用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法制造方法及图纸

技术编号:26301265 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-10 19:51
一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法,包含有设置在钻杆上并且用于收集煤矿作业产生浆液的孔口防喷装置(5)、设置为与孔口防喷装置(5)联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行中间暂时储存处理的第一主体装置、设置为与第一主体装置联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行终止处理的第二主体装置,通过孔口防喷装置(5),实现了对煤矿作业产生浆液进行收集,通过第一主体装置,实现了对煤矿作业产生浆液进行静置气体析出处理,通过第二主体装置,实现了对煤矿作业产生浆液进行固体物分离处理,因此防止煤矿作业产生浆液在巷道中滞留,保证煤矿井巷道的畅通。

【技术实现步骤摘要】
用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法
本专利技术涉及一种处理装置和方法,尤其是一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法。
技术介绍
煤矿井下进行施工泄压孔、抽放瓦斯孔、炮孔作业时,都需要使用大量的水进行冷却、冲孔,以水力切割技术为基础的高压水造穴系统、超高压水力割缝系统,都需要使用大量的水进行作业,但是伴随而来的是施工工作面,大量煤水泥混合物堆积,形成类似沼泽的浆液,对设备移动,施工,人员疏散造成严重影响,如发生事故,严重影响人员疏散,造成巨大损失,因此用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法是一种重要的矿山装置,在现有的用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法中,还没有一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法,实现对煤矿作业产生浆液进行分离处理,保证煤矿井巷道的畅通。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置,本专利技术的客体是一种用于煤矿作业产生浆液的处理方法。为了克服上述技术缺点,本专利技术的目的是提供一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法,因此防止煤矿作业产生浆液在巷道中滞留,保证煤矿井巷道的畅通。为达到上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置,包含有设置在钻杆上并且用于收集煤矿作业产生浆液的孔口防喷装置、设置为与孔口防喷装置联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行中间暂时储存处理的第一主体装置、设置为与第一主体装置联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行终止处理的第二主体装置。由于设计了孔口防喷装置、第一主体装置和第二主体装置,通过孔口防喷装置,实现了对煤矿作业产生浆液进行收集,通过第一主体装置,实现了对煤矿作业产生浆液进行静置气体析出处理,通过第二主体装置,实现了对煤矿作业产生浆液进行固体物分离处理,因此防止煤矿作业产生浆液在巷道中滞留,保证煤矿井巷道的畅通。本专利技术设计了,按照对煤矿作业产生浆液进行剔除中间物并且回流水液的方式把孔口防喷装置、第一主体装置和第二主体装置相互联接。本专利技术设计了,第一主体装置设置为气水分离装置或集流器装置。本专利技术设计了,第二主体装置设置为煤水分离装置。本专利技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在第一主体装置和第二主体装置之间,第一附件装置设置为输浆管。本专利技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与第二主体装置相对应分布,第二附件装置设置为翻转计量斗。本专利技术设计了,孔口防喷装置设置在钻机上,孔口防喷装置设置为与气水分离装置联接并且在气水分离装置与煤水分离装置之间设置有输浆管。本专利技术设计了,钻机的输水端口部设置为与清水泵站的输出端口部联接并且孔口防喷装置设置在钻机的钻杆上,钻机设置为履带式钻机并且清水泵站设置为履带车载泵站。