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计算机内电路板的焊接组装设备制造技术

技术编号:16907851 阅读:32 留言:0更新日期:2017-12-29 23:46
本发明专利技术公开了一种计算机内电路板的焊接组装设备,包括底座,所述底座上设有支撑机构,所述支撑机构设有支撑台、凹槽一(3)、固定安装在凹槽一、限位块、小型支撑腿、橡胶垫、固定机构,所述底座上设有摆件机构,所述底座上设有焊接机构,所述焊接机构设有滑槽、滑块、圆孔、转动轴、滑轮、调节直线电机、伸缩端、电动伸缩杆一、固定架、旋转电机、支撑架、固定轴承一、联轴器一、驱动轴、电动伸缩杆二、电烙铁、自动进锡机构,所述底座一旁地面上设有收集机构,所述底座一侧设有控制器。本发明专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
计算机内电路板的焊接组装设备
本专利技术涉及生产加工领域,特别是一种计算机内电路板的焊接组装设备。
技术介绍
目前市场上流通的计算机内的电路板焊接设备大多都是通过人工直接操作机器进行锡焊,生产效率很低,而且锡焊过程中会产生一定量的有害气体,对人体造成一定的伤害,存在较大的安全隐患,人工进行锡焊时,对锡的用量把握不准,造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种计算机内电路板的焊接组装设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种计算机内电路板的焊接组装设备,包括底座,所述底座固定安装在地面上,所述底座上设有支撑机构,所述支撑机构由位于底座上表面的支撑台、位于支撑台内的凹槽一、固定安装在凹槽一内部四周的限位块、固定安装在凹槽一内下表面的多个小型支撑腿、分别固定安装在小型支撑腿上表面的橡胶垫、固定安装在支撑台上表面四周的固定机构共同构成的,所述固定机构由固定安装在支撑台上表面的小型旋转电机、固定安装在小型旋转电机旋转端的连接片、固定安装在连接片下表面小型电动伸缩杆、固定安装在小型电动伸缩杆下表面的软垫共同构成的,所述底座上设有摆件机构,所述摆件机构由固定安装在底座一侧的机械手机构、固定放置在底座上表面一侧的电路板元器件盛放盒、固定安装在机械手机构上的真空吸盘、固定安装在机械手机构上的红外线测距仪、位于红外线测距仪内部的信号发射器共同构成的,所述底座上设有焊接机构,所述焊接机构由固定安装在底座上表面位于支撑台一侧的两个滑槽、位于滑槽中间的滑块、位于滑块下侧两端的圆孔、套装在圆孔内的转动轴、分别位于滑槽内且固定安装在转动轴两端的滑轮、固定安装滑槽一端的调节直线电机、一端与调节直线电机固定连接另一端与滑块固定连接的伸缩端、固定安装在滑块上表面的电动伸缩杆一、固定安装在电动伸缩杆一上表面的固定架、固定安装在固定架上表面一端的旋转电机、固定安装在固定架上表面的支撑架、固定安装在支撑架内且与旋转电机旋转端同心放置的固定轴承一、一端与旋转电机旋转端固定连接另一端与固定轴承一固定连接的联轴器一、固定套装在联轴器一一内部的驱动轴、固定连接在驱动轴一端的电动伸缩杆二、固定安装在电动伸缩杆二末端下方的电烙铁、固定安装在底座上表面的自动进锡机构共同构成的,所述自动进锡机构由固定安装在底座上表面一侧的两根支撑杆、固定安装在两个支撑杆内的旋转轴、固定套装在旋转轴上的轮盘、缠绕在轮盘上的锡丝、分别位于两根支撑杆上的四个圆形开口、分别套装在圆形开口内的连接轴、固定安装在支撑杆外一侧小型驱动电机、一端与小型驱动电机旋转端固定连接另一端与一根连接轴的一端固定连接的联轴器二、固定套装在连接轴上的进丝轮、固定安装在进丝轮前下方的支撑条、一端固定安装在支撑条上另一端固定安装在电动伸缩杆二末端的进丝管、固定安装在底座上表面的进丝管通道、位于进丝管通道内的球形滚珠、一端与进丝管末端固定连接另一端与电烙铁发热端固定连接的出丝管共同构成的,所述底座一旁地面上设有收集机构,所述底座一侧设有控制器。