一种采矿掘进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采矿掘进装置，其结构包括动力安装框、固定环、柱轴、旋转头、尖头、抖槽、动力装置，动力安装框、固定环、柱轴、旋转头、动力装置处于同心圆，动力装置设于动力安装框内部，柱轴贯穿动力安装框与动力装置相连接，固定环与柱轴啮合，柱轴与旋转头活动连接，柱轴与旋转头过盈配合，旋转头与尖头焊接，旋转头设有抖槽，动力装置由转动板、旋转机、纠偏器、液压器组成，转动板与旋转机固定连接，旋转机与纠偏器相连接。本实用新型专利技术的有益效果是动力装置设于动力安装框内部，采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力小，效率高，同时设计了抖动槽进一步有利于对沙土的抖动掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿掘进装置
本技术是一种采矿掘进装置，属于掘进装置领域。
技术介绍
矿是蕴藏在地层中可供开采利用的物质。现有技术公开了申请号201210449115.X，一种自进式岩石隧道连续掘进装置和方法，属于在地下开挖岩石类隧道或管道的施工领域。本专利技术利用在掘进装置前方岩石中先行钻凿超前钻孔，后续向已完成的岩石钻孔中旋入攻丝钻头，形成岩石内螺纹，再向岩石螺纹内旋入螺旋管，螺旋管在向螺纹内的旋进过程中，将拉动后方与之用推力轴承相连接的掘进装置体前行，从而在岩石隧道掘进装置前方的刀盘切削下，掘进装置不间断地掘进施工，实现岩石隧道连续掘进。但现有技术没有采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力大，效率低，沙土的抖动掉落效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种采矿掘进装置，其结构包括动力安装框、固定环、柱轴、旋转头、尖头、抖槽、动力装置，所述动力安装框、固定环、柱轴、旋转头、动力装置处于同心圆，所述动力装置设于动力安装框内部，所述柱轴贯穿动力安装框与动力装置相连接，所述固定环与柱轴啮合，所述柱轴与旋转头活动连接，所述柱轴与旋转头过盈配合，所述旋转头与尖头焊接，所述旋转头设有抖槽，所述动力装置由转动板、旋转机、纠偏器、液压器组成，所述转动板与旋转机固定连接，所述旋转机与纠偏器相连接，所述纠偏器与液压器通过电连接，所述旋转机与纠偏器设于动力安装框内部。进一步地，所述旋转头为罩体结构。进一步地，所述安装框设有圆孔，所述柱轴贯穿圆孔与动力装置相连接。进一步地，所述纠偏器设有2个。进一步地，所述柱轴设有轴槽，所述柱轴与旋转头通过轴槽活动连接。进一步地，所述尖头设有3个以上。进一步地，所述纠偏器进行纠偏运行。进一步地，所述液压器辅助动力运行。本技术的有益效果是动力装置设于动力安装框内部，采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力小，效率高，同时设计了抖动槽进一步有利于对沙土的抖动掉落。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种采矿掘进装置的结构示意图。图2为本技术动力装置的结构示意图。图3为本技术圆孔的结构示意图。图4为本技术轴槽的结构示意图。图中：动力安装框-1、固定环-2、柱轴-3、旋转头-4、尖头-5、抖槽-6、动力装置-7、转动板-70、旋转机-71、纠偏器-72、液压器-73、圆孔-10、轴槽-30。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种采矿掘进装置技术方案：其结构包括动力安装框1、固定环2、柱轴3、旋转头4、尖头5、抖槽6、动力装置7，所述动力安装框1、固定环2、柱轴3、旋转头4、动力装置7处于同心圆，所述动力装置7设于动力安装框1内部，所述柱轴3贯穿动力安装框1与动力装置7相连接，所述固定环2与柱轴3啮合，所述柱轴3与旋转头4活动连接，所述柱轴3与旋转头4过盈配合，所述旋转头4与尖头5焊接，所述旋转头4设有抖槽6，所述动力装置7由转动板70、旋转机71、纠偏器72、液压器73组成，所述转动板70与旋转机71固定连接，所述旋转机71与纠偏器72相连接，所述纠偏器72与液压器73通过电连接，所述旋转机71与纠偏器72设于动力安装框1内部，所述旋转头4为罩体结构，所述安装框1设有圆孔10，所述柱轴3贯穿圆孔10与动力装置7相连接，所述纠偏器72设有2个，所述柱轴3设有轴槽30，所述柱轴3与旋转头4通过轴槽30活动连接，所述尖头5设有3个以上，所述纠偏器72进行纠偏运行，所述液压器73辅助动力运行。