一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，该装置包括底座，所述底座的两侧分别活动连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架的顶端螺接有一对第一槽钢，且两根第一槽钢内侧滑动连接有轴套，所述轴套的内侧套接有电动机，两根所述滑动支撑架的中间螺接有两根第二槽钢，且两根第二槽钢的内侧滑动连接有轴承，所述轴承的内侧套接有输出轴，且输出轴的另一端套接有磨光轮，所述底座的另一侧上表面焊接有夹具装置，所述夹具装置包括自锁装置、螺杆和夹具挡板，所述底座的顶端焊接有固定防滑挡板，且固定防滑挡板，位于夹具装置的一侧。该装置稳定性好、可调整性强，同时，又达到了液晶玻璃镀膜缺陷处理均匀、效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置
本技术属于液晶玻璃制造领域，具体涉及一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置。
技术介绍
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃、电控调光玻璃和调光玻璃等，得名于调光玻璃的核心材料液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。液晶玻璃中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，其应用原理是:液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明；断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明。科学家正是利用这个特性研发出液晶玻璃产品。液晶玻璃生产的大致流程是，液晶玻璃原料基板先周边点胶，然后进行固化，其后进行去胶，并用碱性液进行浸泡清洗，再对其进行蚀刻，后续并进行抛光和擦洗，再进行镀膜；镀膜前又还需要进行周边去异物，如残留的胶等，再清洗并进行镀膜，镀膜后又需要对液晶玻璃进行检测，如出现外在不良，还需要进行消除缺陷。现今液晶玻璃镀膜是一个成本相对较高的工序，而且又因为液晶玻璃本身的成本也较高，所以，当液晶玻璃在镀膜过程中出现了相关缺陷时，如膜厚不均匀等，往往会进行相应的处理，以消除相关缺陷，而当膜厚不均匀时一般就是进行抛光，使其膜厚趋于一致，而镀膜后缺陷的抛光与镀膜前的抛光并不一样，镀膜前的抛光是为了满足后续加工的表面光洁度，进行的深度抛光，而镀膜后缺陷的抛光是为了将膜厚不均匀的膜层进行抚平，使其趋于平整，但现今针对镀膜后缺陷的抛光，又无特定专用的设备，经常是使用前期工序的设备，而该设备又因为非专用性，所以该装置对于镀膜后缺陷的抛光稳定性较差，而且可调整性低，仅能处理相关尺寸的液晶玻璃，而且抛光转速和深度无法适时地调节，完全要靠人工的经验来完成，使用上述设备，如果操作稍有失误，就很可能导致液晶玻璃镀膜缺陷处理非常不均匀，这使得镀膜后缺陷处理的液晶玻璃报废率高，同时，这种处理的效率也比较低。为此，随着现今液晶显示日益发展并成熟的情况下，必然需要对液晶玻璃生产的各个环节进行优化，因此，针对上述中提到的问题，亟需开发出一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，该装置稳定性好、可调整性强，同时，又达到了液晶玻璃镀膜缺陷处理均匀、效率高的效果。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，包括底座，所述底座的两侧分别活动连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架的顶端螺接有一对第一槽钢，且两根第一槽钢内侧滑动连接有轴套，所述轴套的内侧套接有电动机，两根所述滑动支撑架的中间螺接有两根第二槽钢，且两根第二槽钢的内侧滑动连接有轴承，所述轴承的内侧套接有输出轴，且输出轴的另一端套接有磨光轮，所述底座的另一侧上表面焊接有夹具装置，所述夹具装置包括自锁装置、螺杆和夹具挡板，所述底座的顶端焊接有固定防滑挡板，且固定防滑挡板，位于夹具装置的一侧，所述底座的下表面固定连接有液压顶杆，所述底座中部开有第一通孔，所述底座的上表面焊接有两个固定耳朵。优选的，所述底座两侧的上下表面均设有长条状卡槽，滑动支撑架的底端设置有与卡槽相适配的卡块。优选的，所述轴承的内侧套接有输出轴，且输出轴的轴体上均布有第二通孔。优选的，所述底座的另一侧固定安装有夹具装置，且夹具装置通过螺杆活动连接在底座上表面的两个固定耳朵之间。优选的，所述自锁装置包括顶杆和弹簧，且顶杆的一端轴接在较高的固定耳朵上，且顶杆和固定耳朵的中间固定连接有弹簧。优选的，所述底座的下表面固定连接有液压顶杆，所述液压顶杆的顶部活动连接在第一通孔内侧。