定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，提供一种定位夹具，包括定位部和压紧部；定位部包括锥形台，位于锥形台上并用于定位钢板的柱形台，柱形台为中空管，且锥形台的最大横截面与柱形台的底面重合；压紧部可进入柱形台内挤压钢板；锥形台包括密封盖和与密封盖可拆卸连接的若干拼接板；若干拼接板的一端与柱形台的底部铰接，另一端可通过密封盖连接在一起。本技术方案中的定位夹具，可自动校准定位，多块钢板的定位效果好，钢板钻孔质量好。

Positioning fixture

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, provides a positioning fixture, including positioning part and a pressing part; positioning part comprises a conical table, in cylindrical conical table and is used for positioning plate, cylindrical and conical hollow tubes of Taiwan, Taiwan and the maximum cross section of the column bench bottom coincide; the compression part plate can be pressed into the cylindrical table; a conical table comprises a sealing cover and a sealing cover can be detachably connected with the plurality of splicing plates; several splicing plates with one end of the column bench bottom hinged, the other end can be connected together through the sealing cover. The positioning fixture in this technical scheme can automatically calibrate and locate the steel plate with good positioning effect and good quality of the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
定位夹具
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种定位夹具。
技术介绍
在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具。利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品，因此，夹具是机械制造中的一项重要的工艺设备。钢板是机械领域常见的一种板材，为了将钢板安装到机械器件上，通常都需要在钢板上钻孔。传统的钢板钻孔都是一块块进行的，工作效率低下，生产成本提高；另外，钻孔时，一般直接采用钻头对钢板上所标记的钻孔部位进行钻孔操作，易造成钻孔歪斜，钻孔质量得不到保证。CN204094515U公开了一种钻孔夹具，包括工作台，工作台台面上设有限位装置和夹紧装置，限位装置包括底板，底板相邻侧面设置有限位板，夹紧装置包括压紧块、固定螺杆和滑动螺杆，压紧块一端通过螺母与固定螺杆纹相连接，压紧块另一端通过螺母与滑动螺杆相连接。本技术方案结构简单，实用，适用钢板批量钻孔，提高了工作效率，降低了生产成本。但是上述方案还存在以下问题：多块钢板的对准是通过手动校准的，且限位的方式仅是通过在底板相邻的侧面上设置限位板，定位效果不好，导致最终钢板钻孔的位置也容易产生偏差，钢板钻孔不良率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位夹具，可自动校准定位，多块钢板的定位效果好，钢板钻孔质量好。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：定位夹具，包括定位部和压紧部；定位部包括锥形台，位于锥形台上并用于定位钢板的柱形台，柱形台为用于放置钢板的中空管；锥形台的最大横截面与柱形台的底面重合；压紧部可进入柱形台内挤压钢板；锥形台包括若干拼接板，若干拼接板拼接在一起形成锥形台，拼接板的一端与柱形台的底部铰接，另一端可拆卸连接有密封盖。上述技术方案的工作原理在于：先通过密封盖将若干拼接板的端部连接起来，由于锥形台的最大横截面与柱形台的底面重合，所以这时候的锥形台是一个倒置的锥形结构，即锥形台的底面在上，顶点在下；然后将多块钢板依次从柱形台的顶部放入柱形台的中空管内，钢板进入中空管后，由于锥形台的结构，使得钢板会被固定在锥形台的顶部，即柱形台的底部，并依次向上重叠；钢板放入完毕后，将压紧部伸入柱形台内对钢板进行挤压，即可对钢板进行钻孔等操作；钻孔过程中，产生的碎屑粉末会落到锥形台内；钻孔结束后，打开密封盖，排出碎屑粉末，此时，转动各拼接板，使拼接板相对定位钢板转动，即锥形台的各拼接板打开，露出柱形台的底部，即可将钻孔后的钢板取出，即完成一次作业。