所述机械手机构由位于底座上表面一端的凹槽二、固定安装在凹槽二内下表面的电动机、固定安装在凹槽二内下表面的支撑平台、固定安装在支撑平台上与电动机旋转端同心对应的固定轴承二、一端与电动机旋转端固定连接另一端与固定轴承二固定连接的联轴器三、固定套装在固定轴承二内的驱动轴、位于支撑平台上方套装在驱动轴外侧的转动轮、固定安装在转动轮上表面一侧的步进电机、固定安装在步进电机旋转端的躯干臂、固定安装在躯干臂上方一端的驱动电机、固定安装在驱动电机旋转端的手臂、固定安装在手臂上方一端的伺服电机、固定安装在伺服电机旋转端的抓手共同构成的。所述抓手与真空吸盘和红外线测距仪固定连接。所述步进电机、驱动电机、伺服电机与躯干臂、手臂、抓手通过减速器和齿轮进行固定连接。所述躯干臂、手臂、抓手内都设置有电动伸缩杆三,通过控制器控制电动伸缩杆三的长度互相配合。所述电路板元器件盛放盒内设有排列整齐的元器件、将元器件分隔开的挡片。所述真空吸盘由固定安装在抓手下表面的真空发生器、固定安装在抓手下表面将真空发生器完全密封在内的管道、固定安装在管道出口处的的圆锥形橡胶口共同构成的。所述控制器内设有工业用电接口、电容显示屏、信号接收器、PLC系统。所述信号发射器通过蓝牙信号与信号接收器连接。所述收集机构由位于底座一旁的收集箱、固定安装在收集箱下表面的万向轮、位于万向轮内部的刹车片、固定安装在收集箱上方一侧的拉手共同构成的。利用本专利技术的技术方案制作的计算机内电路板的焊接组装设备,使用机器自动焊接,降低了人工的劳动量,机器焊接过程中不需要人工参与,减小了生产过程中对人员的危害,大幅度提高了工作效率,而且机器对于锡的用量把握较好,不会造成过多的资源浪费,降低了企业人工成本,提高了企业效益。附图说明图1是本专利技术所述计算机内电路板的焊接组装设备的结构示意图;图2是本专利技术所述计算机内电路板的焊接组装设备的局部俯视图;图3是本专利技术所述机械手机构的局部示意图;图4是本专利技术所述自动进锡机构的局部示意图;图5是本专利技术所述摆件机构的局部示意图;图中,1、底座;2、支撑台;3、凹槽一;4、限位块;5、小型支撑腿;6、橡胶垫;7、小型旋转电机;8、连接片;9、小型电动伸缩杆;10、软垫;11、电路板元器件盛放盒;12、真空吸盘;13、红外线测距仪;14、信号发射器;15、滑槽;16、滑块;17、圆孔;18、转动轴;19、滑轮;20、调节直线电机;21、伸缩端;22、电动伸缩杆一;23、固定架;24、旋转电机;25、支撑架;26、固定轴承一;27、联轴器一;28、驱动轴;29、电动伸缩杆二;30、电烙铁;31、两根支撑杆;32、旋转轴;33、轮盘;34、锡丝;35、圆形开口;36、连接轴;37、小型驱动电机;38、联轴器二;39、进丝轮;40、支撑条;41、进丝管;42、进丝管通道;43、球形滚珠;44、出丝管;45、控制器;46、凹槽二;47、电动机;48、支撑平台;49、固定轴承二;50、联轴器三;51、驱动轴;52、转动轮;53、步进电机;54、躯干臂;55、驱动电机;56、手臂;57、伺服电机;58、抓手;59、减速器;60、齿轮;61、电动伸缩杆三;62、元器件;63、挡片;64、真空发生器;65、管道;66、圆锥形橡胶口;67、工业用电接口;68、电容显示屏;69、信号接收器;70、PLC系统;71、收集箱;72、万向轮;73、刹车片;74、拉手。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-5所示,一种计算机内电路板的焊接组装设备,包括底座1,所述底座1固定安装在地面上,所述底座1上设有支撑机构,所述支撑机构由位于底座1上表面的支撑台2、位于支撑台2内的凹槽一3、固定安装在凹槽一3内部四周的限位块4、固定安装在凹槽一3内下表面的多个小型支撑腿5、分别固定安装在小型支撑腿5上表面的橡胶垫6、固定安装在支撑台2上表面四周的固定机构共同构成的,所述固定机构由固定安装在支撑台2上表面的小型旋转电机7、固定安装在小型旋转电机7旋转端的连接片8、固定安装在连接片8下表面小型电动伸缩杆9、固定安装在小型电动伸缩杆9下表面的软垫10共同构成的,所述底座1上设有摆件机构,所述摆件机构由固定安装在底座1一本文档来自技高网...
