本实用新型专利技术公开了一种无脉动的蠕动泵，包括：绕制组件、软管和滚轮组件；绕制组件上设置有：出液曲线部和渐进曲线部一；出液曲线部与渐进曲线部一同心螺旋连接；软管缠绕出液曲线部和渐进曲线部一；滚轮组件绕出液曲线部和渐进曲线部一的共同中心轴旋转，滚轮组件始终完全压合绕制在出液曲线部上的软管，同时滚轮组件等转动角度差内等空间松开量压合绕制在渐进曲线部一上的软管。本申请通过设置渐进曲线部一将出液曲线部的突变空腔导致回流产生的负出液量均匀分散在滚轮组件绕出液曲线部循环转动过程中的每一个角度内；又由于滚轮组件循环压合出液曲线部软管产生的出液量是恒定的，这样两个稳定线性的液流合并到一起，保证了蠕动泵的无脉动传输。了蠕动泵的无脉动传输。了蠕动泵的无脉动传输。
【技术实现步骤摘要】
一种无脉动的蠕动泵
[0001]本技术涉及蠕动泵
，更具体地说，涉及一种无脉动的蠕动泵。
技术介绍
[0002]蠕动泵是一种容积式传输液体的软管泵，因为液体只是流经软管，与泵体不接触，所以蠕动泵是目前卫生等级最高的泵类产品，只需要保证软管的卫生等级就可以不对要传输的液体产生二次污染。因为蠕动泵的卫生等级高，不会对液体产生二次污染，所以蠕动泵应用范围很广范，从化工生产到医药试剂，从灌装机械到医疗器械都有很多应用，比如透析机上就是使用蠕动泵来输送血液。
[0003]蠕动泵是一种软管泵，之所以称作蠕动泵是因为当前结构下，蠕动泵在传输液体时候是一股一股传输的，就像虫子在一下一下向前移动的样子，所以这种软管泵又都叫做蠕动泵。从微观上来说，液体在蠕动泵内传输是先向前传输然后逐渐停止，然后再回退一小段距离，然后再向前传输这样一个周期一个周期的传输液体。这种周期称为脉动现象。在很多场合，脉动现象是一种不利的因素，在灌装场合因为脉动现象会造成灌装量的不准确和喷溅严重的现象；在合掌机工作过程中要求胶水传输必须均匀而脉动现象会造成涂抹不均匀的问题发生；由于脉动现象会造成液体的震荡，一些物理敏感的液体就会受到影响；脉动现象导致蠕动泵流速的测量十分困难，常规的流量计均无法准确测量。以上是脉动现象带来的一些问题举例，实际工况中还有很多因为蠕动泵脉动现象导致的不利情况。
[0004]因此，如何提供一种能够解决上述问题的蠕动泵是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无脉动的蠕动泵，以解决现有技术中蠕动泵脉动现象无法消除的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提供的一种无脉动的蠕动泵，包括：绕制组件、软管和滚轮组件；其中：
[0008]所述绕制组件上设置有：出液曲线部和渐进曲线部一；所述出液曲线部与所述渐进曲线部一同心螺旋连接；所述渐进曲线部一靠近所述无脉动的蠕动泵的出液端口；
[0009]所述软管缠绕所述出液曲线部和所述渐进曲线部一；
[0010]所述滚轮组件绕所述出液曲线部和渐进曲线部一的共同中心轴旋转，并且所述滚轮组件始终完全压合缠绕在所述出液曲线部上的所述软管，同时所述滚轮组件在等转动角度差内等空间松开量压合缠绕在所述渐进曲线部一上的所述软管。
[0011]其中需要说明的是：
[0012]所述出液曲线部为开设在所述绕制组件上的凹槽结构，并且所述凹槽沿所述绕制组件周向延伸，所述凹槽深度恒定；所述出液曲线部的凹槽深度能够保证所述滚轮组件在循环转动过程中始终完全压合缠绕在所述出液曲线部上的所述软管。
[0013]所述滚轮组件完全压合所述软管即所述滚轮组件与所述软管接触时，所述软管的管口是完全封闭的。
[0014]所述渐进曲线部一为开设在所述绕制组件上的渐进凹槽结构，并且所述渐进凹槽沿所述绕制组件周向延伸；所述渐进凹槽的深度从靠近出液曲线部的一端至远离出液曲线部的一端是逐渐加深的，渐进曲线部的凹槽深度能够保证所述滚轮组件在等转动角度差内等空间松开量压合缠绕在所述渐进曲线部一上的所述软管；所述滚轮组件在循环转动的过程中从完全压合缠绕在所述渐进曲线部上的所述软管等加速度渐变成完全脱离压合缠绕在所述渐进曲线部上的所述软管。
[0015]所述滚轮组件完全脱离压合所述软管即所述滚轮组件与所述软管接触时，所述软管的管口是完全张开的。
[0016]有益效果：滚轮组件绕出液曲线部循环转动时，滚轮组件始终完全压合缠绕在出液曲线部的软管，滚轮组件循环压合缠绕在出液曲线部的软管是蠕动泵出液的恒定动力驱动。
[0017]渐进曲线部一连接在出液曲线部的末端，并且与出液曲线部同轴设置，在滚轮组件压合缠绕在出液曲线部上的软管的同时，滚轮组件同步压合绕制在渐进曲线部一上的软管。但是滚轮组件在渐进曲线部一循环转动的一个过程中，滚轮组件与软管接触的状态是从完全压合至完全脱离压合；渐进曲线部一的设置实现了滚轮组件在等转动角度差内等空间松开量压合绕制在渐进曲线部一上的软管。
