一种高效端子组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效端子组装设备，包括机架，所述的机架下方设有设备电箱，所述的机架内设有工作台，所述的工作台上设有分度盘和支撑架，所述的支撑架包括左侧支撑架和右侧支撑架，所述的左侧支撑架上设有装配杆，所述的右侧支撑架上设有移料杆，所述的机架外侧设有端子座上料机构和端子头上料机构，所述的装配杆和移料杆均位于所述的分度盘上方，所述的分度盘底部设有下料机构，所述的分度盘轴中心位置设有步进电机，所述的装配杆和移料杆上均与驱动电机连接，通过振动送料盘分别将端子头和端子座送入送料通道内，继而通过移料杆和装配杆的配合工作，实现对端子的组装，提高了生产效率和生产质量，提高了设备的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效端子组装设备
本技术涉及一种机械加工设备领域，尤其是涉及一种高效端子组装设备。
技术介绍
随着国内外高端产业产品加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，控制产品品质成为了所有企业的共同追求，尤其是端子机设备，需要追求高速、高效、精准的生产，但是现在的端子机机构复杂，不能同时兼顾高速生产之余确保精准度，这样效率低下，不良品多，影响了企业的日常生产工作，不利于企业提高生产力，也不利于行业发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效端子组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效端子组装设备，包括机架，所述的机架下方设有设备电箱，所述的机架内设有工作台，所述的工作台上设有分度盘和支撑架，所述的支撑架包括左侧支撑架和右侧支撑架，所述的左侧支撑架上设有装配杆，所述的右侧支撑架上设有移料杆，所述的机架外侧设有端子座上料机构和端子头上料机构，所述的装配杆和移料杆均位于所述的分度盘上方，所述的分度盘底部设有下料机构，所述的分度盘轴中心位置设有步进电机，所述的装配杆和移料杆上均与驱动电机连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的移料杆上设有光纤感应器。作为本技术进一步的技术方案，所述的端子座上料机构包括端子座送料盘和端子座送料道，所述的端子座送料道头端与所述的端子座送料盘连接，所述的端子座送料道末端与所述的分度盘配合连接，所述的端子座送料盘底部设有振子。作为本技术进一步的技术方案，所述的端子头上料机构包括端子头送料盘和端子头送料道，所述的端子头送料道头端与所述的端子头送料盘连接，所述的端子头送料道末端设置在所述的分度盘上方，所述的端子头送料盘底部设有振子。作为本技术进一步的技术方案，所述的装配杆上设有装配气缸，所述的装配气缸与所述的装配杆的杆头通过气管连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的移料杆上设有移料气缸，所述的移料气缸与所述的移料杆的杆头通过气管连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的下料机构包括传送带和传动轮，所述的传动轮与所述的传送带驱动连接，所述的传送带一端水平嵌入所述的分度盘内。作为本技术进一步的技术方案，所述的分度盘周边设有固定夹具，所述的分度盘内沿圆周处设有多个装配位。本技术的有益效果是：通过振动送料盘分别将端子头和端子座送入送料通道内，继而通过移料杆和装配杆的配合工作，实现对端子的组装，提高了生产效率和生产质量，提高了设备的安全性能。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术内部俯视图。其中：1、机架2、设备电箱3、端子座送料盘5、端子座上料机构6、端子头上料机构7、端子头送料盘8、分度盘9、步进电机10、下料机构11、传动带12、传动轮13、驱动电机14、光纤感应器15、移料杆16、移料气缸17、装配杆18、装配气缸19、工作台20、支撑架20-1、左侧支撑架20-2、右侧支撑架21、端子座送料道22、端子头送料道23、固定夹具24、装配位。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1和图2结合所示，一种高效端子组装设备，包括机架1，所述的机架1下方设有设备电箱2，所述的机架1内设有工作台19，所述的工作台19上设有分度盘8和支撑架20，所述的支撑架20包括左侧支撑架20-1和右侧支撑架20-2，所述的左侧支撑架20-1上设有装配杆17，所述的右侧支撑架20-2上设有移料杆15，所述的机架1外侧设有端子座上料机构5和端子头上料机构6，所述的装配杆17和移料杆15均位于所述的分度盘8上方，所述的分度盘8底部设有下料机构10，所述的分度盘8轴中心位置设有步进电机9，所述的装配杆17和移料杆15上均与驱动电机13连接，所述的端子座上料机构5和端子头上料机构6对所述的分度盘8上料，所述的移料杆15将所述的端子头移入所述的分度盘8内，所述的装配杆17将端子头和端子座装配在一起，如此实现对对端子的组装，提高了生产效率和生产质量，提高了设备的安全性能。