蠕动泵泵头及蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蠕动泵泵头及蠕动泵，涉及液体泵技术领域，解决现有技术中可调节压力大小的蠕动泵滚轮和圆弧结构之间会存在压管间隙不均匀的情况的技术问题。该装置包括泵头滚轮组和泵头顶盖，其中，所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖之间形成有压管间隙，沿所述泵头滚轮组的轴线方向调节所述泵头滚轮组或所述泵头顶盖的位置能改变压管间隙的大小，且沿所述泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙的距离值相同。本实用新型专利技术用于调整蠕动泵泵头的压管间隙。

【技术实现步骤摘要】
蠕动泵泵头及蠕动泵
本技术涉及液体泵
，尤其是涉及一种可以连续均匀调压的蠕动泵泵头及具有该泵头的蠕动泵。
技术介绍
传统的蠕动泵泵头是靠滚轮挤压软管向前推行液体，同时依靠软管自身弹性来抽取液体的。传统蠕动泵的滚轮是一个圆柱体的形状，此外还有一个与滚轮平行的圆弧结构来共同组成挤压软管的间隙；此压管间隙的大小直接决定了泵头可以使用什么壁厚尺寸的软管或者蠕动泵的压力大小。传统的蠕动泵调压是依靠减小或者增大蠕动泵滚轮和圆弧结构的距离来实现的，具体可以如下：由于传统蠕动泵泵头圆弧结构的尺寸是固定的，泵头滚轮尺寸及各滚轮之间的相互位置是固定的，通常是沿圆弧结构的径向方向来调整圆弧结构与泵头滚轮之间的距离(可以参见说明书附图的图1-图3)，或者是选择圆弧结构转动以调整圆弧结构与泵头滚轮之间的距离(可以参见说明书附图的图1、图4-图5)。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：传统的蠕动泵的调压方式，会造成蠕动泵滚轮和圆弧结构之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，此种调节方式会使软管的寿命减小很多，另外，对于蠕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动泵泵头，其特征在于，包括泵头滚轮组和泵头顶盖(1)，其中，/n所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖(1)之间形成有压管间隙(2)，沿所述泵头滚轮组的轴线方向调节所述泵头滚轮组或所述泵头顶盖(1)的位置能改变压管间隙(2)的大小，且沿所述泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙(2)的距离值相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵泵头，其特征在于，包括泵头滚轮组和泵头顶盖(1)，其中，
所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖(1)之间形成有压管间隙(2)，沿所述泵头滚轮组的轴线方向调节所述泵头滚轮组或所述泵头顶盖(1)的位置能改变压管间隙(2)的大小，且沿所述泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙(2)的距离值相同。


2.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头顶盖(1)的内侧面存在有压管面，所述压管面为锥形面，所述泵头滚轮组转动时扫略的轮廓称为扫描面，所述扫描面为锥形面；所述扫描面的轴线与所述压管面的轴线共线，所述压管面的锥角与所述扫描面的锥角相同。


3.根据权利要求2所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖(1)之间夹设有软管(3)，所述软管(3)绕在所述泵头滚轮组上且所述软管(3)的两端向所述扫描面直径大的一端倾斜，垂直于所述扫描面轴线的面为参考面，所述软管(3)相对于所述参考面的倾斜角度为所述压管面的半锥角。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头滚轮组包括多个滚轮(5)，所述滚轮(5)沿所述泵头滚轮组的周向方向均匀间隔分布，所述滚轮(5)的外轮廓呈圆台状；
所述泵头滚轮组的两端分别设置有支撑盘(6)，插针(7)穿过对应的所述滚轮(5)且两端分别固定在对应侧的所述支撑盘(6)上，沿所述泵头滚轮组的径向方向所述滚轮(5)的端部突出对应侧的所述支撑盘(6)的边沿。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头顶盖(1)的位置沿所述泵头滚轮组的轴线方向可调节；
所述蠕动泵泵头还包括调节螺丝(8)，所述调节螺丝(8)与所述泵头顶盖(1)螺纹连接，所述调节螺丝(8)的轴线方向与所述泵头滚轮组的轴线方向平行，转动所述调节螺丝(8)能带动所述泵头顶盖(1)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁珊珊，
申请(专利权)人：保定准择恒流泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13