一种新型的蠕动泵滚轮密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的蠕动泵滚轮密封结构，其包括滚轮、滚针、两个滚轮轴承以及两个防尘垫圈；两个滚轮轴承套设于滚针上，并分别与滚针的两端临近；滚轮为中空管状，且滚针设置于滚轮内，并通过滚轮轴承与滚轮的内壁转动配合；两个防尘垫圈分别固定套设于滚针上，且两个防尘垫圈分别位于滚轮的两端端口处，并与滚轮密封贴合。本实用新型专利技术所提供的蠕动泵滚轮密封结构，通过固定套设于滚针上的两个防尘垫圈，并使两个防尘垫圈分别位于滚轮的两端端口处与滚轮密封贴合，从而使得滚轮内部的轴承与外界环境隔离，可以很好地避免粉尘和液体接触到滚轮轴承，对滚动轴承起到保护作用，从而提高产品的可靠性和使用寿命。

A new type of peristaltic pump roller seal structure

The utility model relates to a sealing structure of a new type of peristaltic pump roller, comprising a roller, roller, roller bearings two and two dust washers; two roller bearing is sleeved on the needle, and both ends of the roller and near the needle; is a hollow tubular, and the needle is arranged on the roller, and the inner wall of the roller bearing with the rotation of the roller; two dust washer are respectively fixed sheathed needle, both ends of the port and the two are located in the dust washer roller, and roller sealing joint. The sealing structure of the peristaltic pump roller provided by the utility model, the two dust washer fixedly sheathed on the needle, and the two ends of the port dust washer and roller roller respectively in the sealing joint, so that the bearing roller and isolated from the external environment inside, can be good to avoid exposure to dust and liquid roller bearing, protective effect of rolling bearing, so as to improve the reliability and service life of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的蠕动泵滚轮密封结构
本技术属于蠕动泵
，具体而言，涉及一种新型的蠕动泵滚轮密封结构。
技术介绍
目前蠕动泵滚轮结构主要有三种：第一种是一个金属光轴套塑料材质的中空滚轮，以滑动摩擦的形式运行；第二种是金属光轴采用铜套形式的含油轴承套中空滚轮的结构，以滑动摩擦的形式运行；第三种是滚轮自身两端镶嵌滚珠轴承，轴承中间穿过金属光轴(滚针)的滚轮结构。其中，前两种滚轮结构摩擦阻力大，主要用在低转速、低成本场合，运行噪音大，精度较低；第三种滚轮结构运行精度高、噪音小、可以长期高速运转，是目前蠕动泵采用最多的结构类型。蠕动泵泵头最容易损坏的就是滚轮结构，是蠕动泵泵头寿命的最短板，因为滚轮总成结构一般都是过盈配合压合而成，所以只要有任何一个滚轮出现故障，那么就需要更换整个泵头的滚轮总成，其也造成了蠕动泵泵头容易损坏的特点。蠕动泵泵头损坏原因主要有两点，第一是细粉尘污染，进入轴承内部导致轴承损坏；第二是软管内液体因软管破裂泄漏，液体进入轴承内部导致轴承损坏。目前，还没有厂家在蠕动泵的结构上做过改进，需要客户在使用泵头时尽量避免上述原因，但是实际使用中不可能完全避免有粉尘的环境和意外情况下的软管破裂，因此，现有的蠕动泵仍存在造成蠕动泵滚轮的不可修复性损坏，降低了产品的可靠性等问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型的蠕动泵滚轮密封结构，以使轴承与外界环境隔离，可以很好地避免粉尘和液体接触到轴承，从而提高产品的可靠性和使用寿命。本技术所采用的技术方案为：一种新型的蠕动泵滚轮密封结构，其包括滚轮、滚针、两个滚轮轴承以及两个防尘垫圈；所述两个滚轮轴承套设于所述滚针上，并分别与所述滚针的两端临近；所述滚轮为中空管状，且所述滚针设置于所述滚轮内，并通过所述滚轮轴承与所述滚轮的内壁转动配合；两个所述防尘垫圈分别固定套设于所述滚针上，且两个所述防尘垫圈分别位于所述滚轮的两端端口处，并与所述滚轮密封贴合。进一步，所述滚轮的两端端口的内壁分别设置有第一台阶面；所述防尘垫圈的外圆周面与所述第一台阶面的顶面间隙配合，所述防尘垫圈的内端面与所述第一台阶面的侧面密封贴合。进一步，所述防尘垫圈的内端面与所述第一台阶面的侧面过盈配合。进一步，所述防尘垫圈采用聚四氟乙烯材质制成。进一步，所述防尘垫圈设置有第一通孔，且所述防尘垫圈通过所述第一通孔与所述滚针过盈配合。进一步，所述蠕动泵滚轮密封结构还包括四个滚轮垫圈；四个所述滚轮垫圈分别固定套设于所述滚针上，且所述防尘垫圈的内端面和外端面分别与一个所述滚轮垫圈的内端面密封贴合。进一步，所述滚轮垫圈采用聚四氟乙烯材质制成。进一步，所述滚轮垫圈设置有第二通孔，且所述滚轮垫圈通过所述第二通孔与所述滚针过盈配合。进一步，所述滚针的两端分别设置有第二台阶面；所述滚轮轴承的内端面抵住所述第二台阶面的侧面；位于所述防尘垫圈内端面的所述滚轮垫圈的外端面抵住所述滚轮轴承的外端面。进一步，所述滚轮的内壁与两个所述滚轮轴承对应的位置分别设置有第三台阶面；所述滚轮轴承的外圆周面与所述第三台阶面的顶面贴合。本技术的有益效果：本技术所提供的蠕动泵滚轮密封结构，通过固定套设于滚针上的两个防尘垫圈，并使两个防尘垫圈分别位于滚轮的两端端口处与滚轮密封贴合，从而使得滚轮内部的轴承与外界环境隔离，可以很好地避免粉尘和液体接触到滚轮轴承，对滚动轴承起到保护作用，从而提高产品的可靠性和使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例中所述的蠕动泵滚轮密封结构的剖视图；图2是实施例中所述的滚轮的剖视图；图3是实施例中所述的滚针的剖视图。图中标号为：滚轮101，滚针102，滚轮轴承103，防尘垫圈104，滚轮垫圈105，第一台阶面106，第三台阶面107，第二台阶面108。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例如图1-图3所示，本实施例提供了一种新型的蠕动泵滚轮密封结构，其包括：滚轮101、滚针102、两个滚轮轴承103以及两个防尘垫圈104。其中，两个滚轮轴承103套设于滚针102上，并分别与滚针102的两端临近；滚轮101为中空管状，且滚针102设置于滚轮101内，并通过滚轮轴承103与滚轮101的内壁转动配合；两个防尘垫圈104分别固定套设于滚针102上，且两个防尘垫圈104分别位于滚轮101的两端端口处，并与滚轮101密封贴合。基于上述结构的蠕动泵滚轮密封结构，通过固定套设于滚针102上的两个防尘垫圈104，并使两个防尘垫圈104分别位于滚轮101的两端端口处与滚轮101密封贴合，从而使得滚轮101内部的轴承与外界环境隔离，可以很好地避免粉尘和液体接触到滚轮轴承103，对滚动轴承起到保护作用，从而提高产品的可靠性和使用寿命。具体地，滚轮101的两端端口的内壁分别设置有第一台阶面106；防尘垫圈104的外圆周面与第一台阶面106的顶面间隙配合，从而减小防尘垫圈104与滚轮101间的摩擦力，有利于滚轮101的转动；防尘垫圈104的内端面与第一台阶面106的侧面密封贴合，使得滚轮101内的滚轮轴承103处于一个密闭的环境中，将滚轮轴承103与外界隔离。优选地，防尘垫圈104的中心位置设置有第一通孔，且防尘垫圈104通过第一通孔与滚针102过盈配合，即防尘垫圈104的内端面是被压到第一台阶面106的侧面摩擦运行的，这个压力是由防尘垫圈104自身的弹性产生的；同时，更优地，防尘垫圈104与第一台阶面106的接触面涂有超低粘度、耐温200℃的高速主轴润滑油脂，从而即可以减小防尘垫圈104与第一台阶面106的接触面间的摩擦力，又可以提高接触面的密封效果。基于上述过盈配合的防尘垫圈104和第一台阶面106，这样就使滚轮轴承103与外界环境隔离开；并且，在后期长期运行中，防尘垫圈104与滚轮101内部的第一台阶面106的润滑油脂会逐渐被刮离，且在滑动摩擦中防尘垫圈104会有少量磨损。在防尘垫圈104的尺寸磨损后，防尘垫圈104产生的弹性压力也会逐渐减小，此时防尘垫圈104便进入了一个尺寸稳定的状态，即与第一台阶面106的侧面的压力值接近于零，并与第一台阶面106的侧面的间隙值接近于零，此时即保证力防尘垫圈104与第一台阶面106的密封配合，又使得其间的摩擦力最小，有利于滚轮101的转动。作为本实施例的一种优选方案，上述蠕动泵滚轮密封结构还包括四个滚轮垫圈105；四个滚轮垫圈105分别固定套设于滚针102上，且防尘垫圈104的内端面和外端面分别与一个滚轮垫圈105的内端面密封贴合，从而对防尘垫圈104起到限位固定作用，提高防尘垫圈104固定的稳定性。具体地，上述滚轮垫圈105本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的蠕动泵滚轮密封结构，其特征在于，包括滚轮、滚针、两个滚轮轴承以及两个防尘垫圈；所述两个滚轮轴承套设于所述滚针上，并分别与所述滚针的两端临近；所述滚轮为中空管状，且所述滚针设置于所述滚轮内，并通过所述滚轮轴承与所述滚轮的内壁转动配合；两个所述防尘垫圈分别固定套设于所述滚针上，且两个所述防尘垫圈分别位于所述滚轮的两端端口处，并与所述滚轮密封贴合。