本专利所说的纠偏器72用于跑偏控制，纠偏器可用于:涂布机,自粘机,贴合机,分条机,复卷机,包装印刷机械等及对边机件。当其他用户想要使用本技术的时候，就可以将其产品安装在设备的指定位置，通过动力安装框1内的动力装置7进行动力控制，带动固定环2和柱轴3配合旋转头4的掘进作业。转动板70进行动力旋转，旋转机71进行动力运行，纠偏器72进行纠偏，液压器73辅助动力运行。如工程进行掘土作业，设备运行带动掘进装置进行掘土。采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力小，效率高，同时设计了抖动槽进一步有利于对沙土的抖动掉落。本技术的动力安装框1、固定环2、柱轴3、旋转头4、尖头5、抖槽6、动力装置7、转动板70、旋转机71、纠偏器72、液压器73、圆孔10、轴槽30，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术没有采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力大，效率低，沙土的抖动掉落效果差，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力小，效率高，同时设计了抖动槽进一步有利于对沙土的抖动掉落，具体如下所述：所述旋转头4设有抖槽6，所述动力装置7由转动板70、旋转机71、纠偏器72、液压器73组成，所述转动板70与旋转机71固定连接，所述旋转机71与纠偏器72相连接，所述纠偏器72与液压器73通过电连接，所述旋转机71与纠偏器72设于动力安装框1内部。甲公司采用纠偏器72与液压器73通过电连接，纠偏器72采用采用双位设计，乙公司采用纠偏器72与液压器73通过电连接，纠偏器72采用采用单位设计。甲公司组装时间为120min,设备寿命为15年，工作效率高；乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，工作效率低；综上所述本技术纠偏器72与液压器73通过电连接，纠偏器72采用采用双位设计，采用旋转动力与液压结合设计，掘进的阻力小，效率高，同时设计了抖动槽进一步有利于对沙土的抖动掉落。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采矿掘进装置，其结构包括动力安装框(1)、固定环(2)、柱轴(3)、旋转头(4)、尖头(5)、抖槽(6)、动力装置(7)，所述动力安装框(1)、固定环(2)、柱轴(3)、旋转头(4)、动力装置(7)处于同心圆，所述动力装置(7)设于动力安装框(1)内部，所述柱轴(3)贯穿动力安装框(1)与动力装置(7)相连接，所述固定环(2)与柱轴(3)啮合，所述柱轴(3)与旋转头(4)活动连接，所述柱轴(3)与旋转头(4)过盈配合，所述旋转头(4)与尖头(5)焊接，其特征在于：所述旋转头(4)设有抖槽(6)，所述动力装置(7)由转动板(70)、旋转机(71)、纠偏器(72)、液压器(73)组成；所述转动板(70)与旋转机(71)固定连接，所述旋转机(71)与纠偏器(72)相连接，所述纠偏器(72)与液压器(73)通过电连接，所述旋转机(71)与纠偏器(72)设于动力安装框(1)内部。

【技术特征摘要】
1.一种采矿掘进装置，其结构包括动力安装框(1)、固定环(2)、柱轴(3)、旋转头(4)、尖头(5)、抖槽(6)、动力装置(7)，所述动力安装框(1)、固定环(2)、柱轴(3)、旋转头(4)、动力装置(7)处于同心圆，所述动力装置(7)设于动力安装框(1)内部，所述柱轴(3)贯穿动力安装框(1)与动力装置(7)相连接，所述固定环(2)与柱轴(3)啮合，所述柱轴(3)与旋转头(4)活动连接，所述柱轴(3)与旋转头(4)过盈配合，所述旋转头(4)与尖头(5)焊接，其特征在于：所述旋转头(4)设有抖槽(6)，所述动力装置(7)由转动板(70)、旋转机(71)、纠偏器(72)、液压器(73)组成；所述转动板(70)与旋转机(71)固定连接，所述旋转机(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩若愚，
申请(专利权)人：韩若愚，
类型：新型
国别省市：河北,13