一种直流永磁四象十二相电机制造技术

本发明专利技术涉及一种直流永磁四象十二相电机，包括电机壳体及置于壳体内的定子和转子，所述定子通过卡槽限位与壳体固定连接，且定子与壳体之间设有油纸，所述定子是由若干冲片叠加而成，所述冲片选用48槽设置，且为四绕组电机；四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极，包括四组绕组，每组绕组包括UVW相，每相分为前半相和后半相，且前后相相串联。该发明专利技术结构简单合理，噪声小，稳定性强，减少发热，延长电机使用寿命，加快电机提速，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流永磁四象十二相电机
本专利技术涉及一种电机，尤其是一种直流永磁四象十二相电机。
技术介绍
永磁电机利用永磁材料代替励磁绕组，减小了铜耗，电机体积和重量大为减小，功率密度、转矩惯性和效率方面都超过了传统的直流电机和异步电机。现有的电机多采用三相或六相，该电机存在提速慢及振动的问题，振动导致电机发热，影响电机使用寿命及电机稳定性。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种直流永磁四象十二相电机，并且克服了以上缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流永磁四象十二相电机，包括电机壳体及置于壳体内的定子和转子，所述转子中心穿设有转轴，转子的两端设有压片，所述压片一面设置为平面且与转子相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起，所述弧形凸起的弯曲弧面一致，且与电机转子的转向相同，所述壳体的外周设有散热槽，所述定子通过卡槽限位与壳体固定连接，且定子与壳体之间设有油纸，所述定子是由若干冲片叠加而成，所述冲片选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘，所述两凸缘相对设置，位于定子两端面的冲片上分别通过扭簧固定有挡片；四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为8-2，7-1，V相绕组后半组的槽号为10-4，9-3，W相绕组后半组的槽数为12-6，11-5；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为20-14，19-13，V相绕组后半组的槽号为22-16，21-15，W相绕组后半组的槽数为24-18，23-17；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为32-26，31-25，V相绕组后半组的槽号34-28，33-27，W相绕组后半组的槽数为36-30，35-29；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为44-38，43-37，V相绕组后半组的槽号为46-40，45-39，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为7-13，8-14，V相绕组后半组的槽号为9-15，10-16，W相绕组后半组的槽数为11-17，12-18；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为19-25，20-26，V相绕组后半组的槽号为21-27，22-28，W相绕组后半组的槽数为23-29，24-30；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为31-37，32-38，V相绕组后半组的槽号33-39，34-40，W相绕组后半组的槽数为35-41，36-42；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为43-1，44-2，V相绕组后半组的槽号为45-3，46-4，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；所述第一绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第一象，所述第二绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第二象，所述第三绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第三象，所述第四绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第四象。所述各绕组的匝数和相等，隔定子槽的槽满率相等。所述同一组的UVW相的前后绕组串联设置。所述各绕组的各相接线端子各自独立。所述冲片外周设有凹槽，若干凹槽形成条形槽位于定子的外周，所述壳体内表面设有与条形槽对应的条形凸起。由于采用了上述技术方案，本专利技术结构简单合理，噪声小，稳定性强，减少发热，延长电机使用寿命，加快电机提速，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的内部结构示意图。图3为本专利技术的各绕组绕线示意图。图4为本专利技术的绕线连线示意图。图5为本专利技术的冲片21设有凸缘23的局部结构示意图。具体实施方式参考图1至图4可知，本专利技术：一种直流永磁四象十二相电机，包括电机壳体1及置于壳体1内的定子2和转子3，所述转子3中心穿设有转轴4，转子3的两端设有压片5，所述压片5一面设置为平面且与转子3相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起51，所述弧形凸起51的弯曲弧面一致，且与电机转子3的转向相同，所述壳体1的外周设有散热槽12，所述定子2通过卡槽限位与壳体1固定连接，且定子2与壳体1之间设有油纸，油纸起到绝缘的效果，同时减少定子3与壳体1连接间的缝隙，减少电机运作时的振动，从而减少发热，稳定性强，延长电机使用寿命。所述定子2是由若干冲片21叠加而成，所述冲片21选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片21的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘23，所述两凸缘23相对设置，位于定子两端面的冲片21上分别通过扭簧固定有挡片24，受扭簧的力，挡片24在不受外力的情况下，其端部指向U型槽底部，当U型槽内绕有线圈时，挡片24用于压住线圈，防止线圈从U型槽内滑出，当绕线满出U型槽时，挡片24受扭簧的作用依旧可以压制住线圈；使用时，将挡片24向外掰开，绕线完毕，松开挡片24，挡片24受扭簧的力压制在线圈上；四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为8-2，7-1，V相绕组后半组的槽号为10-4，9-3，W相绕组后半组的槽数为12-6，11-5；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为20-14，19-13，V相绕组后半组的槽号为22-16，21-15，W相绕组后半组的槽数为24-18，23-17；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为32-26，31-25，V相绕组后半组的槽号34-28，33-27，W相绕组后半组的槽数为36-30，35-29；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为44-38，43-37，V相绕组后半组的槽号为46-40，45-39，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