自动移动鼓泡装置制造方法及图纸

技术编号:35906487 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-10 10:44
本实用新型专利技术公开了一种自动移动鼓泡装置,包括有抛光槽和抛光时位于所述抛光槽内用于盛放物料的挂篮,所述挂篮包括有两平行的侧壁,侧壁两端上侧均设有挂钩,所述两侧壁一端对应挂钩之间设有固定板,所述固定板上安装有打气对接母头,所述挂篮上还设置有鼓泡组件,所述鼓泡组件与所述打气对接母头相连接,所述抛光槽上侧设有打气对接公头,当所述挂篮放置在所述抛光槽内进行抛光作业时,所述打气对接公头与所述打气对接母头对接连通。通过鼓泡组件跟随挂篮移动,使得鼓泡组件在抛光槽内的浸泡时间短,防止抛光溶液中的结晶体堵塞鼓泡打气口,保证鼓泡的均匀性,鼓泡组件在每一个工作周期都会跟随挂篮经过喷洗和浸洗,防止化学溶液及结晶体残留。溶液及结晶体残留。溶液及结晶体残留。

【技术实现步骤摘要】
自动移动鼓泡装置


[0001]本技术涉及玻璃抛光设备领域,尤其涉及一种用于玻璃抛光时的自动移动鼓泡装置。

技术介绍

[0002]AG玻璃,又叫防眩玻璃(Anti

GlareGlass),是经过特殊的化学工艺处理制成,其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影,并且其表面防腐、防划伤性能强。结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕,解决目前电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光的问题,极大地提高了图像画面的质量。
[0003]而在AG玻璃垂直抛光时,需要在抛光液中同时配合鼓泡,传统的鼓泡装置固定在抛光槽底部,长时间处于化学抛光溶液中,一般使用4

5个小时后,鼓泡出气孔就会被化学抛光溶液中的结晶体堵住,使得其气孔变小甚至堵住,导致鼓泡不均匀,影响AG玻璃抛光的效果,影响产品的质量。
[0004]而设备人员对鼓泡气管进行清理和疏通极为不便,需要先把整槽抛光溶液排空,然后才能对位于槽底的鼓泡气管进行维护,使得设备维护时间比较长,严重影响生产效率。而且维护次数过多后,容易引起鼓泡出气孔变形,同样会出现鼓泡不均匀现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种鼓泡出气孔不易因抛光溶液中结晶体堵塞、维护保养方便,从而保证抛光效率和产品质量的鼓泡装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种自动移动鼓泡装置,包括有抛光槽和抛光时位于所述抛光槽内用于盛放物料的挂篮,所述挂篮包括有两平行的侧壁,侧壁两端上侧均设有挂钩,所述两侧壁一端对应挂钩之间设有固定板,所述固定板上安装有打气对接母头,所述挂篮上还设置有鼓泡组件,所述鼓泡组件与所述打气对接母头相连接,所述抛光槽上侧设有打气对接公头,当所述挂篮放置在所述抛光槽内进行抛光作业时,所述打气对接公头与所述打气对接母头对接连通。使得鼓泡组件跟随挂篮移动,在抛光槽内的浸泡时间短,每一个工作周期都会经过喷洗和浸洗工序,从而清洗掉鼓泡组件上残留的化学溶液及结晶体,保证下一次进入到抛光槽鼓泡时,鼓泡组件处于干净状态,有效避免长时间处于化学抛光溶液中导致气孔变小甚至堵住。打气对接公头的数量可以根据需要设置,优选为两个。
[0007]作为本技术的优选,鼓泡组件包括有输气管和打气管,所述打气管设置于所述挂篮的下侧,所述打气管通过所述输气管与所述打气对接母头连通,所述打气管上开有鼓泡打气口。优选地,鼓泡打气口开口向下。使得鼓泡组件能够充分鼓泡。输气管和打气管数量可以根据实际需求调整。
[0008]作为本技术的优选,所述抛光槽上侧设有与所述挂钩对应的支撑部,与设有
固定板的所述挂钩对应的所述支撑部之间设置有支架,所述打气对接公头安装在所述支架上。
[0009]作为本技术的优选,所述打气对接公头上设置有密封圈,保证打气对接公头与打气对接母头对接连通后不漏气。所述打气对接公头的下侧连有进气管。
[0010]作为本技术的优选,所述挂篮的两平行的侧壁之间设置有盛放物料的顶座、侧座和底座,所述顶座的下侧、侧座侧边和底座的上侧对应地开有用于物料盛放并定位的放置部。方便将待抛光玻璃牢固地固定盛放在挂篮中,防止在抛光等工序中玻璃因晃动而损坏,也可以避免抛光鼓泡过程中因玻璃晃动而影响到抛光效果。
[0011]作为本技术的优选,所述底座下侧设有若干夹持部,所述夹持部用于夹持固定所述打气管。避免打气管在打气过程中因为反作用力晃动而影响鼓泡效果。
[0012]作为本技术的优选,所述抛光槽内设有可拆卸的抛光池。便于更换抛光溶液和清洗。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]鼓泡组件会跟随挂篮移动,使得鼓泡组件在抛光槽内的浸泡时间短,导致抛光溶液中的结晶体在此时间内来不及堵塞鼓泡打气口,从而保证整个抛光过程鼓泡的均匀性。鼓泡组件在每一个工作周期都会跟随挂篮经过喷洗和浸洗工序,从而清洗掉鼓泡组件上残留的化学溶液及结晶体,进而保证下一次进入到抛光槽时,鼓泡组件处于干净状态,有效避免长时间处于化学抛光溶液中导致气孔变小甚至堵住。
[0015]通过支架与固定板的设置,使得打气对接母头和打气对接公头能够精准对接连通,通过密封圈密封,防止了对接连通处漏气,该方式实现便捷,利于自动化控制。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例挂篮放置于抛光槽内时的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例挂篮的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例抛光槽的结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例图3的A处放大示意图;
[0021]图5为本技术实施例鼓泡组件的结构示意图;
[0022]图6为本技术实施例图5的B处放大示意图;
[0023]图7为本技术实施例挂篮内部结构示意图;
[0024]图8为本技术实施例图7的C处放大示意图。
[0025]附图中的标记为:
[0026]1‑
抛光槽,11

