The utility model discloses a hot stamping production line, including the integrated control system of unstacking car, marking double detection integrated device, unstacking robot, feed elevator, heating furnace, compressor feeding system, compressor, compressor unloading system, conveyor belt and control hot stamping production line of the entire production cycle; the heating furnace comprises a feeding area, the furnace and the feeding area, the feeding area and cutting area are rolling type lifting table, the hearth is provided with multilayer rolling units, and the resistance wire heating and heating nozzle; the feed elevator comprises a feed table and rolling the erection stage for feeding rolling automatic spraying device for billet rolling feed Taiwan transfer spraying lubricant in the. The hot stamping production line adopts resistance wire heating and nozzles heating at the same time, which improves the processing temperature, further improves the processing coverage of parts, and reduces the investment cost of equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种热冲压成型生产线
本技术涉及热冲压成型领域,特别涉及一种热冲压成型生产线。
技术介绍
目前高强度铝合金板材热冲压是一种全新的成形制造工艺,即HFQ工艺,其特点是将铝合金的固溶处理与冲压成形同时完成。热冲压工艺中的高强度铝合金板材的固溶处理需要将料片加热至450-550℃并保温一定时间,然后将料片快速从加热炉内取出并送入模具内冲压成形并保压淬火。因为铝合金板的加热温度在475℃左右,单纯的辐射加热方式料片温升慢效率低下。采用当前超高强度钢板的热冲压设备和工艺是实践高强度铝合金板材的热冲压的一个潜在参考方式。高强度钢板的热冲压工艺分为连续式辊底加热炉方式和多层箱式电阻加热炉。目前常规的连续式辊底加热炉和多层箱式电阻加热炉均采用电阻丝辐射加热的方式来加热,前者由机器人将被加热坯料送至加热炉滚动进口端,被加热坯料在加热炉内由单向滚动滚轮水平传送直至到达加热炉出口端,再由机器人夹拾并送入压机。由于坯料需要边加热和保温,边连续送进,且生产节拍要求每分钟三次,加热保温时间需要接近300秒,因此,加热方式炉膛的长度为30-40米。由于超高强度铝合金如AA7075所需的固溶加热保温时间需要30分钟以上,在要求同样生产节拍下,炉膛长度为180米以上,不符合实际应用。如果采用当前多层箱式加热炉做铝合金板材的固溶加热,生产节拍只有0.6次/分钟,冲压生产效率低,同样难以满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术提供了一种热冲压成型生产线,用以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种热冲压成型生产线,包括拆垛小车、打标双料检测集成装置、拆垛机器人、进料电梯、加热炉 ...
【技术保护点】
一种热冲压成型生产线,其特征在于,包括拆垛小车、打标双料检测集成装置、拆垛机器人、进料电梯、加热炉、压机上料系统、压机、压机下料系统、传送带以及控制热冲压成型生产线的整个生产节拍的集成控制系统;所述加热炉包括上料区、炉膛和下料区,所述上料区和下料区均为滚动式升降台,所述炉膛内设置有多个滚动层,且采用电阻丝加热和喷嘴加热;所述进料电梯包括进料滚动台和架设在所述进料滚动台上用于给进料滚动台传送的坯料喷涂润滑剂的自动喷涂装置。
【技术特征摘要】
1.一种热冲压成型生产线,其特征在于,包括拆垛小车、打标双料检测集成装置、拆垛机器人、进料电梯、加热炉、压机上料系统、压机、压机下料系统、传送带以及控制热冲压成型生产线的整个生产节拍的集成控制系统;所述加热炉包括上料区、炉膛和下料区,所述上料区和下料区均为滚动式升降台,所述炉膛内设置有多个滚动层,且采用电阻丝加热和喷嘴加热;所述进料电梯包括进料滚动台和架设在所述进料滚动台上用于给进料滚动台传送的坯料喷涂润滑剂的自动喷涂装置。2.根据权利要求1所述的热冲压成型生产线,其特征在于,所述压机上料系统包括出料滚动台和架设在所述出料滚动台上的桁架机械手。3.根据权利要求1所述的热冲压成型生产线,其特征在于,压机下料系统采...
【专利技术属性】
技术研发人员:安健,王波,张凤操,吴松,
申请(专利权)人:苏州普热斯勒先进成型技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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