所述的端子座上料机构5包括端子座送料盘3和端子座送料道21，所述的端子座送料道21头端与所述的端子座送料盘3连接，所述的端子座送料道21末端与所述的分度盘8配合连接，所述的端子座送料盘3底部设有振子，所述的振子震动，所述的端子座送料盘3震动，所述的端子座送料盘3内的端子座进入所述的端子座送料道21内，滑入所述的分度盘8内。所述的端子头上料机构6包括端子头送料盘7和端子头送料道22，所述的端子头送料道22头端与所述的端子头送料盘7连接，所述的端子头送料道22末端设置在所述的分度盘8上方，所述的端子头送料盘7底部设有振子，所述的振子震动，所述的端子头送料盘7震动，所述的端子头送料盘7内的端子头进入所述的端子头送料道22内，滑入所述的分度盘8上方。所述的装配杆17上设有装配气缸18，所述的装配气缸18与所述的装配杆17的杆头通过气管连接，所述的装配杆17在装配气缸18的驱动下，下压，将端子头扣入所述的端子座上，形成装配过程。所述的移料杆15上设有移料气缸16，所述的移料气缸16与所述的移料杆15的杆头通过气管连接，所述的移料杆15在所述的移料气缸16的驱动下，从所述的端子头送料道22提取端子头，放入所述的分度盘8内的端子座上。所述的下料机构10包括传送带11和传动轮12，所述的传动轮12与所述的传送带11驱动连接，所述的传送带11一端水平嵌入所述的分度盘8内，方便下料，实现自动化收集，免去人手收集等程序，从而提高生产效率。所述的分度盘8周边设有固定夹具23，所述的分度盘8内沿圆周处设有多个装配位24，通过所述的固定夹具23与所述的分度盘8组成的装配位24，形成稳定的结构，利于端子头与端子座安装的过程，不会发生位移，提高精确度，同时，设有多个装配位24能提高生产效率，实现多工位生产。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效端子组装设备，包括机架(1)，所述的机架(1)下方设有设备电箱(2)，所述的机架(1)内设有工作台(19)，所述的工作台(19)上设有分度盘(8)和支撑架(20)，所述的支撑架(20)包括左侧支撑架(20‑1)和右侧支撑架(20‑2)，所述的左侧支撑架(20‑1)上设有装配杆(17)，所述的右侧支撑架(20‑2)上设有移料杆(15)，其特征在于，所述的机架(1)外侧设有端子座上料机构(5)和端子头上料机构(6)，所述的装配杆(17)和移料杆(15)均位于所述的分度盘(8)上方，所述的分度盘(8)底部设有下料机构(10)，所述的分度盘(8)轴中心位置设有步进电机(9)，所述的装配杆(17)和移料杆(15)上均与驱动电机(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效端子组装设备，包括机架(1)，所述的机架(1)下方设有设备电箱(2)，所述的机架(1)内设有工作台(19)，所述的工作台(19)上设有分度盘(8)和支撑架(20)，所述的支撑架(20)包括左侧支撑架(20-1)和右侧支撑架(20-2)，所述的左侧支撑架(20-1)上设有装配杆(17)，所述的右侧支撑架(20-2)上设有移料杆(15)，其特征在于，所述的机架(1)外侧设有端子座上料机构(5)和端子头上料机构(6)，所述的装配杆(17)和移料杆(15)均位于所述的分度盘(8)上方，所述的分度盘(8)底部设有下料机构(10)，所述的分度盘(8)轴中心位置设有步进电机(9)，所述的装配杆(17)和移料杆(15)上均与驱动电机(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效端子组装设备，其特征在于，所述的移料杆(15)上设有光纤感应器(14)。3.根据权利要求1所述的一种高效端子组装设备，其特征在于，所述的端子座上料机构(5)包括端子座送料盘(3)和端子座送料道(21)，所述的端子座送料道(21)头端与所述的端子座送料盘(3)连接，所述的端子座送料道(21)末端与所述的分度盘(8)配合连接，所述的端子座送...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋善平，
申请(专利权)人：东莞市佳泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44