多工位自动送料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位自动送料设备，包括机架、上料机构和送料机构，所述的机架下方设有设备电控箱，所述的机架内设有作业台，所述的作业台前侧设有支撑架，所述的送料机构通过螺栓固定安装在所述的支撑架上，所述的上料机构设置于所述的作业台后方，所述的送料机构包括连杆、推板、推杆和送料板，所述的连杆头端与所述的支撑架顶部连接，末尾与所述的推板连接，所述的推杆设置在所述的支撑架下方，所述的推杆头端与所述的送料板中部连接，所述的推杆末端连接有动力气缸，通过振动盘分别将产品送入上料道内，继而送料机构将产品提取至流水线皮带上进行组织，实现多工位同时装配，提高了生产速率，降低了生产成本，减少人手操作所带来的诸多不便。

Multi station automatic feeding equipment

The utility model discloses a multi station automatic feeding device, including a frame, feeding mechanism and feeding mechanism, the rack is arranged below the equipment is provided with electric control box, a frame arranged in the working table, the table in front of a supporting frame, wherein the feeding mechanism is fixed by bolts installed in the the supporting frame, wherein the feeding mechanism is arranged on the table behind the feed mechanism comprises a connecting rod, a push plate, a push rod and a feed plate, the top of the supporting frame at the end of the connecting rod is connected to the end of the push plate is connected with the support frame. Under the push rod is arranged at the head end of the push rod, and the middle part of the feeding plate connected to the tail end of the push rod is connected with a power cylinder, through the vibration plate respectively, the product into the feeding channel, then the product extracted from the feed mechanism The pipeline belt is organized to realize multi station simultaneous assembly, which improves production rate, reduces production cost and reduces inconvenience caused by manual operation.