计算机内电路板的焊接组装设备

【技术保护点】
一种计算机内电路板的焊接组装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)固定安装在地面上,所述底座(1)上设有支撑机构,所述支撑机构由位于底座(1)上表面的支撑台(2)、位于支撑台(2)内的凹槽一(3)、固定安装在凹槽一(3)内部四周的限位块(4)、固定安装在凹槽一(3)内下表面的多个小型支撑腿(5)、分别固定安装在小型支撑腿(5)上表面的橡胶垫(6)、固定安装在支撑台(2)上表面四周的固定机构共同构成的,所述固定机构由固定安装在支撑台(2)上表面的小型旋转电机(7)、固定安装在小型旋转电机(7)旋转端的连接片(8)、固定安装在连接片(8)下表面小型电动伸缩杆(9)、固定安装在小型电动伸缩杆(9)下表面的软垫(10)共同构成的,所述底座(1)上设有摆件机构,所述摆件机构由固定安装在底座(1)一侧的机械手机构、固定放置在底座(1)上表面一侧的电路板元器件盛放盒(11)、固定安装在机械手机构上的真空吸盘(12)、固定安装在机械手机构上的红外线测距仪(13)、位于红外线测距仪(13)内部的信号发射器(14)共同构成的,所述底座(1)上设有焊接机构,所述焊接机构由固定安装在底座(1)上表面位于支撑台(2)一侧的两个滑槽(15)、位于滑槽(15)中间的滑块(16)、位于滑块(16)下侧两端的圆孔(17)、套装在圆孔(17)内的转动轴(18)、分别位于滑槽(15)内且固定安装在转动轴(18)两端的滑轮(19)、固定安装滑槽(15)一端的调节直线电机(20)、一端与调节直线电机(20)固定连接另一端与滑块(16)固定连接的伸缩端(21)、固定安装在滑块(16)上表面的电动伸缩杆一(22)、固定安装在电动伸缩杆一(22)上表面的固定架(23)、固定安装在固定架(23)上表面一端的旋转电机(24)、固定安装在固定架(23)上表面的支撑架(25)、固定安装在支撑架(25)内且与旋转电机(24)旋转端同心放置的固定轴承一(26)、一端与旋转电机(24)旋转端固定连接另一端与固定轴承一(26)固定连接的联轴器一(27)、固定套装在联轴器一(27)一内部的驱动轴(28)、固定连接在驱动轴(28)一端的电动伸缩杆二(29)、固定安装在电动伸缩杆二(29)末端下方的电烙铁(30)、固定安装在底座(1)上表面的自动进锡机构共同构成的,所述自动进锡机构由固定安装在底座(1)上表面一侧的两根支撑杆(31)、固定安装在两个支撑杆(31)内的旋转轴(32)、固定套装在旋转轴(32)上的轮盘(33)、缠绕在轮盘(33)上的锡丝(34)、分别位于两根支撑杆(31)上的四个圆形开口(35)、分别套装在圆形开口(35)内的连接轴(36)、固定安装在支撑杆(31)外一侧小型驱动电机(37)、一端与小型驱动电机(37)旋转端固定连接另一端与一根连接轴(36)的一端固定连接的联轴器二(38)、固定套装在连接轴(36)上的进丝轮(39)、固定安装在进丝轮(39)前下方的支撑条(40)、一端固定安装在支撑条(40)上另一端固定安装在电动伸缩杆二(29)末端的进丝管(41)、固定安装在底座(1)上表面的进丝管通道(42)、位于进丝管通道(42)内的球形滚珠(43)、一端与进丝管(41)末端固定连接另一端与电烙铁(30)发热端固定连接的出丝管(44)共同构成的,所述底座(1)一旁地面上设有收集机构,所述底座(1)一侧设有控制器(45)。...

