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一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置制造方法及图纸

技术编号:26339201 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-13 19:54
本发明专利技术提供一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,包括横向底板,瓦斯泵站,集气箱,导气管,汽水分离器,便拆卸气体干燥架结构,净化框,净化网,智能检测架结构,底部定位支架结构,水箱,取样导管结构,操作平台,控制框,控制器和控制按钮,所述的瓦斯泵站螺栓安装在横向底板的上部;所述的集气箱设置在瓦斯泵站的后侧,同时螺栓安装在横向底板的上部;所述的导气管分别与瓦斯泵站和汽水分离器接通以及瓦斯泵站和集气箱接通。本发明专利技术瓦斯传感器设置在密封套的内侧,同时胶接在套接环的内侧,有利于在使用时方便对从横向法兰盘缝隙漏出的瓦斯气体进行检测,从而在漏气时能够利用控制器控制输气电磁阀及时关闭。

An intelligent gas drainage device in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置
本专利技术属于瓦斯抽采
,尤其涉及一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置。
技术介绍
瓦斯是无色、无味、无臭的气体,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人缺氧窒息,还能发生燃烧或爆炸,瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一,国内外已有不少由于瓦斯爆炸造成人员伤亡和严重破坏生产的事例,因此必须采取有效的预防措施,避免发生瓦斯爆炸事故,确保安全生产,瓦斯抽采就是一种有效的处理方法,随着煤矿开采的数量越来越多,瓦斯抽采装置的数量也越来越多;煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻,将钻孔接在专用的管路上,用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面,加以利用;或排放至空气中。但是现有的煤矿井下瓦斯抽采装置存在着不方便对连接的进行检测,漏气时不具备对输气管及时关闭,不方便对输气管起到定位功能,不方便对干燥部件进行拆卸维护和不方便将气体向外侧提取的问题。因此,专利技术一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,以解决现有的煤矿井下瓦斯抽采装置存在着不方便对连接的进行检测,漏气时不具备对输气管及时关闭,不方便对输气管起到定位功能,不方便对干燥部件进行拆卸维护和不方便将气体向外侧提取的问题。一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,包括横向底板,瓦斯泵站,集气箱,导气管,汽水分离器,便拆卸气体干燥架结构,净化框,净化网,智能检测架结构,底部定位支架结构,水箱,取样导管结构,操作平台,控制框,控制器和控制按钮,所述的瓦斯泵站螺栓安装在横向底板的上部;所述的集气箱设置在瓦斯泵站的后侧,同时螺栓安装在横向底板的上部;所述的导气管设置有两个,所述的导气管分别与瓦斯泵站和汽水分离器接通以及瓦斯泵站和集气箱接通;所述的汽水分离器螺栓安装在横向底板的上部左侧;所述的便拆卸气体干燥架结构安装在汽水分离器的上部左侧;所述的净化框安装在便拆卸气体干燥架结构的下部左侧;所述的净化网螺钉安装在净化框的内侧;所述的智能检测架结构安装在净化框的下部;所述的底部定位支架结构安装在安装在智能检测架结构的外侧下部;所述的水箱螺栓安装在横向底板的上部左侧位置,同时与汽水分离器的下部管道连接;所述的取样导管结构安装在集气箱的右侧上部;所述的操作平台螺栓安装在集气箱的右侧;所述的控制框螺钉安装在操作平台的下部;所述的控制器螺钉安装在控制框的内侧下部;所述的控制按钮胶接在控制框的前侧下部;所述的智能检测架结构包括上侧管,抽料管,横向法兰盘,套接环,密封套,固定箍,瓦斯传感器和输气电磁阀,所述的上侧管法兰连接在净化框的下部;所述的抽料管通过横向法兰盘安装在上侧管的下部;所述的套接环分别套接在上侧管的外侧以及抽料管的外侧;所述的输气电磁阀螺纹连接在抽料管的上侧位置。