绕线机及其排线内模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机及其排线内模。该绕线机的排线内模包括括模壳,所述模壳为锥台形,模壳小端与铁芯外表面抵触,模壳上还设置有凸出模壳表面的两个排线块,排线块沿铁芯厚度方向设置并分别处在铁芯上下两端,排线块端部靠近绕线槽的底部，排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜。该排线内模和使用该排线内模的绕线机能够排线内膜，能较好地对直径大、叠厚小、且绕线跨槽少、绕线层数多的转子或定子进行绕线导向。

Winding machine and its inner die

The utility model discloses a winding machine and an inner die of a line line. The cable winding machine model including formwork, the formwork is cone shaped, shuttering small end and the outer surface of the core conflict, shell is also provided with a two line block protruding mould shell surface of the cable core blocks along the thickness direction and are respectively in the upper and lower ends of the cable core. Block end winding near the groove bottom surface by the cable block end away from the core to near one end of the core tilt. The wire inner die and the winding machine that use the wire inner die can arrange the inner part of the line, which can better guide the winding of the rotor or stator with large diameter, small stacking thickness, small number of winding lines, and many winding layers.

【技术实现步骤摘要】
绕线机及其排线内模
本技术涉及电机生产设备，特别涉及一种绕线机及其排线内模。
技术介绍
绕线机是用于对定子或者转子上的线圈进行绕制的专用设备。电机的定子或者转子一般均由多片硅钢片叠加而成，硅钢片上设置有绕线槽，绕线槽内按一定的规律绕制有多圈漆包线。绕线时，漆包线一般会横跨若干个绕线槽绕制一定的圈数，然后再进入到下一个绕线槽横跨相同个绕线槽进行绕制，直至绕线完成。目前，公开号为CN105811689A的中国专利公开了一种转子绕线机，它包括机体、定位杆、传动箱、绕线装置、支撑盘、断线装置、铜丝出线桶和张力调节架，所述机体内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆移动的步进电机，所述机体上端的前部设有移动板，定位杆固定在移动板上，所述传动箱固定在机体上端的后部，所述绕线装置通过转轴固定在传动箱的前面板上，所述断线装置通过支杆固定在传动箱的上部，所述定位杆、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘固定在传动箱的上部，所述铜丝出线桶和张力调节架固定在支撑盘上，所述张力调节架包括支架、高度调节装置和调节板体，所述高度调节装置包括升降杆、升降块和调节螺母，所述升降块与调节板体相固定，所述升降杆与支架相固定，所述升降杆贯穿升降块，所述调节螺母固定在升降块的一侧，且调节螺母的端部与升降杆相抵，所述调节板体的一侧由上往下前后交替设有磁力调节轮、大过渡轮、小过渡轮和旋钮调节轮，所述调节板体的另一侧与磁力调节轮相对应的位置设有磁力调节装置，所述调节板体的一侧的最上端还通过角度调节轮设置有支撑杆。