本专利技术设计了,孔口防喷装置设置为包含有箱壳部、上嘴部、下嘴部、挡板部、定位筒部和封孔器部并且箱壳部的上端端面部设置为与上嘴部联接,箱壳部的下端端面部设置为与下嘴部联接并且挡板部的端面部分别设置为与箱壳部的内壁联接,挡板部的上端端面部设置为与上嘴部的内端口内侧面部联接并且挡板部的下端端面部设置为与下嘴部的内端口内侧面部联接,箱壳部的内侧面部设置为与定位筒部的内端口部联接并且定位筒部的外侧面部设置为与封孔器部联接,在箱壳部的侧面部和挡板部上分别设置有通孔体并且箱壳部的通孔体和挡板部的通孔体分别设置为与定位筒部连通,箱壳部的通孔体、挡板部的通孔体和定位筒部设置为与钻机的钻杆联接并且下嘴部设置为通过胶管与气水分离装置联接,上嘴部设置为与瓦斯抽取管联接,箱壳部设置为矩形盒状体并且上嘴部和下嘴部分别设置为圆形管状体,挡板部设置为矩形片状体并且挡板部与箱壳部的横向中心线之间的夹角α设置为28-43°,定位筒部设置为中字形管状体并且封孔器部设置为具有高压橡胶膨胀胶管、安全阀和快速接头的筒状体。本专利技术设计了,气水分离装置设置为包含有第一移动底盘、盒部、第一管嘴部、第二管嘴部、第三管嘴部、泥浆泵总成和电机泵站并且第一移动底盘的上端端面其中一个侧面部设置为与盒部联接,第一移动底盘的上端端面其中另一个侧面部设置为与泥浆泵总成联接并且第一移动底盘的上端端面中间部设置为与电机泵站联接,盒部的上端端面部分别设置为与第一管嘴部、第二管嘴部和第三管嘴部联接并且盒部的下端端面部设置为与泥浆泵总成的输入端口部联接,泥浆泵总成的输出端口部设置为与输浆管联接并且泥浆泵总成的动力液压端口部设置为与电机泵站的输出端口部联接,第一管嘴部设置为与孔口防喷装置联接并且第二管嘴部设置为与瓦斯抽取管联接,第三管嘴部设置为与清水泵站的输出端口部联接,第一移动底盘设置为履带式底盘并且盒部设置为矩形箱状体,第一管嘴部、第二管嘴部和第三管嘴部分别设置为圆形管状体并且电机泵站设置为电动泵站。本专利技术设计了,输浆管设置为包含有第一接头管部、节管部、第一三通管部、第二三通管部、止回阀、第二接头管部和封头板部并且位移首位的节管部的外端口部设置为与第一接头管部联接,在位移首位第二的节管部和位移首位第三的节管部的之间设置有第一三通管部并且在位移末位第一的节管部和位移末位第二的节管部的之间设置有第二三通管部,位移末位第一的节管部的外端口部和第一三通管部的外端口部分别设置为通过螺杆螺母与封头板部联接并且第二三通管部的外端口部设置为与止回阀的其中一个端口部联接,止回阀的其中另一个端口部设置为与第二接头管部联接并且第一接头管部设置为与煤水分离装置联接,第二接头管部设置为与气水分离装置联接并且第一接头管部和第二接头管部分别设置为胶管,节管部设置为双头具有法兰盘的筒状体并且第一三通管部和第二三通管部设置为三头具有法兰盘的筒状体,止回阀设置为旋启式止回阀并且封头板部设置为周边具有通孔体的片状体。本专利技术设计了,煤水分离装置设置为第二移动底盘、支撑梁部、吊耳部、振动器和筛壳部并且第二移动底盘的上端端面中间部设置为与支撑梁部联接,第二移动底盘的上端端面周边部设置为与吊耳部联接并且筛壳部设置为通过销轴与吊耳部联接,在支撑梁部和筛壳部之间设置有振动器并且筛壳部的敞口部设置为与输浆管联接,第二移动底盘设置为履带式底盘并且振动器设置为液压式振动台,振动器的动力液压端口部设置为与第二移动底盘的输出液压端口部联接并且筛壳部设置为漏斗状体,支撑梁部设置为矩形柱状体并且支撑梁部的中心线与第二移动底盘的横向中心线之间的夹角β设置为64-81°,吊耳部设置为矩形板座状体并且至少四个吊耳部设置在第二移动底盘的上端端面周边部。本专利技术设计了,孔口防喷装置与气水分离装置、输浆管和煤水分离装置设置为按照对液体含有物进行析出的方式分布,第一接头管部设置为与筛壳部联接,第二接头管部设置为与泥浆泵总成联接,第一管嘴部设置为与下嘴部联接。本专利技术设计了,孔口防喷装置设置在钻机上,孔口防喷装置设置为与集流器装置联接并且集流器装置设置为与煤水分离装置联接,煤水分离装置设置为与翻转计量斗联接。本专利技术设计了,集流器装置设置为第三移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法,其特征是:包含有设置在钻杆上并且用于收集煤矿作业产生浆液的孔口防喷装置(5)、设置为与孔口防喷装置(5)联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行中间暂时储存处理的第一主体装置、设置为与第一主体装置联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行终止处理的第二主体装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿作业产生浆液的处理装置和方法,其特征是:包含有设置在钻杆上并且用于收集煤矿作业产生浆液的孔口防喷装置(5)、设置为与孔口防喷装置(5)联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行中间暂时储存处理的第一主体装置、设置为与第一主体装置联接并且用于对煤矿作业产生浆液进行终止处理的第二主体装置。