【技术特征摘要】
1.一种计算机内电路板的焊接组装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)固定安装在地面上,所述底座(1)上设有支撑机构,所述支撑机构由位于底座(1)上表面的支撑台(2)、位于支撑台(2)内的凹槽一(3)、固定安装在凹槽一(3)内部四周的限位块(4)、固定安装在凹槽一(3)内下表面的多个小型支撑腿(5)、分别固定安装在小型支撑腿(5)上表面的橡胶垫(6)、固定安装在支撑台(2)上表面四周的固定机构共同构成的,所述固定机构由固定安装在支撑台(2)上表面的小型旋转电机(7)、固定安装在小型旋转电机(7)旋转端的连接片(8)、固定安装在连接片(8)下表面小型电动伸缩杆(9)、固定安装在小型电动伸缩杆(9)下表面的软垫(10)共同构成的,所述底座(1)上设有摆件机构,所述摆件机构由固定安装在底座(1)一侧的机械手机构、固定放置在底座(1)上表面一侧的电路板元器件盛放盒(11)、固定安装在机械手机构上的真空吸盘(12)、固定安装在机械手机构上的红外线测距仪(13)、位于红外线测距仪(13)内部的信号发射器(14)共同构成的,所述底座(1)上设有焊接机构,所述焊接机构由固定安装在底座(1)上表面位于支撑台(2)一侧的两个滑槽(15)、位于滑槽(15)中间的滑块(16)、位于滑块(16)下侧两端的圆孔(17)、套装在圆孔(17)内的转动轴(18)、分别位于滑槽(15)内且固定安装在转动轴(18)两端的滑轮(19)、固定安装滑槽(15)一端的调节直线电机(20)、一端与调节直线电机(20)固定连接另一端与滑块(16)固定连接的伸缩端(21)、固定安装在滑块(16)上表面的电动伸缩杆一(22)、固定安装在电动伸缩杆一(22)上表面的固定架(23)、固定安装在固定架(23)上表面一端的旋转电机(24)、固定安装在固定架(23)上表面的支撑架(25)、固定安装在支撑架(25)内且与旋转电机(24)旋转端同心放置的固定轴承一(26)、一端与旋转电机(24)旋转端固定连接另一端与固定轴承一(26)固定连接的联轴器一(27)、固定套装在联轴器一(27)一内部的驱动轴(28)、固定连接在驱动轴(28)一端的电动伸缩杆二(29)、固定安装在电动伸缩杆二(29)末端下方的电烙铁(30)、固定安装在底座(1)上表面的自动进锡机构共同构成的,所述自动进锡机构由固定安装在底座(1)上表面一侧的两根支撑杆(31)、固定安装在两个支撑杆(31)内的旋转轴(32)、固定套装在旋转轴(32)上的轮盘(33)、缠绕在轮盘(33)上的锡丝(34)、分别位于两根支撑杆(31)上的四个圆形开口(35)、分别套装在圆形开口(35)内的连接轴(36)、固定安装在支撑杆(31)外一侧小型驱动电机(37)、一端与小型驱动电机(37)旋转端固定连接另一端与一根连接轴(36)的一端固定连接的联轴器二(38)、固定套装在连接轴(36)上的进丝轮(39)、固定安装在进丝轮(39)前下方的支撑条(40)、一端固定安装在支撑条(40)上另一端固定安装在电动伸缩杆二(29)末端的进丝管(41)、固定安装在底座(1)上表面的进丝管通道(42)、位...

【专利技术属性】
技术研发人员:周巧菊
申请(专利权)人:周巧菊
类型:发明
国别省市:浙江,33

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