这种转子绕线机绕线时通过撑线杆的旋转来达到将漆包线绕制到绕线槽内的目的，但是撑线杆转动时的运动轨迹是圆形的，当转子直径较大，叠厚较小，同时绕线跨槽较少绕线层数多时，漆包线只能绕制在绕线槽的开口处，不会进入到绕线槽的底部，这样会对后续的绕线产生影响，导致与其相邻的绕线槽绕线时无法绕线。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种排线内膜，能较好地对直径大、叠厚小、且绕线跨槽少、绕线层数多的转子或定子进行绕线导向。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕线机的排线内模，包括模壳,其特征是:所述模壳为锥台形,模壳小端与铁芯外表面抵触,模壳上还设置有凸出模壳表面的两个排线块,排线块沿铁芯厚度方向设置并分别处在铁芯上下两端,排线块端部靠近绕线槽的底部，排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜。通过上述技术方案，当绕线机开始绕线前，使排线内模的小端与铁芯侧面抵触，同时使排线块分别处在铁芯上下表面外侧，此时排线块的端部在水平方向上靠近绕线槽的底部。此时当绕线机上用于绕线的飞叉或者撑线杆等在排线内模外侧做圆周旋转进行绕线时，漆包线会与锥台形的模壳的外表面接触，并沿着模壳的外表面滑入到铁芯的绕线槽内；当飞叉或者撑线杆转动到铁芯上表面或者下表面时，漆包线会与处在铁芯上下两侧的排线块的表面接触，由于排线块的端部在水平方向上靠近绕线槽的槽底，同时排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜，当漆包线与排线块的表面抵触后会沿着排线块的表面滑入到绕线槽的槽底，使绕线时漆包线能够先填满绕线槽的底部，以避免在对直径较大、厚度较小、绕线跨槽较少的铁芯进行绕线时漆包线堆积在绕线槽的开口处，造成绕线槽开口被堵塞，影响其他绕线槽正常绕线的情况发生。优选的，所述模壳内设置有滑动腔，滑动腔内滑移设置有排线座，两个排线块分别连接在排线座上下两端，排线座后端连接有驱动排线座在滑动腔内往复滑动的驱动杆。通过上述技术方案，通过控制驱动杆可以驱动排线块移动，这样在对绕线槽进行绕线的过程中可以通过控制排线块的移动，使漆包线在绕线槽上整齐排列。漆包线在绕线槽上整齐排列一方面可以在有限的空间内绕制尽可能多的匝数，优化电性能；同时漆包线排列紧密在电机运转时也不易松弛，保证动平衡。优选的，所述滑动腔内设置有长条状的固定块，固定块上沿排线座滑动方向排列有多个棘爪，固定块和滑动腔底面之间设置有使两者相互远离的弹性件，排线座中部设置有安装轴，安装轴上固定有凸轮、与棘爪配合的棘轮、使安装轴只能实现逆时针转动的方向保持器，当排线座向铁芯方向移动时，棘轮与棘爪发生卡合使棘轮逆时针转动，棘轮转动的同时通过安装轴带动凸轮转动，当排线座向远离铁芯的方向移动时，安装轴不转动，棘轮与棘爪之间发生抵触并趋使固定块向靠近滑动腔底面方向移动，使棘轮不发生转动并随着排线座向后运动，排线座内还设置有两根分别与排线块枢接枢接的销轴，两个排线块之间设置有使两者之间保持夹紧趋势的弹性件，销轴处在安装轴侧后方，排线块朝向凸轮的一侧设置有与凸轮抵触的抵触头，凸轮外轮廓上设置有两组相应半径不同的圆弧段，圆弧段半径沿逆时针方向依次增大，当凸轮转动时凸轮的外轮廓与抵触头抵触驱动排线块摆动。通过上述技术方案，当该排线内模开始工作时，排线块处在铁芯绕线槽底部，两个排线块前端的端面分别与铁芯的上下端面抵触，排线块的抵触头首先处在半径最小的圆弧段上，然后进行绕线，随着绕线的进行，排线块逐渐向远离铁芯的方向运动，漆包线在排线块的作用下，从绕线槽底部整齐地向绕线槽的开口处排列成一层。同时，在此过程中棘轮与固定块上的棘爪之间发生抵触，使固定块向远离棘轮的方向运动，从而使棘轮能够顺利向远离铁芯的方向移动，同时由于方向保持器的作用，所以在棘轮和棘爪发生抵触时棘轮不会发生转动，避免了由于棘轮转动导致排线块上的抵触头与凸轮的接触位置发生改变。当排线座运动到距铁芯最远端时，铁芯上绕制了一层排列整齐的漆包线，然后排线座在驱动杆的作用下重新向铁芯方向移动。此时，棘轮和棘爪之间发生卡合，棘轮发生逆时针转动，同时带动安装轴和凸轮发生转动。