一种直流永磁四象十二相电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直流永磁四象十二相电机，包括电机壳体及置于壳体内的定子和转子，所述定子通过卡槽限位与壳体固定连接，且定子与壳体之间设有油纸，所述定子是由若干冲片叠加而成，所述冲片选用48槽设置，且为四绕组电机；四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极，包括四组绕组，每组绕组包括UVW相，每相分为前半相和后半相，且前后相相串联。该实用新型专利技术结构简单合理，噪声小，稳定性强，减少发热，延长电机使用寿命，加快电机提速，提高工作效率。

A DC permanent magnet four image twelve phase motor

The utility model relates to a DC permanent magnet four image twelve phase motor, including an electric motor shell and a stator and a rotor in the shell. The stator is fixed to the shell through the slot limit and has oil paper between the stator and the shell. The stator is superimposed by a number of flushing plates, and the 48 slot is set with four and four. Winding motor, the stator slot of the four winding motor has four sets of three-phase windings, which are the first set of winding, second winding, third winding and fourth winding. The phase angle between the adjacent windings is 15 degrees, the number of slot in the stator slot is 48 slot, the pole number is 4 pole, including the four sets of windings, each of which consists of UVW phase, each phase divided into front. The half phase and the posterior half phase, and the front and back phase are connected in series. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, low noise, strong stability, reduced heating, prolonged service life of motor, quickening speed of motor and improving working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种直流永磁四象十二相电机
本技术涉及一种电机，尤其是一种直流永磁四象十二相电机。
技术介绍
永磁电机利用永磁材料代替励磁绕组，减小了铜耗，电机体积和重量大为减小，功率密度、转矩惯性和效率方面都超过了传统的直流电机和异步电机。现有的电机多采用三相或六相，该电机存在提速慢及振动的问题，振动导致电机发热，影响电机使用寿命及电机稳定性。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种直流永磁四象十二相电机，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流永磁四象十二相电机，包括电机壳体及置于壳体内的定子和转子，所述转子中心穿设有转轴，转子的两端设有压片，所述压片一面设置为平面且与转子相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起，所述弧形凸起的弯曲弧面一致，且与电机转子的转向相同，所述壳体的外周设有散热槽，所述定子通过卡槽限位与壳体固定连接，且定子与壳体之间设有油纸，所述定子是由若干冲片叠加而成，所述冲片选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘，所述两凸缘相对设置，位于定子两端面的冲片上分别通过扭簧固定有挡片；四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为8-2，7-1，V相绕组后半组的槽号为10-4，9-3，W相绕组后半组的槽数为12-6，11-5；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为20-14，19-13，V相绕组后半组的槽号为22-16，21-15，W相绕组后半组的槽数为24-18，23-17；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为32-26，31-25，V相绕组后半组的槽号34-28，33-27，W相绕组后半组的槽数为36-30，35-29；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为44-38，43-37，V相绕组后半组的槽号为46-40，45-39，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为7-13，8-14，V相绕组后半组的槽号为9-15，10-16，W相绕组后半组的槽数为11-17，12-18；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为19-25，20-26，V相绕组后半组的槽号为21-27，22-28，W相绕组后半组的槽数为23-29，24-30；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为31-37，32-38，V相绕组后半组的槽号33-39，34-40，W相绕组后半组的槽数为35-41，36-42；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为43-1，44-2，V相绕组后半组的槽号为45-3，46-4，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；第一绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第一象，第二绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第二象，第三绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第三象，第四绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第四象。所述各绕组的匝数和相等，隔定子槽的槽满率相等。所述同一组的UVW相的前后绕组串联设置。所述各绕组的各相接线端子各自独立。所述冲片外周设有凹槽，若干凹槽形成条形槽位于定子的外周，所述壳体内表面设有与条形槽对应的条形凸起。由于采用了上述技术方案，本技术结构简单合理，噪声小，稳定性强，减少发热，延长电机使用寿命，加快电机提速，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的内部结构示意图。图3为本技术的各绕组绕线示意图。图4为本技术的绕线连线示意图。图5为图1中冲片21的局部结构示意图。具体实施方式参考图1至图5可知，本技术：一种直流永磁四象十二相电机，包括电机壳体1及置于壳体1内的定子2和转子3，所述转子3中心穿设有转轴4，转子3的两端设有压片5，所述压片5一面设置为平面且与转子3相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起51，所述弧形凸起51的弯曲弧面一致，且与电机转子3的转向相同，所述壳体1的外周设有散热槽12，所述定子2通过卡槽限位与壳体1固定连接，且定子2与壳体1之间设有油纸，油纸起到绝缘的效果，同时减少定子3与壳体1连接间的缝隙，减少电机运作时的振动，从而减少发热，稳定性强，延长电机使用寿命。所述定子2是由若干冲片21叠加而成，所述冲片21选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片21的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘23，所述两凸缘23相对设置，位于定子两端面的冲片21上分别通过扭簧固定有挡片24，受扭簧的力，挡片24在不受外力的情况下，其端部指向U型槽底部，当U型槽内绕有线圈时，挡片24用于压住线圈，防止线圈从U型槽内滑出，当绕线满出U型槽时，挡片24受扭簧的作用依旧可以压制住线圈；使用时，将挡片24向外掰开，绕线完毕，松开挡片24，挡片24受扭簧的力压制在线圈上；四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为8-2，7-1，V相绕组后半组的槽号为10-4，9-3，W相绕组后半组的槽数为12-6，11-5；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为20-14，19-13，V相绕组后半组的槽号为22-16，21-15，W相绕组后半组的槽数为24-18，23-17；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为32-26，31-25，V相绕组后半组的槽号34-28，33-27，W相绕组后半组的槽数为36-30，35-29；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为44-38，43-37，V相绕组后半组的槽号为46-40，45-39，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为7-13，8-14，V相绕组后半组的槽号为9-15，10-16，W相绕组后半组的槽数为11-17，12-18；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为19-25，20-26，V相绕组后半组的槽号为21-27，22-28，W相绕组后半组的槽数为23-29，24-30；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为31-37，32-38，V相绕组后半组的槽号33-39，34-40，W相绕组后半组的槽数为35-41，36-42；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为43-1，44-2，V相绕组后半组的槽号为45-3，46-4，W相绕组后半组的槽数为48-42，47-41；第一绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第一象，第二绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第二象，第三绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第三象，第四绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第四象。所述各绕组的匝数和相等，隔定子槽的槽满率相等。所述同一组的UVW相的前后绕组串联设置。所述各绕组的各相接线端子各自独立。所述冲片21外周设有凹槽22，若干凹槽22形成条形槽位于定子2的外周，所述壳体1内表面设有与条形槽对应的条形凸起，条形凸起与条形槽对应，安装时条形槽沿条形凸起滑入，定位准确，安装效率高，降低生产成本，同时对定子2起到限位的作用。本技术结构简单合理，噪声小，稳定性强，十二相设置加快电机提速，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流永磁四象十二相电机，其特征在于：包括电机壳体（1）及置于壳体（1）内的定子（2）和转子（3），所述转子（3）中心穿设有转轴（4），转子（3）的两端设有压片（5），所述压片（5）一面设置为平面且与转子（3）相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起（51），所述弧形凸起（51）的弯曲弧面一致，且与电机转子（3）的转向相同，所述壳体（1）的外周设有散热槽（12），所述定子（2）通过卡槽限位与壳体（1）固定连接，且定子（2）与壳体（1）之间设有油纸，所述定子（2）是由若干冲片（21）叠加而成，所述冲片（21）选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片（21）的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘（23），所述两凸缘（23）相对设置，位于定子两端面的冲片（21）上分别通过扭簧固定有挡片（24）；所述四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为8‑2，7‑1，V相绕组后半组的槽号为10‑4，9‑3，W相绕组后半组的槽数为12‑6，11‑5；第二组绕组的U 相绕组后半组的槽号为20‑14，19‑13，V相绕组后半组的槽号为22‑16，21‑15，W相绕组后半组的槽数为24‑18，23‑17；第三组绕组的U 相绕组后半组的槽号为32‑26，31‑25，V相绕组后半组的槽号34‑28，33‑27，W相绕组后半组的槽数为36‑30，35‑29；第四组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为44‑38，43‑37，V相绕组后半组的槽号为46‑40，45‑39，W相绕组后半组的槽数为48‑42，47‑41；第一组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为7‑13，8‑14，V相绕组后半组的槽号为9‑15，10‑16，W相绕组后半组的槽数为11‑17，12‑18；第二组绕组的U 相绕组后半组的槽号为19‑25，20‑26，V相绕组后半组的槽号为21‑27，22‑28，W相绕组后半组的槽数为23‑29，24‑30；第三组绕组的U 相绕组后半组的槽号为31‑37，32‑38，V相绕组后半组的槽号33‑39，34‑40，W相绕组后半组的槽数为35‑41，36‑42；第四组绕组的 U 相绕组后半组的槽号为43‑1，44‑2，V相绕组后半组的槽号为45‑3，46‑4，W相绕组后半组的槽数为48‑42，47‑41；第一绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第一象，第二绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第二象，第三绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第三象，第四绕组UVW相前后半组是绕线组中独立的第四象。...