优选的,所述的便拆卸气体干燥架结构包括左侧L型管,右侧L型管,左侧横管,右侧横管,干燥管,纵向法兰盘,碱石灰板和维修电磁阀,所述的左侧L型管法兰连接在净化框的上部;所述的右侧L型管法兰连接在汽水分离器的上部;所述的左侧横管焊接在左侧L型管的右侧中间位置;所述的右侧横管焊接在右侧L型管的左侧中间位置;所述的碱石灰板螺钉安装在干燥管的外侧;所述的维修电磁阀分别螺纹连接在左侧L型管和右侧L型管的上部位置以及左侧横管和右侧横管的中间位置。优选的,所述的底部定位支架结构包括固定环,固定螺母,T型螺杆,滚珠轴承,夹装板和L型底部支架,所述的固定螺母焊接在固定环的左右两侧;所述的夹装板设置在固定环的内侧;所述的L型底部支架焊接在T型螺杆的下部左右两侧。优选的,所述的取样导管结构包括固定管,调节阀,柔性导管,连接环,导出管和L型握把,所述的固定管焊接在集气箱的右侧;所述的调节阀螺纹连接在固定管的外侧;所述的柔性导管胶接在固定管的右侧;所述的连接环螺钉安装在导出管的外侧;所述的导出管胶接在柔性导管的右端。优选的,所述的瓦斯传感器设置在密封套的内侧,同时胶接在套接环的内侧。优选的,所述的夹装板的内侧设置有海绵垫,所述的夹装板设置在固定环的内侧,同时套接在抽料管的左右两侧。优选的,所述的干燥管分别通过纵向法兰盘安装在左侧L型管和右侧L型管的内侧上部以及左侧横管和右侧横管的内侧。优选的,所述的调节阀螺纹连接在固定管的中间位置。优选的,所述的T型螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧。优选的,所述的滚珠轴承外圈焊接在夹装板的一侧中间位置,同时内圈套接在T型螺杆的外侧。优选的,所述的固定箍套接在套接环的外侧。优选的,所述的密封套套接在横向法兰盘的外侧,同时上下两端分别胶接在套接环的一侧。优选的,所述的碱石灰板设开设有透气孔,透气孔设置有多个,所述的透气孔均匀的开设在碱石灰板的内侧。优选的,所述的L型握把螺钉安装在连接环的上部。优选的,所述的控制器采用型号为的FX2N-48系列的PLC,所述的瓦斯传感器采用型号为FZN-3001-MU-LEL的瓦斯传感器,所述的输气电磁阀和维修电磁阀分别采用两瓦常闭电磁阀,所述的控制按钮和瓦斯传感器分别与控制器的输入端电性连接,所述的输气电磁阀、维修电磁阀和瓦斯泵站分别与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1.本专利技术中,所述的瓦斯传感器设置在密封套的内侧,同时胶接在套接环的内侧,有利于在使用时方便对从横向法兰盘缝隙漏出的瓦斯气体进行检测,从而在漏气时能够利用控制器控制输气电磁阀及时关闭。2.本专利技术中,所述的夹装板的内侧设置有海绵垫,所述的夹装板设置在固定环的内侧,同时套接在抽料管的左右两侧,有利于在使用时方便对抽料管起到夹紧定位功能,同时能够降低夹装板与抽料管的摩擦。3.本专利技术中,所述的干燥管分别通过纵向法兰盘安装在左侧L型管和右侧L型管的内侧上部以及左侧横管和右侧横管的内侧,有利于在不使用时方便根据需求将纵向法兰盘上侧螺栓拧下,以便对左侧L型管和右侧L型管内侧的干燥管或左侧横管和右侧横管内侧的干燥管的进行拆卸。4.本专利技术中,所述的调节阀螺纹连接在固定管的中间位置,有利于在使用时方便根据需求打开调节阀,以便将集气箱内的气体经过固定管以及柔性导管从导出管向取样容器内导流,以便对气体进行取样。5.本专利技术中,所述的T型螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧,有利于在使用时从固定螺母内旋转T型螺杆,以便调整夹装板对抽料管的夹装力度,同时能够根据抽料管的直径进行调整。6.本专利技术中,所述的滚珠轴承外圈焊接在夹装板的一侧中间位置,同时内圈套接在T型螺杆的外侧,有利于在旋转T型螺杆时能够避免夹装板跟随旋转,从而能够使夹装板对抽料管更好的夹装。7.本专利技术中,所述的固定箍套接在套接环的外侧,有利于在使用时将固定箍上的螺栓拧紧,以便利用固定箍将套接环将套接环固定在抽料管以及上侧管的外侧。8.本专利技术中,所述的密封套套接在横向法兰盘的外侧,同时上下两端分别胶接在套接环的一侧,有利于当横向法兰盘缝隙漏气时,利用密封套可以避免气体向外泄漏,从而能够对周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,其特征在于,该智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,包括横向底板(1),瓦斯泵站(2),集气箱(3),导气管(4),汽水分离器(5),便拆卸气体干燥架结构(6),净化框(7),净化网(8),智能检测架结构(9),底部定位支架结构(10),水箱(11),取样导管结构(12),操作平台(13),控制框(14),控制器(15)和控制按钮(16),所述的瓦斯泵站(2)螺栓安装在横向底板(1)的上部;所述的集气箱(3)设置在瓦斯泵站(2)的后侧,同时螺栓安装在横向底板(1)的上部;所述的导气管(4)设置有两个,所述的导气管(4)分别与瓦斯泵站(2)和汽水分离器(5)接通以及瓦斯泵站(