一种采煤机截割部制造技术

一种采煤机截割部，包括机壳，机壳内设有依次传动连接的截割电机、摇臂、行星齿轮结构、滚筒，摇臂内设有用于将截割电机的动力传递至行星齿轮结构、且依次传动连接的一轴、二轴、三轴、截轮三、五轴、惰轮三，行星齿轮结构内设有与惰轮三啮合的七轴，一轴与截割电机的转轴联轴设置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种采煤机截割部，增加了采煤机滚筒的卧底量。本实用新型专利技术具有以下有益效果：电机横向布置，机械传动都是直齿传动，故传动效率高，便于安装和维护；截割电机采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制，操作简单、方便。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机截割部
本技术涉及领域一种采煤机，特别涉及一种采煤机截割部。
技术介绍
截割部是采煤机的工作部件，其组件主要有：摇臂减速箱、截割电机、冷却和喷雾装置，截割滚筒。截割部位于采煤机机身的两端，通过销轴与机身铰接，以销轴为回转中心，通过调高油缸活塞杆的伸缩，实现左右滚筒的升降。截割电机的作用是将电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒工作的需要。同时，传动装置还应适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作高度。由于截割消耗采煤机总功率的80%~90%，因此要求截割部传动装置具有较高强度、刚度和可靠性，以及良好的润滑密封、散热条件和较高的传动效率。图1所示为一种采煤机截割部结构，该截割部结构中的传动顺序依次为电动机1、摇臂减速箱2、摇臂3、滚筒4，这种传动方式的特点是传动简单，摇臂从固定减速箱端部伸出，支承可靠，强度和刚度好，但摇臂下降的最低位置受输送机限制，故卧底量（采煤机滚筒向下截割工作面底板的最大高度）较小，已知的DY-150、BM-100型采煤机均采用该传动方式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采煤机截割部，增加了采煤机滚筒的卧底量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种采煤机截割部，包括机壳，机壳内设有依次传动连接的截割电机、摇臂、行星齿轮结构、滚筒，摇臂内设有用于将截割电机的动力传递至行星齿轮结构、且依次传动连接的一轴、二轴、三轴、截轮三、五轴、惰轮三，行星齿轮结构内设有与惰轮三啮合的七轴，一轴与截割电机的转轴联轴设置。通过采用上述技术方案，截割电机横向布置在摇臂上，取消了纵向布置结构中的螺旋伞齿轮（螺旋圆锥齿轮）和结构复杂的通轴结构，截割部采用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸，采用大角度弯摇臂设计，加大过煤空间，提升了卧底量和装煤效果。优选的，二轴与三轴之间通过螺钉固定设有压板。通过采用上述技术方案，使用可拆卸的压板结构将二轴、三轴固定于摇臂内，便于检修和更换。优选的，三轴上设有齿轮泵。通过采用上述技术方案，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，依靠齿轮泵不断将润滑液泵入摇臂内，用以润滑各种截轮和惰轮。优选的，机壳上设有切换阀，切换阀与机壳接触处设有调整垫。通过采用上述技术方案，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；经常调整的阀设在机壳外，便于检修和更换。优选的，行星齿轮结构内设有内外喷雾供水装置，内外喷雾供水装置与七轴之间设有紧贴的挡圈、挡环。通过采用上述技术方案，采煤机设有专门的供水系统，利用内外喷雾供水装置降低截割电机和牵引部的温度，并提供内外喷雾降尘用水，挡圈、挡环的设置可提高内外喷雾供水装置与行星齿轮之间的配合紧密性，使截割部内部结构紧凑，减小机身尺寸。优选的，内外喷雾供水装置上固定设有端盖，挡圈紧贴端盖，端盖外侧设有O形密封圈。通过采用上述技术方案，O形密封圈的设置，提高了内外喷雾供水装置与机身连接处的防尘防水效果。优选的，摇臂上于五轴的轴端设有轴堵，轴堵与五轴通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，使用可拆卸的轴堵将五轴固定于摇臂内，便于检修和更换。优选的，机壳内壁设有润滑冷却管路。通过采用上述技术方案，通过润滑冷却管路的强制润滑，提高了传动件、支承件的使用寿命。优选的，七轴上设有滚珠轴承。通过采用上述技术方案，利用滚珠轴承适当预紧，以适应轴的热胀冷缩，还可减小摩擦力矩，方便七轴的安装于拆卸。优选的，一轴内设有离合器，离合器与截割电机的转轴联轴设置。通过采用上述技术方案，利用离合器切断或传递截割电机的动力，离合器可在截割电机启动时接通启动绕组，截割电机正常运转时，靠离心力使启动绕组断开，以免烧坏起动绕组，起到保护截割电机的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、电机横向布置，机械传动都是直齿传动，故传动效率高，便于安装和维护；2、截割电机采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制，操作简单、方便；3、液压系统设计合理，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；4、经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；5、截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，并可设有强制润滑冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。附图说明图1为
