上模板(8)、下模板(9)、左右导轨(10)、端板(11)、推拉模油缸(12)、主油缸(13),所述上模板(8)与所述摆杆(7)连接,所述下模板(9)与所述左右导轨(10)连接,所述左右导轨(10)与所述推拉...
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