一种蚀刻周转车自锁装置制造方法及图纸

技术编号:40933811 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术涉及蚀刻篮具周转设备领域,尤其涉及一种蚀刻周转车自锁装置,技术问题:蚀刻篮具在周转过程中容易因为人为的忘记安装限位板从周转车上滑落,技术方案:一种蚀刻周转车自锁装置,包括有周转车组件、侧挡机构、限位组件、自锁组件、提拉机构、复位机构;周转车组件内部设置有可旋转的限位组件,本技术通过侧挡机构代替原有的周转车组件用导轮机构,在蚀刻篮具上车和周转过程中,避免发生左右滑动导致撞击导轮的情况发生,保证周转车组件和蚀刻篮具移动的稳定性,利用限位组件配合自锁组件,在蚀刻篮具上车后自动对其进行卡锁限位,防止蚀刻篮具滑出,免除了人为忘记安装限位板所产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚀刻篮具周转设备领域,尤其涉及一种蚀刻周转车自锁装置


技术介绍

1、现有的用于lcd蚀刻加工的蚀刻篮具周转的过程是将篮具推进周转车,人施加外力,通过滚轮降低摩擦传输,再通过导轮进行导向推进周转车,为了避免篮具在移动过程中因为导轮的转动从周转车上滑落,完成会后由人操作挡板挡住篮具。

2、但是,篮具在周转车上推动过程中,篮具左右两端会出现左右偏移进而撞到导轮形成震动,对产品及滚轮都有影响,而且,在篮具完全推进周转车后,操作人员有时会忘记安装限位板来对篮具进行限位,这样就会导致篮具在运输过程中发生滑落引发安全事故。

3、因此,针对上述蚀刻篮具在周转过程中容易与导轮碰撞,并且会因为人为的忘记安装限位板从周转车上滑落的情况,可以设计一种蚀刻篮具周转用的自锁机构,避免忘记安装限位板而导致蚀刻篮具滑落造成安全事故。


技术实现思路

1、为了克服蚀刻篮具在周转过程中容易因为人为的忘记安装限位板从周转车上滑落的问题。

2、本技术的技术方案为:一种蚀刻周转车自锁装置,包括有周转车组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蚀刻周转车自锁装置,包括有周转车组件(1);其特征在于:还包括有侧挡机构(2)、限位组件(3)、自锁组件(4)、提拉机构(5)、复位机构(6);侧挡机构(2)左右对称安装于周转车组件(1)的上端,周转车组件(1)内部设置有可旋转的限位组件(3),周转车组件(1)左右两端安装有用于控制限位组件3旋转的自锁组件(4),自锁组件(4)之间安装有处于周转车组件(1)前侧的提拉机构(5),周转车组件(1)左右两端安装有复位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻周转车自锁装置,其特征在于:周转车组件(1)包括车厢(101)、滚轮(102)、隔板(103)、滚轴(104);...

【技术特征摘要】

1.一种蚀刻周转车自锁装置,包括有周转车组件(1);其特征在于:还包括有侧挡机构(2)、限位组件(3)、自锁组件(4)、提拉机构(5)、复位机构(6);侧挡机构(2)左右对称安装于周转车组件(1)的上端,周转车组件(1)内部设置有可旋转的限位组件(3),周转车组件(1)左右两端安装有用于控制限位组件3旋转的自锁组件(4),自锁组件(4)之间安装有处于周转车组件(1)前侧的提拉机构(5),周转车组件(1)左右两端安装有复位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻周转车自锁装置,其特征在于:周转车组件(1)包括车厢(101)、滚轮(102)、隔板(103)、滚轴(104);车厢(101)为u型槽体结构,滚轮(102)安装于车厢(101)下端四角,车厢(101)内侧中间安装有两组平行设置的隔板(103),滚轴(104)通过两端的销轴安装于隔板(103)与车厢(101)侧壁之间并可以销轴为轴线进行滚动。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻周转车自锁装置,其特征在于:侧挡机构(2)包括挡板(201)、立柱(202)、弧板(203);挡板(201)设置于车厢(101)壁板上端且通过立柱(202)固定连接在车厢(101)的壁板上,挡板(201)前端设置有向车厢(101)外部张开的弧板(203),左右对称的挡板(201)和弧板(203)形成八字形蚀刻篮具上车导向机构。

4.根据权利要求2所述的一种蚀刻周转车自锁装置,其特征在于:限位组件(3)包括锁定板(301)、轴杆(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方阔段伟伟陈金鑫曾家旺郭俊曾林生
申请(专利权)人:赣州帝晶光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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