技术介绍
中的采煤机截割部传动结构简图；图2为采煤机截割部的正视图；图3为采煤机截割部部分外壳内壁结构示意图；图4为采煤机截割部的内部结构剖视图；图5为图4中A部放大图；图6为图4中B部放大图。附图标记：1、机壳；2、截割电机；3、摇臂；4、行星齿轮结构；5、滚筒；61、一轴；611、齿轮一；62、二轴；621、齿轮二；63、三轴；631、齿轮三；632、齿轮四；64、四轴；641、齿轮五；642、齿轮六；65、五轴；651、齿轮七；66、六轴；661、齿轮八；67、七轴；671、齿轮九；7、内外喷雾供水装置；8、润滑冷却管路；9、压板；10、齿轮泵；11、切换阀；12、调整垫；13、挡圈；14、挡环；15、端盖；151、外端盖；152、内端盖；16、O形密封圈；17、轴堵；18、滚珠轴承；19、离合器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种采煤机截割部，如图2、图4所示，包括机壳1，机壳1的一端安装有截割电机2，另一端安装有滚筒5，滚筒5内安装有行星齿轮结构4，截割电机2与滚筒5之间连接摇臂3，摇臂3为机壳1的一部分，摇臂3内固定有多个依次从截割电机2到滚筒5传动连接的轮轴。轮轴包括安装有齿轮一611的一轴61，安装有齿轮二621的二轴62，安装有齿轮三631、齿轮四632的三轴63，安装有齿轮五641、齿轮六642的四轴64，安装有齿轮七651的五轴65，安装有齿轮八661的六轴66，以及安装有齿轮九671的七轴67；其中齿轮一611与齿轮二621啮合，齿轮二621与齿轮三631啮合，齿轮四632与齿轮五641啮合，齿轮六642与齿轮七651啮合，齿轮七651与齿轮八661啮合，齿轮八661与齿轮九671啮合，齿轮九671与滚筒5同轴设置。截割电机2的转轴伸于机壳1内与一轴61联轴，一轴61上联轴设有与截割电机2的转轴同轴的离合器19，离合器19、一轴61、截割电机2的转轴均同轴。机壳1上还安装有切换阀11，切换阀11与机壳1接触处垫有调整垫12。一轴61上齿轮一611的齿数少于二轴62上齿轮二621的齿数，一轴61与二轴62构成第一级减速结构，同理，将二轴62与三轴63、三轴63与四轴64、四轴64与五轴65、五轴65与六轴66、六轴66与七轴67均设计成减速结构，七轴67再经行星齿轮结构4减速后得到滚筒5的最终较低转速。如图3所示，机壳1内壁上设有润滑冷却管路8，用于给机壳1内的轴强制润滑。如图4、图5所示，摇臂3上于三轴63的轴端处安装有齿轮泵10，齿轮泵10向摇臂3内的轮轴结构处泵入润滑油。摇臂3上，二轴62与三轴63之间安装有压板9，用螺栓、垫圈将压板9固定于机壳1的摇臂3部分上，二轴62的轴端加工有与压板9形状配合的缺口，压板9压于缺口上。五轴65与六轴66之间设有同样的压板9，五轴65的端部也加工有缺口，压板9压于缺口上。五轴65、六轴66的轴端均安装有轴堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机截割部，包括机壳（1），机壳（1）内设有依次传动连接的截割电机（2）、摇臂（3）、行星齿轮结构（4）、滚筒（5），其特征在于：所述摇臂（3）内设有用于将截割电机（2）的动力传递至行星齿轮结构（4）、且依次通过齿轮传动连接的一轴（61）、二轴（62）、三轴（63）、四轴（64）、五轴（65）、六轴（66），行星齿轮结构（4）内设有与六轴（66）通过齿轮啮合的七轴（67），一轴（61）与截割电机（2）的转轴联轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机截割部，包括机壳（1），机壳（1）内设有依次传动连接的截割电机（2）、摇臂（3）、行星齿轮结构（4）、滚筒（5），其特征在于：所述摇臂（3）内设有用于将截割电机（2）的动力传递至行星齿轮结构（4）、且依次通过齿轮传动连接的一轴（61）、二轴（62）、三轴（63）、四轴（64）、五轴（65）、六轴（66），行星齿轮结构（4）内设有与六轴（66）通过齿轮啮合的七轴（67），一轴（61）与截割电机（2）的转轴联轴设置。2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述二轴（62）与三轴（63）之间通过螺钉固定设有压板（9）。3.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述三轴（63）上设有齿轮泵（10）。4.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述机壳（1）上设有切换阀（11），切换阀（11）与机壳（1）接触处设有调整垫（12）。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：华铭，
申请(专利权)人：无锡新华煤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32