凸轮发生转动会使排线块的抵触点进入到凸轮侧面的第二段圆弧上，第二段圆弧的半径大于第一段圆弧的半径，所以排线块前端的开口大小增大，使排线块朝向铁芯的表面处于第一层漆包线上方，然后在驱动杆和排线座的作用下重新移动到绕线槽底部。在此过程中排线块的抵触头在凸轮的第二段圆弧上滑动,抵触头到安装轴轴向的距离保持恒定,所以排线块不发生摆动。同时当排线块运动到绕线槽槽底时，抵触头处在凸轮第二圆弧段靠近第三圆弧段的端部。若只需要绕制两层漆包线，那么凸轮上每组外轮廓可以分为两段半径不同的圆弧，当排线块再一次向铁芯方向运动时，抵触头处于另一组圆弧段的第一段上，此时两个排线块开口最小，刚好与铁芯表面贴合。优选的，模壳沿排线块布置方向一侧设置有助挂器腔，助挂器腔内滑动设置有助挂器，助挂器前端设置有便于漆包线挂钩于铁芯上的换向器的斜面，排线座后发的滑动腔内设置有摆臂,摆臂一端与助挂器后端抵触,另一端与排线座后端抵触,排线座向后运动时通过摆臂趋使助挂器向前运动,使助挂器前端凸出使漆包线挂在铁芯的换向器上,助挂器和模壳之间设置有使助挂器保持向后运动趋势的弹性件。通过上述技术方案，在对一些绕线工艺有特定要求的转子或者定子进行绕线时，每绕绕制完成一层后需要将漆包线挂在铁芯的换向器上，然后再进行下一层的绕制。助挂器的设置可以方便漆包线挂钩于换向器，当排线座向后运动时，会趋使摆臂发生转动，使助挂器向前运动，当排线块运动到一定程度后，助挂器前端会处在换向器上方，此时当飞叉或者绕线杆转动即可将漆包线较为方便地挂入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线机的排线内模，包括模壳,其特征是:所述模壳为锥台形,模壳小端与铁芯外表面抵触,模壳上还设置有凸出模壳表面的两个排线块,排线块沿铁芯厚度方向设置并分别处在铁芯上下两端,排线块端部靠近绕线槽的底部，排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的排线内模，包括模壳,其特征是:所述模壳为锥台形,模壳小端与铁芯外表面抵触,模壳上还设置有凸出模壳表面的两个排线块,排线块沿铁芯厚度方向设置并分别处在铁芯上下两端,排线块端部靠近绕线槽的底部，排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜。2.根据权利要求1所述的绕线机的排线内模，其特征是：所述模壳内设置有滑动腔，滑动腔内滑移设置有排线座，两个排线块分别连接在排线座上下两端，排线座后端连接有驱动排线座在滑动腔内往复滑动的驱动杆。3.根据权利要求2所述的绕线机的排线内模，其特征是:所述滑动腔内设置有长条状的固定块，固定块上沿排线座滑动方向排列有多个棘爪，固定块和滑动腔底面之间设置有使两者相互远离的弹性件，排线座中部设置有安装轴，安装轴上固定有凸轮、与棘爪配合的棘轮、使安装轴只能实现逆时针转动的方向保持器，当排线座向铁芯方向移动时，棘轮与棘爪发生卡合使棘轮逆时针转动，棘轮转动的同时通过安装轴带动凸轮转动，当排线座向远离铁芯的方向移动时，安装轴不转动，棘轮与棘爪之间发生抵触并趋使固定块向靠近滑动腔底面方向移动，使棘轮不发生转动并随着排线座向后运动，排线座内还设置有两根分别与排线块枢接枢接的销轴，两个排线块之间设置有使两者之间保持夹紧趋势的弹性件，销轴处在安装轴侧后方，排线块朝向凸轮的一侧设置有与凸轮抵触的抵触头，凸轮外轮廓上设置有两组相应半径不同的圆弧段，圆弧段半径沿逆时针方向依次增大，当凸轮转动时凸轮的外轮廓与抵触头抵触驱动排线块摆动。4.根据权利要求3所述的绕线机的排线内模，其特征是:模壳沿排线块布置方向一侧设置有助挂器腔，助挂器腔内滑动设置有助挂器，助挂器前端设置有便于漆包线挂钩于铁芯上的换向器的斜面，排线座后发的滑动腔内设置有摆臂,摆臂一端与助挂器后端抵触,另一端与排线座后端抵触,排线座向后运动时通过摆臂趋使助挂器向前运动,使助挂器前端凸出使漆包线挂在铁芯的换向器上,助挂器和模壳之间设置有使助挂器保持向后运动趋势的弹性件。5.一种绕线机，包括机架，还包括权利要求2~4任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚爱华，谢晓东，梅表天，陈明，
申请(专利权)人：浙江巨力电机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33