支撑部,12

支架,13

打气对接公头,131

密封圈,14

抛光池,15

进气管;
[0027]2‑
挂篮,21

固定板,22

打气对接母头,23

挂钩,24

顶座,25

侧座,26

底座,27

夹持部,28

放置部,29

侧壁;
[0028]3‑
鼓泡组件,31

输气管,32

打气管,33

鼓泡打气口。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[0030]如图1

8所示,一种自动移动鼓泡装置,包括有抛光槽(1)和抛光时位于所述抛光槽(1)内用于盛放物料的挂篮(2),所述挂篮(2)包括有两平行的侧壁(29),侧壁(29)两端上侧均设有挂钩(23),所述两侧壁(29)一端对应挂钩(23)之间设有固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动移动鼓泡装置,包括有抛光槽(1)和抛光时位于所述抛光槽(1)内用于盛放物料的挂篮(2),所述挂篮(2)包括有两平行的侧壁(29),侧壁(29)两端上侧均设有挂钩(23),其特征在于,所述两侧壁(29)一端对应挂钩(23)之间设有固定板(21),所述固定板(21)上安装有打气对接母头(22),所述挂篮(2)上还设置有鼓泡组件(3),所述鼓泡组件(3)与所述打气对接母头(22)相连接,所述抛光槽(1)上侧设有打气对接公头(13),当所述挂篮(2)放置在所述抛光槽(1)内进行抛光作业时,所述打气对接公头(13)与所述打气对接母头(22)对接连通。2.根据权利要求1所述的自动移动鼓泡装置,其特征在于,所述鼓泡组件(3)包括有输气管(31)和打气管(32),所述打气管(32)设置于所述挂篮(2)的下侧,所述打气管(32)通过所述输气管(31)与所述打气对接母头(22)连通,所述打气管(32)上开有鼓泡打气口(33)。3.根据权利要求2所述的自动移动鼓泡装置,其特征在于,所述鼓泡打气口(33)开口向下。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昕刚丁钢
申请(专利权)人:赣州帝晶光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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