共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置制造方法及图纸

技术编号:16900705 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-28 12:37
本实用新型专利技术提供一种共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,包括立柱、顶板、底板、加压组件、导向组件、浮动测量组件与探头,加压组件装配在顶板上;导向组件由导向柱、与套设在其外壁面上的导向板构成,导向柱被固定在顶板与底板之间,加压组件驱使让你述导向板下在导向柱上进行移动;浮动测量组件装配在导向板上,探头设置在浮动测量组件上;在底板的顶部端面设有传感器,传感器的位置与探头的位置相对应。本实用新型专利技术可以检测出电磁铁变形量参数,有效解决了共轨喷油器装配过程中的检测难点,极大的提升了共轨喷油器的装配合格率,具有很高的实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】
共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置
本技术涉及一种自动测量装置,尤其是一种共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置。
技术介绍
共轨喷油器电磁铁组件是共轨喷油器的核心零部件。其在装配过程中,在外部拧紧力(几千牛)的作用下,电磁铁外圈受力后会产生一定的变形量(0.02mm左右),该变形量对于共轨喷油器最终性能的核心参数:升程气隙值(该数值要求最终控制在0.005-0.006mm)有很大的影响。因此,必须在装配前预先测出电磁铁变形量的数值以选配对应的垫片,来保证装配后的喷油器升程气隙值。然而,由于目前没有对电磁铁变形量参数进行检测的装置,因此,急需要解决这一问题。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种结构简单、稳定性高,可以检测出电磁铁变形量参数的共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置。为实现上述目的,本技术提供一种共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,包括立柱(2)、以及分别装配在其顶部与底部的顶板(1)与底板(3),还包括加压组件(4)、导向组件、浮动测量组件(7)与探头(8),所述加压组件(4)装配在所述顶板(1)上;所述导向组件由导向柱(5)、与套设在其外壁面上的导向板(6)构成,所述导向柱(5)被固定在所述顶板(1)与所述底板(3)之间,所述加压组件(4)驱使让你述导向板(6)下在所述导向柱(5)上进行移动;所述浮动测量组件(7)装配在所述导向板(6)上,所述探头(8)设置在所述浮动测量组件(7)上;在所述底板(3)的顶部端面设有传感器(9),所述传感器(9)的位置与所述探头(8)的位置相对应。上述的共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,其中,所述加压组件(4)的顶部与外部的气缸或电动缸相连接。上述的共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,其中,所述加压组件(4)为液压伸缩组件。上述的共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,其中,所述液压伸缩组件的伸缩端贯穿于所述顶部的内部,其底部端面顶抵在所述导向板(6)的顶部端面。上述的共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,其中,所述探头(8)被设置在所述浮动测量组件(7)的底部表面。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术具有结构简单、稳定性高的特点,可以检测出电磁铁变形量参数,有效解决了共轨喷油器装配过程中的检测难点,极大的提升了共轨喷油器的装配合格率(使用本设备前一次装配合格率30~40%,使用本设备后一次装配合格率70-90%),具有很高的实际应用价值。附图说明图1为本技术的立体图;图2为图1的侧视图。主要附图标记说明如下:1-顶板;2-立柱;3-底板;4-加压组件;5-导向柱;6-导向板;7-测量组件;8-探头;9-传感器;10-待测工件具体实施方式如图1与图2所示,本技术提供一种共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,包括立柱2、顶板1与底板3、加压组件4、导向组件、浮动测量组件7、探头8与传感器9。顶板1与底板3分别装配在立柱2的顶部与底部,加压组件4装配在顶板1上。导向组件由导向柱5、与套设在其外壁面上的导向板6构成,导向柱5被固定在顶板1与底板3之间,加压组件4驱使让你述导向板6下在导向柱5上进行移动。加压组件4的顶部与外部的气缸或电动缸相连接。其中,加压组件4为液压伸缩组件。液压伸缩组件的伸缩端贯穿于顶部的内部,其底部端面顶抵在导向板6的顶部端面。浮动测量组件7装配在导向板6上,探头8设置在浮动测量组件7上。其中,探头8被设置在浮动测量组件7的底部表面。传感器9被设置在在底板3的顶部端面上,其位置与探头8的位置相对应。本技术的检测步骤如下:首先将待测电磁铁在工件自动定心底座上放好,底座上装有传感器,可以自动检测工件是否定位良好,如检测工件定位异常则无法启动测量,同时定位底座可确保工件与上方测头同心。检测到工件定位合格后,可启动测量。自动加压机构可采用气缸或电动缸驱动,真实模拟电磁铁在喷油体内最终装配完毕后外圈所受的轴向力(5-6000N)。同时高精度探头在精密浮动测量机构的带动下与电磁铁工作面紧密贴合,自动测量电磁铁内圈与受力外圈之间的高度差(即电磁铁变形量),并自动显示测量结果。机构外部配有安全防护功能,在测量过程中如检测到测量区域有人手伸入,气缸可自动复位,确保操作者安全。本技术具有极高的稳定性,重复测量精度小于0.5μm。以上所述仅为本技术的较佳实施例,对专利技术而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置

【技术保护点】
一种共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,包括立柱(2)、以及分别装配在其顶部与底部的顶板(1)与底板(3),其特征在于,还包括加压组件(4)、导向组件、浮动测量组件(7)与探头(8),所述加压组件(4)装配在所述顶板(1)上;所述导向组件由导向柱(5)、与套设在其外壁面上的导向板(6)构成,所述导向柱(5)被固定在所述顶板(1)与所述底板(3)之间,所述加压组件(4)驱使让你述导向板(6)下在所述导向柱(5)上进行移动;所述浮动测量组件(7)装配在所述导向板(6)上,所述探头(8)设置在所述浮动测量组件(7)上;在所述底板(3)的顶部端面设有传感器(9),所述传感器(9)的位置与所述探头(8)的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种共轨喷油器中电磁铁变形量的自动测量装置,包括立柱(2)、以及分别装配在其顶部与底部的顶板(1)与底板(3),其特征在于,还包括加压组件(4)、导向组件、浮动测量组件(7)与探头(8),所述加压组件(4)装配在所述顶板(1)上;所述导向组件由导向柱(5)、与套设在其外壁面上的导向板(6)构成,所述导向柱(5)被固定在所述顶板(1)与所述底板(3)之间,所述加压组件(4)驱使让你述导向板(6)下在所述导向柱(5)上进行移动;所述浮动测量组件(7)装配在所述导向板(6)上,所述探头(8)设置在所述浮动测量组件(7)上;在所述底板(3)的顶部端面设有传感器(9),所述传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新茂张纪振李英晖
申请(专利权)人:北京利达瑞斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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