(3)有益效果本技术与现有技术相比，夹具中的固定防滑挡板上粘接了橡胶防滑垫片，最大程度地避免了液晶玻璃镀膜缺陷抛光处理过程中出现的移位和滑落现象，夹具装置上的自锁装置有效的防止了液晶玻璃镀膜缺陷抛光处理过程中液晶玻璃的纵向移动，底座上开有沟槽使得滑动支撑架载着抛光机可以纵向移动，支撑架上的四根槽钢配合轴套和轴承夹持住了抛光机，抛光机可以横向移动，从而最大可能实现了载物台上的液晶玻璃在不需要调整位置的情况下全方位地抛光处理，抛光机中电机组配合微调底部的液压装置使得液晶玻璃镀膜缺陷在抛光处理的时候能以最合适的压力与抛光轮表面接触，从而达到理想的抛光处理效果，如此，通过上述的抛光处理过程，从而实现了液晶玻璃镀膜缺陷处理，使液晶玻璃镀膜缺陷区域的膜厚更加均匀，保证镀膜的良品率，提高了液晶玻璃的镀膜可靠性。总体而言，本技术的液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，具有稳定性好、可调整性强的特点，达到了液晶玻璃镀膜缺陷处理均匀、效率高的效果。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意正视图；图2为本技术的结构示意侧视图。图3为本技术的底座俯视图。图4为本技术底座与支撑架连接方式的结构示意图。图5为本技术夹具装置的结构示意图。附图中的标记为：1-底座、2-滑动支撑架、3-第一槽钢、4-第二槽钢、5-磨光轮、6-电动机、7-输出轴、8-轴套、9-轴承、10-第二通孔、11-夹具装置、12-自锁装置、13-螺杆、14-夹具挡板、15-固定防滑挡板、16-液压顶杆、17-第一通孔、18-卡槽、19-卡块、20-固定耳朵、21-顶杆、22-弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种液晶玻璃镀膜缺陷消除这种，包括底座1，底座1的两侧分别活动连接有滑动支撑架2，滑动支撑架2的顶端螺接有一对第一槽钢3，且两根第一槽钢3内侧滑动连接有轴套8，轴套8的内侧套接有电动机6，两根所述滑动支撑架2的中间螺接有两根第二槽钢4，且两根第二槽钢4的内侧滑动连接有轴承9，轴承9的内侧套接有输出轴7，且输出轴7的另一端套接有磨光轮5，底座1的另一侧上表面焊接有夹具装置11，所述夹具装置11包括自锁装置12、螺杆13和夹具挡板14，底座1的顶端焊接有固定防滑挡板15，且固定防滑挡板15，位于夹具装置11的一侧，底座1的下表面固定连接有液压顶杆16，底座1中部开有第一通孔17，所述底座1的上表面焊接有两个固定耳朵20。本技术中，底座1两侧的上下表面均设有长条状卡槽18，所述滑动支撑架2的底端设置有与卡槽18相适配的卡块19，轴承9的内侧套接有输出轴7，且输出轴7的轴体上均布有第二通孔10，底座1的另一侧固定安装有夹具装置11，且夹具装置11通过螺杆13活动连接在底座1上表面的两个固定耳朵20之间，自锁装置12包括顶杆21和弹簧22，且顶杆21的一端轴接在较高的固定耳朵20上，且顶杆21和固定耳朵20的中间固定连接有弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别活动连接有滑动支撑架(2)，所述滑动支撑架(2)的顶端螺接有一对第一槽钢(3)，且两根第一槽钢(3)内侧滑动连接有轴套(8)，所述轴套(8)的内侧套接有电动机(6)，两根所述滑动支撑架(2)的中间螺接有两根第二槽钢(4)，且两根第二槽钢(4)的内侧滑动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内侧套接有输出轴(7)，且输出轴(7)的另一端套接有磨光轮(5)，所述底座(1)的另一侧上表面焊接有夹具装置(11)，所述夹具装置(11)包括自锁装置(12)、螺杆(13)和夹具挡板(14)，所述底座(1)的顶端焊接有固定防滑挡板(15)，且固定防滑挡板(15)，位于夹具装置(11)的一侧，所述底座(1)的下表面固定连接有液压顶杆(16)，所述底座(1)中部开有第一通孔(17)，所述底座(1)的上表面焊接有两个固定耳朵(20)。

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别活动连接有滑动支撑架(2)，所述滑动支撑架(2)的顶端螺接有一对第一槽钢(3)，且两根第一槽钢(3)内侧滑动连接有轴套(8)，所述轴套(8)的内侧套接有电动机(6)，两根所述滑动支撑架(2)的中间螺接有两根第二槽钢(4)，且两根第二槽钢(4)的内侧滑动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内侧套接有输出轴(7)，且输出轴(7)的另一端套接有磨光轮(5)，所述底座(1)的另一侧上表面焊接有夹具装置(11)，所述夹具装置(11)包括自锁装置(12)、螺杆(13)和夹具挡板(14)，所述底座(1)的顶端焊接有固定防滑挡板(15)，且固定防滑挡板(15)，位于夹具装置(11)的一侧，所述底座(1)的下表面固定连接有液压顶杆(16)，所述底座(1)中部开有第一通孔(17)，所述底座(1)的上表面焊接有两个固定耳朵(20)。2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃镀膜缺陷消除装置，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：严由雄，陈新华，刘生华，刘武杰，温奇峰，
申请(专利权)人：赣州帝晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36