一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构制造技术

一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构，包括顶盖，球形支座，销钉，柱销，活柱体，其顶盖侧壁均布三个销孔，其顶盖与活柱体同轴布置，并通过销钉固连有球形支座，其活柱体为空心柱体，其活柱体顶端与顶盖内部接触并在靠近顶端的侧壁上均布有三个固定孔，其柱销为穿过销孔与固定孔的弹性圆柱销；其销孔直径大于弹性圆柱销直径二者间间隙为最1‑2mm，其弹性圆柱销常态下外径等于固定孔的内径，在装配状态下其弹性圆柱销长度等于或小于单个销孔长度和固定孔长度之和，其销孔长度和固定孔长度相差小于3mm。能够快速安装到位，防止弹性圆柱销因受力不均形变或剪断，防止活柱体顶端因与顶盖存在过大的强度差异被扭断，降低发生安全事故的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构
本技术涉及一种矿用液压支柱顶盖与活柱体连接紧固结构，尤其是避免周向相互运动剪断连接件或者扭断活柱体端部的连接结构。
技术介绍
采煤工作面支护设备是矿山采掘必不可少的设备之一。目前，支护设备主要有木支柱、单体磨擦支柱、液压支柱三种类型，外注式单体液压支柱是液压支柱中的一种。其结构包括顶盖、活柱体、手把体、油缸、底座、复位弹簧、三用阀及导向环、密封件等，其工作原理是利用一个体积可变的密封腔体在压力液的作用下使活柱体上下伸缩进行工作。密封腔体由顶盖内壁、活柱体外壁、油缸内壁及三用阀围成。作业时，从泵站输送而至的压力液，通过三用阀向密封腔体内注液，压力液经三用阀注液孔进入活柱体与油缸内壁形成的环形腔体，再从活柱体下端的径向孔进入活柱体内腔，这样随着液体的注入，密封腔体变大，活柱体上升，支柱支撑；支柱降柱时，液体反向泄出，密封腔体变小，活柱体缩回，支柱降低。液体每注入和泄出一次，支柱便支撑和降柱一次，完成一个工作循环。作业过程中活体柱和顶盖会产生相对转动，且顶盖向下传递的压力也作用在弹性圆柱销上，再次高压恶劣的受理环境下，保证连接结构中的零件在一定尺寸下不被剪断、扭断等方式破坏成为了此部分技术的难题，另外装配过程中由于各零件本身自重较大，不便于定位调整，传统连接结构采用内部相对薄的壁厚结构，两个可相对移动的部分壁厚差异较大，造成受力极度不均匀，打孔通过销与顶盖上的孔配合连接，支柱顶盖与活柱体连接结构中孔与销皆采用过盈配合，因此需要在装配的开始阶段就敲装弹性圆柱销，还需手指扶持定位，扶持不准时弹性圆柱销不易被敲入，费时费力，效率低，且容易敲到手指，经常发生安全事故。弹性圆柱销后段与顶盖紧配联结，弹性圆柱销受力条件差，自身容易变形，且长期综合受力情况下反而易松动脱落，另外与顶盖配合处活柱体顶端由于连接件弹性圆柱销的形变或本身所受应力的过度使得扭断(杀头)的风险增加并且内部损坏并不能在第一时间显现出来，会进一步变形进而影响整体设备，而本身设备工作环境为高压，易造成进一步地巨大事故及损失。针对上述问题，经过深入研讨，本技术提出了外注式单体液压支柱顶盖与活柱体连接紧固结构改进方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种矿用单体液压支柱连接紧固结构，能够使连接的弹性圆柱销受力更加合理，防止弹性圆柱销因受力不均形变或剪断，防止活柱体顶端因与顶盖存在过大的强度差异被扭断，能够防止因个别零件加工精度的细微差异而不能安装到位，防止单个设备难以安装、装配效率低、易发生安全事故的隐患。