【技术实现步骤摘要】
多工位自动送料设备
本技术涉及一种机械加工设备领域，尤其是涉及多工位自动送料设备。
技术介绍
随着国内外高端产业产品加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，控制产品品质成为了所有企业的共同追求，尤其是送料设备，需要追求高速、高效、精准的生产，但是现在的送料机机构复杂，工位少，只能一次送少量工件进行装配，不能同时兼顾高速生产之余确保精准度，这样效率低下，不良品多，影响了企业的日常生产工作，不利于企业提高生产力，也不利于行业发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多工位自动送料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位自动送料设备，包括机架、上料机构和送料机构，所述的机架下方设有设备电控箱，所述的机架内设有作业台，所述的作业台前侧设有支撑架，所述的送料机构通过螺栓固定安装在所述的支撑架上，所述的上料机构设置于所述的作业台后方，其特征在于，所述的送料机构包括连杆、推板、推杆和送料板，所述的连杆头端与所述的支撑架顶部连接，末尾与所述的推板连接，所述的推杆设置在所述的支撑架下方，所述的推杆头端与所述的送料板中部连接，所述的推杆末端连接有动力气缸，所述的动力气缸通过气管与所述的推杆驱动连接，所述的送料板下方设有流水线皮带。作为本技术进一步技术方案，所述的上料机构包括振动盘和上料道，所述的振动盘轴中心处设有振子，所述的上料道头端与所述的振动盘相互连接，所述的上料道末端安装在所述的支撑架下方。作为本技术进一步技术方案，所述的振动盘通过固定脚安装在所述的作业台后方，所述的固定脚与所述的作业台之间设有橡胶垫圈。作为本技术进一步技术方案，所述的送料板下侧设有多个工位夹子，所述的工位夹子通过气管与所述的动力气缸驱动连接。作为本技术进一步技术方案，所述的流水线皮带上设有多个工装位，所述的工装位与所述的送料板相互配对安装。本技术的有益效果是：通过振动盘分别将产品送入上料道内，继而送料机构将产品提取至流水线皮带上进行组织，实现多工位同时装配，提高了生产速率，降低了生产成本，减少人手操作所带来的诸多不便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视图。其中：1、机架2、设备电控箱3、支撑架4、送料机构5、上料机构6、振动盘7、振子8、连杆9、推板10、推杆11、送料板12、工位夹子13、工装位14、流水线皮带15、上料道16、作业台17、动力气缸。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1和图2结合所示，多工位自动送料设备，包括机架1、上料机构5和送料机构4，所述的机架1下方设有设备电控箱2，所述的机架1内设有作业台16，所述的作业台16前侧设有支撑架3，所述的送料机构4通过螺栓固定安装在所述的支撑架3上，所述的上料机构5设置于所述的作业台16后方，所述的送料机构4包括连杆8、推板9、推杆10和送料板11，所述的连杆8头端与所述的支撑架3顶部连接，末尾与所述的推板9连接，所述的推杆10设置在所述的支撑架3下方，所述的推杆10头端与所述的送料板11中部连接，所述的推杆10末端连接有动力气缸17，所述的动力气缸17通过气管与所述的推杆10驱动连接，所述的送料板11下方设有流水线皮带14，所述的上料机构5包括振动盘6和上料道15，所述的振动盘6轴中心处设有振子7，所述的上料道15头端与所述的振动盘6相互连接，所述的上料道15末端安装在所述的支撑架3下方，通过所述的振子7振动，带动所述的振动盘6振动，有助于产品毛坯输出所述的上料道15，避免卡口的现象，当产品毛坯传到所述的上料道15末端时，所述的连杆8在所述的动力气缸17驱动下，联动所述的推板9向下运动，提取产品毛坯，然后所述的推杆10在所述的动力气缸17驱动下，联动所述的送料板11向所述的机架1外运动，将产品毛坯送至所述的流水线皮带14上。所述的振动盘6通过固定脚安装在所述的作业台16后方，所述的固定脚与所述的作业台16之间设有橡胶垫圈，如此一来可以减少固定脚与作业台16之间的震动，达到一个降低声音的效果。所述的送料板11下侧设有多个工位夹子12，所述的工位夹子12通过气管与所述的动力气缸17驱动连接，如此通过设置多个工位夹子12，对所述的上料道15末端输出的产品毛坯进行快速多工位提取，有效提高了生产速率。所述的流水线皮带14上设有多个工装位13，所述的工装位13与所述的送料板11相互配对安装，跟所述的多个工位夹子12配合工作，实现多工位同时装配，提高了生产速率，降低了生产成本，减少人手操作所带来的诸多不便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位自动送料设备，包括机架(1)、上料机构(5)和送料机构(4)，所述的机架(1)下方设有设备电控箱(2)，所述的机架(1)内设有作业台(16)，所述的作业台(16)前侧设有支撑架(3)，所述的送料机构(4)通过螺栓固定安装在所述的支撑架(3)上，所述的上料机构(5)设置于所述的作业台(16)后方，其特征在于，所述的送料机构(4)包括连杆(8)、推板(9)、推杆(10)和送料板(11)，所述的连杆(8)头端与所述的支撑架(3)顶部连接，末尾与所述的推板(9)连接，所述的推杆(10)设置在所述的支撑架(3)下方，所述的推杆(10)头端与所述的送料板(11)中部连接，所述的推杆(10)末端连接有动力气缸(17)，所述的动力气缸(17)通过气管与所述的推杆(10)驱动连接，所述的送料板(11)下方设有流水线皮带(14)，所述的送料板(11)下侧设有多个工位夹子(12)，所述的工位夹子(12)通过气管与所述的动力气缸(17)驱动连接，所述的流水线皮带(14)上设有多个工装位(13)，所述的工装位(13)与所述的送料板(11)相互配对安装。

【技术特征摘要】
1.多工位自动送料设备，包括机架(1)、上料机构(5)和送料机构(4)，所述的机架(1)下方设有设备电控箱(2)，所述的机架(1)内设有作业台(16)，所述的作业台(16)前侧设有支撑架(3)，所述的送料机构(4)通过螺栓固定安装在所述的支撑架(3)上，所述的上料机构(5)设置于所述的作业台(16)后方，其特征在于，所述的送料机构(4)包括连杆(8)、推板(9)、推杆(10)和送料板(11)，所述的连杆(8)头端与所述的支撑架(3)顶部连接，末尾与所述的推板(9)连接，所述的推杆(10)设置在所述的支撑架(3)下方，所述的推杆(10)头端与所述的送料板(11)中部连接，所述的推杆(10)末端连接有动力气缸(17)，所述的动力气缸(17)通过气管与所述的推杆(10)驱动连接，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋善平，
申请(专利权)人：东莞市佳泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44