电池水冷板及电池冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池水冷板及电池冷却装置，涉及冷却装置技术领域，本实用新型专利技术提供的电池水冷板包括：基板和盖板，基板的端面与盖板的端面相对且连接，盖板与基板相对连接的端面上设置有用于吹胀形成流道的油墨层，油墨层处设有通过吹胀方式形成的流道。本实用新型专利技术提供的电池水冷板缓解了现有技术中型材扁管式的水冷板流道形式单一的技术问题。

Battery cooling plate and battery cooling device

The utility model provides a battery cooling plate and battery cooling device, relates to the technical field of a cooling device, battery cooling plate provided by the utility model comprises a base plate and a cover plate, and the end faces of the substrate and the cover plate relative connection, end cover plate and the substrate relative connection is provided with a blow forming ink layer channel the ink layer is provided with a through passage, the formation of blowing mode. The battery water cooling plate provided by the utility model relieves the technical problem of single form of the flat tube type water cooling plate in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
电池水冷板及电池冷却装置
本技术涉及冷却装置
，尤其是涉及一种电池水冷板及电池冷却装置。
技术介绍
随着国家越来越重视能源应用，电动汽车逐渐成为一种新的趋势。电动汽车的动力由电池提供，电池在充电放电过程中会产生热量，如果电池散热不做好，对于电池的续航能力和寿命都有很大的影响。水冷板作为电池散热的主要部件，应用越来越广泛。传统的水冷板直接采用型材扁管做流道搭配焊接密封，而型材扁管式的水冷板流道存在形式单一的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池水冷板，以缓解现有技术中型材扁管式的水冷板流道形式单一的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的电池水冷板包括：基板和盖板，所述基板的端面与所述盖板的端面相对且连接，所述盖板与所述基板相对连接的端面上设置有用于吹胀形成流道的油墨层，所述油墨层处设有通过吹胀方式形成的流道。进一步的，所述基板和所述盖板均由钣金材料制成。进一步的，所述基板和所述盖板通过钎焊的方式连接。进一步的，所述基板和所述盖板的长度范围均为258mm－260mm，宽度范围均为217mm－219mm。进一步的，所述基板的厚度范围为1mm－2mm，所述盖板的厚度范围为0.5mm－1.5mm。进一步的，所述盖板上设有与所述流道相通的进水口和出水口。进一步的，所述进水口和所述出水口处均设有水管接头。进一步的，还包括电池固定板，所述电池固定板设置于所述基板的背离所述盖板的一侧且与所述基板连接，所述电池固定板上设有用于固定电池的固定结构。进一步的，所述电池固定结构包括多个电池固定槽，多个所述电池固定槽在所述电池固定板的端面上间隔分布。进一步的，所述电池固定板的长度范围为258mm－260mm，宽度范围为217mm－219mm，厚度范围为1.5mm－2.5mm。进一步的，所述电池固定板由钣金材料制成。进一步的，所述电池固定板与所述基板通过钎焊的方式连接。本技术提供的电池水冷板包括：基板和盖板，基板的端面与盖板的端面相对且连接，盖板与基板相对连接的端面上设置有用于吹胀形成流道的油墨层，油墨层处设有通过吹胀方式形成的流道。在加工电池水冷板时，根据需要的流道的形式在盖板的端面上喷涂油墨层，油墨层在盖板上的分布形式为需要的流道的形式，然后将盖板的喷涂有油墨层的端面与基板的端面连接，盖板上喷涂有油墨层的位置未与基板连接，最后向基板与盖板之间充入高压液体使盖板与基板未连接的位置(即喷涂有油墨层的位置)沿盖板方向充胀出所需要的流道结构，从而完成电池水冷板的所有加工制作。与现有技术中直接采用型材扁管做流道搭配焊接密封的电池水冷板相比，本技术提供的电池水冷板中的盖板上喷涂有油墨层，可通过油墨层加工出需要的流道的形式，增加流道形式。本技术的另一目的在于提供一种电池冷却装置，以缓解现有技术中型材扁管式的水冷板流道形式单一的技术问题。本技术提供的电池冷却装置包括上述技术方案所述的电池水冷板。所述的电池冷却装置与上述的电池水冷板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电池水冷板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电池水冷板中基板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电池水冷板中盖板的结构示意图；图4为本技术实施例提供的电池水冷板中电池固定板的结构示意图。图标：100－基板；200－盖板；210－流道；220－进水口；230－出水口；240－水管接头；300－电池固定板；310－电池固定槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例提供的电池水冷板的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的电池水冷板包括：基板100和盖板200，基板100的端面与盖板200的端面相对且连接，盖板200与基板100相对连接的端面上设置有用于吹胀形成流道210的油墨层，油墨层处设有通过吹胀方式形成的流道210。如图1、图2和图3所示，基板100和盖板200均成呈矩形，盖板200与基板100连接后一一对应的边长相互相等，盖板200上的流道210向远离基板100的方向凸出，流道210可为串联的形式或者为并联的形式。进一步的，基板100和盖板200的长度范围均为258mm－260mm，宽度范围均为217mm－219mm。具体地，基板100和盖板200的长度均可为258mm、259mm、259.4mm或260mm等，在本实施例中基板100和盖板200的长度均为259.4mm；基板100和盖板200的宽度均可为217mm、218mm或219mm等，在本实施例中，基板100和盖板200的宽度均为218mm。基板100和盖板200相对设置且相对的端面连接，使基板100和盖板200的长度均为259.4mm，宽度均为218mm，满足对电池组冷却的尺寸需要。进一步的，基板100的厚度范围为1mm－2mm，盖板200的厚度范围为0.5mm－1.5mm。具体地，基板100的厚度可为1mm、1.5mm或2mm等，在本实施例中，基板100的厚度为1.5mm；盖板200的厚度可为0.5mm、1mm或1.5mm等，在本实施例中，盖板200的厚度为1mm。使基板100的厚度为1.5mm，盖板200的厚度为1mm，在满足电池水冷板强度需要的同时，减轻电池水冷板的质量。基板100和盖板200均可由厚铝板或钣金材料等制成，在本实施例中，基板100和盖板200均由钣金材料制成。钣金材料具有重量轻、强度高、成本低和大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。基板100由复合铝板制成，具体地，可由3003复合铝板或4004复合铝板制成；盖板200由铝合金材料制成，具体地，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池水冷板，其特征在于，包括：基板和盖板，所述基板的端面与所述盖板的端面相对且连接，所述盖板与所述基板相对连接的端面上设置有用于吹胀形成流道的油墨层，所述油墨层处设有通过吹胀方式形成的流道。

【技术特征摘要】
1.一种电池水冷板，其特征在于，包括：基板和盖板，所述基板的端面与所述盖板的端面相对且连接，所述盖板与所述基板相对连接的端面上设置有用于吹胀形成流道的油墨层，所述油墨层处设有通过吹胀方式形成的流道。2.根据权利要求1所述的电池水冷板，其特征在于，所述基板和所述盖板均由钣金材料制成。3.根据权利要求2所述的电池水冷板，其特征在于，所述基板和所述盖板的长度范围均为258mm－260mm，宽度范围均为217mm－219mm。4.根据权利要求3所述的电池水冷板，其特征在于，所述基板的厚度范围为1mm－2mm，所述盖板的厚度范围为0.5mm－1.5mm。5.根据权利要求1所述的电池水冷板，其特征在于，所述盖板上设有与所述流道相通的进水口和出水口。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛，
申请(专利权)人：苏州格曼斯温控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32