【技术特征摘要】
1.一种直流永磁四象十二相电机，其特征在于：包括电机壳体（1）及置于壳体（1）内的定子（2）和转子（3），所述转子（3）中心穿设有转轴（4），转子（3）的两端设有压片（5），所述压片（5）一面设置为平面且与转子（3）相抵设置，另一面设置为突出弧面，且该弧面上圆周均匀分布有弧形凸起（51），所述弧形凸起（51）的弯曲弧面一致，且与电机转子（3）的转向相同，所述壳体（1）的外周设有散热槽（12），所述定子（2）通过卡槽限位与壳体（1）固定连接，且定子（2）与壳体（1）之间设有油纸，所述定子（2）是由若干冲片（21）叠加而成，所述冲片（21）选用48槽设置，且为四绕组电机，所述冲片（21）的槽为U型设置，且槽的开口处设有两凸缘（23），所述两凸缘（23）相对设置，位于定子两端面的冲片（21）上分别通过扭簧固定有挡片（24）；所述四绕组电机的定子槽缠绕有四组三相绕组，分别为第一组绕组、第二组绕组、第三组绕组和第四组绕组，相邻绕组间互差15°相位角，定子槽的槽数为48槽，极数为4极；第一组绕组的U相绕组后半组的槽号为8-2，7-1，V相绕组后半组的槽号为10-4，9-3，W相绕组后半组的槽数为12-6，11-5；第二组绕组的U相绕组后半组的槽号为20-14，19-13，V相绕组后半组的槽号为22-16，21-15，W相绕组后半组的槽数为24-18，23-17；第三组绕组的U相绕组后半组的槽号为32-26，31-25，V相绕组后半组的槽号34-28，33-27，W相绕组后半组的槽数为36-30，35-29；第四组绕组的U相绕组后半组的槽号为44-38，43-37，V...

【专利技术属性】
技术研发人员：林马丁，
申请(专利权)人：台州市查里曼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33