2.根据权利要求1所述的用于煤矿作业产生浆液的处理装置,其特征是:按照对煤矿作业产生浆液进行剔除中间物并且回流水液的方式把孔口防喷装置(5)、第一主体装置和第二主体装置相互联接。


3.根据权利要求1所述的用于煤矿作业产生浆液的处理装置,其特征是:第一主体装置设置为气水分离装置(2)或集流器装置(7),
或,第二主体装置设置为煤水分离装置(4),
或,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在第一主体装置和第二主体装置之间,第一附件装置设置为输浆管(3),
或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与第二主体装置相对应分布,第二附件装置设置为翻转计量斗(9)。


4.根据权利要求3所述的用于煤矿作业产生浆液的处理装置,其特征是:孔口防喷装置(5)设置在钻机(1)上,孔口防喷装置(5)设置为与气水分离装置(2)联接并且在气水分离装置(2)与煤水分离装置(4)之间设置有输浆管(3)。


5.根据权利要求4所述的用于煤矿作业产生浆液的处理装置,其特征是:钻机(1)的输水端口部设置为与清水泵站(6)的输出端口部联接并且孔口防喷装置(5)设置在钻机(1)的钻杆上,钻机(1)设置为履带式钻机并且清水泵站(6)设置为履带车载泵站,
或,孔口防喷装置(5)设置为包含有箱壳部(51)、上嘴部(52)、下嘴部(53)、挡板部(54)、定位筒部(55)和封孔器部(56)并且箱壳部(51)的上端端面部设置为与上嘴部(52)联接,箱壳部(51)的下端端面部设置为与下嘴部(53)联接并且挡板部(54)的端面部分别设置为与箱壳部(51)的内壁联接,挡板部(54)的上端端面部设置为与上嘴部(52)的内端口内侧面部联接并且挡板部(54)的下端端面部设置为与下嘴部(53)的内端口内侧面部联接,箱壳部(51)的内侧面部设置为与定位筒部(55)的内端口部联接并且定位筒部(55)的外侧面部设置为与封孔器部(56)联接,在箱壳部(51)的侧面部和挡板部(54)上分别设置有通孔体并且箱壳部(51)的通孔体和挡板部(54)的通孔体分别设置为与定位筒部(55)连通,箱壳部(51)的通孔体、挡板部(54)的通孔体和定位筒部(55)设置为与钻机(1)的钻杆联接并且下嘴部(53)设置为通过胶管与气水分离装置(2)联接,上嘴部(52)设置为与瓦斯抽取管联接,箱壳部(51)设置为矩形盒状体并且上嘴部(52)和下嘴部(53)分别设置为圆形管状体,挡板部(54)设置为矩形片状体并且挡板部(54)与箱壳部(51)的横向中心线之间的夹角α设置为28-43°,定位筒部(55)设置为中字形管状体并且封孔器部(56)设置为具有高压橡胶膨胀胶管、安全阀和快速接头的筒状体,
或,气水分离装置(2)设置为包含有第一移动底盘(21)、盒部(22)、第一管嘴部(23)、第二管嘴部(24)、第三管嘴部(25)、泥浆泵总成(26)和电机泵站(27)并且第一移动底盘(21)的上端端面其中一个侧面部设置为与盒部(22)联接,第一移动底盘(21)的上端端面其中另一个侧面部设置为与泥浆泵总成(26)联接并且第一移动底盘(21)的上端端面中间部设置为与电机泵站(27)联接,盒部(22)的上端端面部分别设置为与第一管嘴部(23)、第二管嘴部(24)和第三管嘴部(25)联接并且盒部(22)的下端端面部设置为与泥浆泵总成(26)的输入端口部联接,泥浆泵总成(26)的输出端口部设置为与输浆管(3)联接并且泥浆泵总成(26)的动力液压端口部设置为与电机泵站(27)的输出端口部联接,第一管嘴部(23)设置为与孔口防喷装置(5)联接并且第二管嘴部(24)设置为与瓦斯抽取管联接,第三管嘴部(25)设置为与清水泵站(6)的输出端口部联接,第一移动底盘(21)设置为履带式底盘并且盒部(22)设置为矩形箱状体,第一管嘴部(23)、第二管嘴部(24)和第三管嘴部(25)分别设置为圆形管状体并且电机泵站(27)设置为电动泵站,
或,输浆管(3)设置为包含有第一接头管部(31)、节管部(32)、第一三通管部(33)、第二三通管部(34)、止回阀(35)、第二接头管部(36)和封头板部(37)并且位移首位的节管部(32)的外端口部设置为与第一接头管部(31)联接,在位移首位第二的节管部(32)和位移首位第三的节管部(32)的之间设置有第一三通管部(33)并且在位移末位第一的节管部(32)和位移末位第二的节管部(32)的之间设置有第二三通管部(34),位移末位第一的节管部(32)的外端口部和第一三通管部(33)的外端口部分别设置为通过螺杆螺母与封头板部(37)联接并且第二三通管部(34)的外端口部设置为与止回阀(35)的其中一个端口部联接,止回阀(35)的其中另一个端口部设置为与第二接头管部(36)联接并且第一接头管部(31)设置为与煤水分离装置(4)联接,第二接头管部(36)设置为与气水分离装置(2)联接并且第一接头管部(31)和第二接头管部(36)分别设置为胶管,节管部(32)设置为双头具有法兰盘的筒状体并且第一三通管部(33)和第二三通管部(34)设置为三头具有法兰盘的筒状体,止回阀(35)设置为旋启式止回阀并且封头板部(37)设置为周边具有通孔体的片状体,
或,煤水分离装置(4)设置为第二移动底盘(41)、支撑梁部(42)、吊耳部(43)、振动器(44)和筛壳部(45)并且第二移动底盘(41)的上端端面中间部设置为与支撑梁部(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩希伟程伟宋峰杜联营姚强李怀海杨聿强韩言宁董海滨王子健张亮徐光伟钟明赵常凤陈晴丰王庆
申请(专利权)人:山东省煤田地质局第一勘探队山东祥德机电有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1