【技术特征摘要】
1.一种新型的蠕动泵滚轮密封结构，其特征在于，包括滚轮、滚针、两个滚轮轴承以及两个防尘垫圈；所述两个滚轮轴承套设于所述滚针上，并分别与所述滚针的两端临近；所述滚轮为中空管状，且所述滚针设置于所述滚轮内，并通过所述滚轮轴承与所述滚轮的内壁转动配合；两个所述防尘垫圈分别固定套设于所述滚针上，且两个所述防尘垫圈分别位于所述滚轮的两端端口处，并与所述滚轮密封贴合。2.根据权利要求1所述的蠕动泵滚轮密封结构，其特征在于，所述滚轮的两端端口的内壁分别设置有第一台阶面；所述防尘垫圈的外圆周面与所述第一台阶面的顶面间隙配合，所述防尘垫圈的内端面与所述第一台阶面的侧面密封贴合。3.根据权利要求2所述的蠕动泵滚轮密封结构，其特征在于，所述防尘垫圈的内端面与所述第一台阶面的侧面过盈配合。4.根据权利要求3所述的蠕动泵滚轮密封结构，其特征在于，所述防尘垫圈采用聚四氟乙烯材质制成。5.根据权利要求4所述的蠕动泵滚轮密封结构，其特征在于，所述防尘垫圈设置有第一通孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽轩，
申请(专利权)人：保定准择恒流泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13