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构，其特征在于包括顶盖，球形支座，销钉，柱销，活柱体，其顶盖为具有竖直侧壁的凹形回转体，其顶盖侧壁均布三个销孔，其顶盖与活柱体同轴布置，并通过销钉固连有球形支座可增加液压支柱的支撑位点增大摩擦减小转动副度，其活柱体为空心柱体，其活柱体顶端与顶盖内部接触并在靠近顶端的侧壁上均布有三个固定孔，其柱销为穿过销孔与固定孔的弹性圆柱销；其销孔直径大于弹性圆柱销直径二者间间隙为最1-2mm，保证弹性圆柱销能够顺利穿过销孔，并利用销孔作为定位和夹持辅助方式，其弹性圆柱销常态下外径等于固定孔的内径，在装配状态下其弹性圆柱销长度等于或小于单个销孔长度和固定孔长度之和，使弹性圆柱销失去一定的形变空间，其销孔长度和固定孔长度相差小于3mm，可保证两者强度及弹性圆柱销的受力位置靠近中部，尽量减少剪断和扭断的发生。优选地，其活柱体中间有具有螺纹可供销钉固定连接的固定桩，一定程度地阻止作业过程中的相对转动。优选地，其弹性圆柱销长度等于单个销孔长度与单个固定孔长度之和。优选地，其固定孔长度大于等于销孔长度，避免弹性圆柱销受力不均变形最大限度发挥其性能。本技术的有益效果是：便于快速安装到位，能够使连接的弹性圆柱销受力更加合理，防止弹性圆柱销因受力不均形变或剪断，防止活柱体顶端因与顶盖存在过大的强度差异被扭断，能够防止因个别零件加工精度的细微差异而不能安装到位，降低发生安全事故的隐患。附图说明图1为本技术的剖面示意图；其中：1-顶盖，2-球形支座，3-销钉，4-弹性柱销，5-活体柱，6-销孔，7-固定孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述，如图1所示：一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构，其特征在于包括顶盖1，球形支座2，销钉3，柱销，活柱体5，其顶盖1为具有竖直侧壁的凹形回转体，其顶盖1侧壁均布三个销孔6，其顶盖1与活柱体5同轴布置，并通过销钉3固连有球形支座2，其活柱体5为空心柱体，其活柱体5顶端与顶盖内部接触并在靠近顶端的侧壁上均布有三个固定孔直径为其柱销为穿过销孔6与固定孔7的弹性圆柱销4；其销孔6直径为弹性圆柱销4直径为保证弹性圆柱销4能够顺利穿过销孔6，并利用销孔6作为定位和夹持辅助方式，在装配状态下其弹性圆柱销4长度等于或小于单个销孔6长度和固定孔7长度之和，使弹性圆柱销4失去一定的形变空间，其销孔6长度和固定孔7长度相差小于3mm。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内，具体保护范围参照权利要求书。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构，其特征在于包括顶盖，球形支座，销钉，柱销，活柱体，所述顶盖为具有竖直侧壁的凹形回转体，所述顶盖侧壁均布三个销孔，所述顶盖与活柱体同轴布置，并通过销钉固连有球形支座，所述活柱体为空心柱体，所述活柱体顶端与顶盖内部接触并在靠近顶端的侧壁上均布有三个固定孔，所述柱销为穿过销孔与固定孔的弹性圆柱销；所述销孔直径大于弹性圆柱销直径二者间间隙为最1‑2mm，所述弹性圆柱销常态下外径等于固定孔的内径，在装配状态下所述弹性圆柱销长度等于或小于单个销孔长度和固定孔长度之和，所述销孔长度和固定孔长度相差小于3mm。

【技术特征摘要】
1.一种矿用单体液压支柱顶盖连接紧固结构，其特征在于包括顶盖，球形支座，销钉，柱销，活柱体，所述顶盖为具有竖直侧壁的凹形回转体，所述顶盖侧壁均布三个销孔，所述顶盖与活柱体同轴布置，并通过销钉固连有球形支座，所述活柱体为空心柱体，所述活柱体顶端与顶盖内部接触并在靠近顶端的侧壁上均布有三个固定孔，所述柱销为穿过销孔与固定孔的弹性圆柱销；所述销孔直径大于弹性圆柱销直径二者间间隙为最1-2mm，所述弹性圆柱销常态下外径等于固定孔的内径，在装配状态下所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙顺进，
申请(专利权)人：浙江衢州煤矿机械总厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33