2)和集气箱(3)接通;所述的汽水分离器(5)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧;所述的便拆卸气体干燥架结构(6)安装在汽水分离器(5)的上部左侧;所述的净化框(7)安装在便拆卸气体干燥架结构(6)的下部左侧;所述的净化网(8)螺钉安装在净化框(7)的内侧;所述的智能检测架结构(9)安装在净化框(7)的下部;所述的底部定位支架结构(10)安装在安装在智能检测架结构(9)的外侧下部;所述的水箱(11)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧位置,同时与汽水分离器(5)的下部管道连接;所述的取样导管结构(12)安装在集气箱(3)的右侧上部;所述的操作平台(13)螺栓安装在集气箱(3)的右侧;所述的控制框(14)螺钉安装在操作平台(13)的下部;所述的控制器(15)螺钉安装在控制框(14)的内侧下部;所述的控制按钮(16)胶接在控制框(14)的前侧下部;所述的智能检测架结构(9)包括上侧管(91),抽料管(92),横向法兰盘(93),套接环(94),密封套(95),固定箍(96),瓦斯传感器(97)和输气电磁阀(98),所述的上侧管(91)法兰连接在净化框(7)的下部;所述的抽料管(92)通过横向法兰盘(93)安装在上侧管(91)的下部;所述的套接环(94)分别套接在上侧管(91)的外侧以及抽料管(92)的外侧;所述的输气电磁阀(98)螺纹连接在抽料管(92)的上侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,其特征在于,该智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,包括横向底板(1),瓦斯泵站(2),集气箱(3),导气管(4),汽水分离器(5),便拆卸气体干燥架结构(6),净化框(7),净化网(8),智能检测架结构(9),底部定位支架结构(10),水箱(11),取样导管结构(12),操作平台(13),控制框(14),控制器(15)和控制按钮(16),所述的瓦斯泵站(2)螺栓安装在横向底板(1)的上部;所述的集气箱(3)设置在瓦斯泵站(2)的后侧,同时螺栓安装在横向底板(1)的上部;所述的导气管(4)设置有两个,所述的导气管(4)分别与瓦斯泵站(2)和汽水分离器(5)接通以及瓦斯泵站(2)和集气箱(3)接通;所述的汽水分离器(5)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧;所述的便拆卸气体干燥架结构(6)安装在汽水分离器(5)的上部左侧;所述的净化框(7)安装在便拆卸气体干燥架结构(6)的下部左侧;所述的净化网(8)螺钉安装在净化框(7)的内侧;所述的智能检测架结构(9)安装在净化框(7)的下部;所述的底部定位支架结构(10)安装在安装在智能检测架结构(9)的外侧下部;所述的水箱(11)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧位置,同时与汽水分离器(5)的下部管道连接;所述的取样导管结构(12)安装在集气箱(3)的右侧上部;所述的操作平台(13)螺栓安装在集气箱(3)的右侧;所述的控制框(14)螺钉安装在操作平台(13)的下部;所述的控制器(15)螺钉安装在控制框(14)的内侧下部;所述的控制按钮(16)胶接在控制框(14)的前侧下部;所述的智能检测架结构(9)包括上侧管(91),抽料管(92),横向法兰盘(93),套接环(94),密封套(95),固定箍(96),瓦斯传感器(97)和输气电磁阀(98),所述的上侧管(91)法兰连接在净化框(7)的下部;所述的抽料管(92)通过横向法兰盘(93)安装在上侧管(91)的下部;所述的套接环(94)分别套接在上侧管(91)的外侧以及抽料管(92)的外侧;所述的输气电磁阀(98)螺纹连接在抽料管(92)的上侧位置。


2.如权利要求1所述的智能化的煤矿井下瓦斯抽采装置,其特征在于,所述的便拆卸气体干燥架结构(6)包括左侧L型管(61),右侧L型管(62),左侧横管(63),右侧横管(64),干燥管(65),纵向法兰盘(66),碱石灰板(67)和维修电磁阀(68),所述的左侧L型管(61)法兰连接在净化框(7)的上部;所述的右侧L型管(62)法兰连接在汽水分离器(5)的上部;所述的左侧横管(63)焊接在左侧L型管(61)的右侧中间位置;所述的右侧横管(64)焊接在右侧L型管(62)的左侧中间位置;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩若愚
申请(专利权)人:韩若愚
类型:发明
国别省市:河北;13

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