为7-13，8-14，V相绕组后半组的槽号为9-15，10-16，W相绕组后半组的槽数为11-17，12-18；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为19-25，20-26，V相绕组后半组的槽号为21-27，22-28，W相绕组后半组的槽数为23-29，24-30；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为31-37，32-38，V相绕组后半组的槽号33-39，34-40，W相绕组后半组的槽数为35-41，36-42；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为43-1，44-2，V相绕组后半组的槽号为45-3，46-4，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；所述第一绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第一象，所述第二绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第二象，所述第三绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第三象，所述第四绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第四象。所述各绕组的匝数和相等，隔定子槽的槽满率相等。所述同一组的UVW相的前后绕组串联设置。所述各绕组的各相接线端子各自独立。所述冲片21外周设有凹槽22，若干凹槽22形成条形槽21位于定子2的外周，所述壳体1内表面设有与条形槽21对应的条形凸起11，条形凸起11与条形槽21对应，安装时条形槽21沿条形凸起滑入，定位准确，安装效率高，降低生产成本，同时对定子2起到限位的作用。本专利技术结构简单合理，噪声小，稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流永磁四象十二相电机，其特征在于：包括电机壳体（1）及置于壳体（1）内的定子（2）和转子（3），所述转子（3）中心穿设有转轴（4），转子（3）的两端设有压片（5），所述压片（5）一面设置为平面且与转子（3）相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起（51），所述弧形凸起（51）的弯曲弧面一致，且与电机转子（3）的转向相同，所述壳体（1）的外周设有散热槽（12），所述定子（2）通过卡槽限位与壳体（1）固定连接，且定子（2）与壳体（1）之间设有油纸，所述定子（2）是由若干冲片（21）叠加而成，所述冲片（21）选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片（21）的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘（23），所述两凸缘（23）相对设置，位于定子两端面的冲片21上分别通过扭簧固定有挡片（24）；所述四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为8‑2，7‑1，V相绕组后半组的槽号为10‑4，9‑3，W相绕组后半组的槽数为12‑6，11‑5；第二组绕组的U 相绕组后半组的槽号为20‑14，19‑13，V相绕组后半组的槽号为22‑16，21‑15，W相绕组后半组的槽数为24‑18，23‑17；第三组绕组的U 相绕组后半组的槽号为32‑26，31‑25，V相绕组后半组的槽号34‑28，33‑27，W相绕组后半组的槽数为36‑30，35‑29；第四组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为44‑38，43‑37，V相绕组后半组的槽号为46‑40，45‑39，W相绕组后半组的槽数为48‑42，47‑41；第一组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为7‑13，8‑14，V相绕组后半组的槽号为9‑15，10‑16，W相绕组后半组的槽数为11‑17，12‑18；第二组绕组的U 相绕组后半组的槽号为19‑25，20‑26，V相绕组后半组的槽号为21‑27，22‑28，W相绕组后半组的槽数为23‑29，24‑30；第三组绕组的U 相绕组后半组的槽号为31‑37，32‑38，V相绕组后半组的槽号33‑39，34‑40，W相绕组后半组的槽数为35‑41，36‑42；第四组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为43‑1，44‑2，V相绕组后半组的槽号为45‑3，46‑4，W相绕组后半组的槽数为48‑42，47‑41；所述第一绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第一象，所述第二绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第二象，所述第三绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第三象，所述第四绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第四象。...

【技术特征摘要】
1.一种直流永磁四象十二相电机，其特征在于：包括电机壳体（1）及置于壳体（1）内的定子（2）和转子（3），所述转子（3）中心穿设有转轴（4），转子（3）的两端设有压片（5），所述压片（5）一面设置为平面且与转子（3）相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起（51），所述弧形凸起（51）的弯曲弧面一致，且与电机转子（3）的转向相同，所述壳体（1）的外周设有散热槽（12），所述定子（2）通过卡槽限位与壳体（1）固定连接，且定子（2）与壳体（1）之间设有油纸，所述定子（2）是由若干冲片（21）叠加而成，所述冲片（21）选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片（21）的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘（23），所述两凸缘（23）相对设置，位于定子两端面的冲片21上分别通过扭簧固定有挡片（24）；所述四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为8-2，7-1，V相绕组后半组的槽号为10-4，9-3，W相绕组后半组的槽数为12-6，11-5；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为20-14，19-13，V相绕组后半组的槽号为22-16，21-15，W相绕组后半组的槽数为24-18，23-17；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为32-26，31-25，V相绕组后半组的槽号34-28，33-27，W相绕组后半组的槽数为36-30，35-29；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为44-38，43-37，V相绕组后半组的槽号为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林马丁，
申请(专利权)人：台州市查里曼新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33