上述技术方案的有益效果在于：1、通过柱形台的结构使得多个钢板在进入柱形台的时候，能自动进行对准，即利用柱形台的形状自动校准多块钢板，避免手动校准多块钢板，定位效果好；2、多块钢板在柱形台内自动对准，进行钻孔作业的时候，可避免多块钢板之间的钻孔位置发生偏移，钢板钻孔质量好；3、通过倒置的锥形台的设计，使得钢板在钻孔过程中受到锥形台向上的支撑力，钻孔更加稳定，钻孔质量更好；4、钻孔过程中产生的粉末等还可以被收集到锥形台内，防止粉尘扩散到空气中；5、通过拆分密封盖和拼接板，使得锥形台打开，直接从柱形台的底部取出钢板，操作方便。优选方案一：作为基础方案的优选方案，压紧部为压紧气缸或者压紧油缸。压紧气缸或者压紧油缸对钢板的压紧力度可调，操作灵活性大。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，柱形台为圆柱形，拼接板为弧形板。现有的钢板多为四边形，将柱形台设置为圆柱形，在放入钢板的时候，不仅能保证钢板的四个角都与柱形台相抵，定位效果好，而且在放入钢板时有多余的空间供操作，操作方便。优选方案三：作为优选方案一的优选方案，柱形台为四棱柱形；拼接板为三角形，且拼接板数量为四个。钢板的四个边与柱形台的四个面接触相抵，可保证钢板的周围都与柱形台接触，定位更加稳定。附图说明图1是本技术定位夹具的结构示意图；图2是图1的仰视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：压紧部1、柱形台2、锥形台3、拼接板30、密封盖31、钢板4。实施例基本如附图1所示：包括定位部和压紧部1；压紧部1可以选择压紧气缸或者压紧油缸，用于进入柱形台2内挤压钢板4，本实施例中优选压紧部1的数量为2个；定位部包括下方的锥形台3和上方的柱形台2，柱形台2为中空管，且两端也是开口，中空管用于定位钢板4，其大小可以根据实际钢板4的大小做调整；锥形台3倒置，且锥形台3的最大横截面，即底面与柱形台2的底面重合，使得锥形台3的顶点在下，底面在上；锥形台3包括密封盖31和与密封盖31可拆卸连接的若干拼接板30，如图2所示，本实施例中的连接方式为，若干拼接板30的端部设有外螺纹，密封盖31为圆形，且设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹，使得若干拼接板30的一端与柱形台2的底部铰接，另一端可通过密封盖31连接在一起；其中柱形台2的形状可以为圆形，对应的，锥形台3为圆锥形，即让各拼接板30的形状设计为弧形板，这样，若干拼接板30拼接起来后即形成与柱形台2匹配连接的圆锥形；柱形台2的形状也可设计为四棱柱形，对应的，锥形台3也设计为四棱锥形，即让各拼接板30的形状设计为三角形，且拼接板30的数量为四个，这样，若干拼接板30拼接起来后即形成与柱形台2匹配连接的四棱锥形。具体使用时，先通过密封盖31将若干拼接板30的端部连接起来，使若干拼接板30形成一个锥形的结构；然后将多块钢板4依次从柱形台2的顶部开口放入柱形台2的中空管内，钢板4进入中空管后，由于锥形台3的结构，使得钢板4会被固定在锥形台3的顶部，即柱形台2的底部，并逐渐依次向上重叠；钢板4放入完毕后，将压紧部1伸入柱形台2内对钢板4进行挤压，即可对钢板4进行钻孔等操作；钻孔过程中，产生的碎屑粉末会落到锥形台3内；钻孔结束后，旋转密封盖31打开锥形台3，排出碎屑粉末，此时，再向外翻转各拼接板30，使拼接板30相对定位钢板4向外转动，即锥形台3的各拼接板30打开，露出柱形台2的底部，即可将钻孔后的钢板4取出，即完成一次作业。特别的，本技术方案中的定位夹具不仅可以用作钢板4钻孔，也可以用于其它工件的钻孔，同时，通过本定位夹具还可以进行除了钻孔之外的其他操作，如切割等。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
定位夹具，其特征在于，包括定位部和压紧部；所述定位部包括锥形台，位于锥形台上并用于定位钢板的柱形台；所述柱形台为用于放置钢板的中空管；所述锥形台的最大横截面与柱形台的底面重合；所述压紧部可进入柱形台内挤压钢板；所述锥形台包括若干拼接板，若干拼接板拼接在一起形成锥形台，拼接板的一端与柱形台的底部铰接，另一端可拆卸连接有密封盖。

【技术特征摘要】
1.定位夹具，其特征在于，包括定位部和压紧部；所述定位部包括锥形台，位于锥形台上并用于定位钢板的柱形台；所述柱形台为用于放置钢板的中空管；所述锥形台的最大横截面与柱形台的底面重合；所述压紧部可进入柱形台内挤压钢板；所述锥形台包括若干拼接板，若干拼接板拼接在一起形成锥形台，拼接板的一端与柱形台的底部铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友权，
申请(专利权)人：象山权友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33