[0018]传统蠕动泵，出液曲线部末端，滚轮会突然离开软管即软管从完全压合的状态突变成完全脱离压合的状态，由此产生一个突变空腔，突变空腔导致回流产生的负出液量大于动力驱动产生的正出液量，进而形成了液体的回流；如此循环产生了液体的蠕动。
[0019]而本申请则把传统出液曲线部末端软管突然离开软管产生的这一突变空腔，通过与出液曲线部同轴设置的渐进曲线部一均匀的分散在了滚轮组件绕出液曲线部循环转动过程中的每一个角度内，进而将突变空腔导致回流产生的负出液量均匀分散在了滚轮组件绕出液曲线部循环转动过程中的每一个角度；又由于滚轮组件循环压合出液曲线部上的软管是蠕动泵出液的恒定驱动力，驱动力产生的出液量是恒定的，如此这样两个稳定线性的液流合并到一起就是一个没有脉动的传输过程。
[0020]优选的，在上述一种无脉动的蠕动泵中，所述滚轮组件包括：驱动电机、传动机构和辊轴；
[0021]所述驱动电机通过所述传动机构驱动所述辊轴绕所述出液曲线部和所述渐进曲线部一的共同中心轴公转；同时所述驱动电机通过所述传动机构驱动所述辊轴绕所述辊轴自身中心轴自转。
[0022]有益效果：辊轴公转压合软管的同时，辊轴会绕自身中心轴同方向自转，上述结构的设置减小了辊轴对软管的挤压力，避免了辊轴对绕制在出液曲线部和渐进曲线部一上的软管进行挤赶，进而引起软管在绕制组件上错位变形的弊端。
[0023]优选的，在上述一种无脉动的蠕动泵中，所述传动机构包括：传动支架和自转齿轮组；
[0024]所述传动支架包括：公转支架部、自转支架部；
[0025]所述公转支架部安装在所述驱动电机的输出轴上；
[0026]所述自转支架部安装在所述公转支架部上，并且所述公转支架部为所述自转支架部提供垂直于所述驱动电机输出轴的径向安装高度；
[0027]所述辊轴转动安装在所述自转支架部上，并且所述自转支架部为所述辊轴提供平行于所述驱动电机输出轴的轴向安装长度；
[0028]所述驱动电机的输出轴与所述出液曲线部和所述渐进曲线部一的共同中心轴同轴；
[0029]所述自转齿轮组包括：主动齿轮和从动齿轮；
[0030]所述主动齿轮与所述驱动电机的输出轴传动连接；所述主动齿轮位于所述公转支架部的内侧；
[0031]所述从动齿轮安装在所述辊轴的末端，并且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合安装。
[0032]有益效果：驱动电机工作带动公转支架部绕驱动电机的输出轴即出液曲线部和渐进曲线部一的共同中心轴同步转动；
[0033]公转支架部转动带动了设置在公转支架部上的自转支架部同步转动，自转支架部转动带动了设置在自转支架部上的辊轴同步转动，进而实现利了辊轴绕出液曲线部和渐进曲线部一的共同中心轴公转；
[0034]驱动电机驱动辊轴绕出液曲线部和渐进曲线部一的共同中心轴公转的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无脉动的蠕动泵，其特征在于，包括：绕制组件(1)、软管(2)和滚轮组件(3)；其中：所述绕制组件(1)上设置有：出液曲线部(11)和渐进曲线部一(12)；所述出液曲线部(11)与所述渐进曲线部一(12)同心螺旋连接；所述渐进曲线部一(12)靠近所述无脉动的蠕动泵的出液端口；所述软管(2)缠绕所述出液曲线部(11)和所述渐进曲线部一(12)；所述滚轮组件(3)绕所述出液曲线部(11)和渐进曲线部一(12)的共同中心轴旋转；并且所述滚轮组件(3)始终完全压合缠绕在所述出液曲线部(11)上的所述软管(2)，同时所述滚轮组件(3)在等转动角度差内等空间松开量压合缠绕在所述渐进曲线部一(12)上的所述软管(2)。2.根据权利要求1所述的一种无脉动的蠕动泵，其特征在于，所述滚轮组件(3)包括：驱动电机(31)、传动机构(32)和辊轴(33)；所述驱动电机(31)通过所述传动机构(32)驱动所述辊轴(33)绕所述出液曲线部(11)和所述渐进曲线部一(12)的共同中心轴公转；同时所述驱动电机(31)通过所述传动机构(32)驱动所述辊轴(33)绕所述辊轴(33)自身中心轴自转。3.根据权利要求2所述的一种无脉动的蠕动泵，其特征在于，所述传动机构(32)包括：传动支架(321)和自转齿轮组(322)；所述传动支架(321)包括：公转支架部(3211)和自转支架部(3212)；所述公转支架部(3211)安装在所述驱动电机(31)的输出轴上；所述自转支架部(3212)安装在所述公转支架部(3211)上，并且所述公转支架部(3211)为所述自转支架部(3212)提供垂直于所述驱动电机(31)输出轴的径向安装高度；所述辊轴(33)转动安装在所述自转支架部(3212)上，并且所述自转支架部(3212)为所述辊轴(33)提供平行于所述驱动电机(31)输出轴的轴向安装长度；所述驱动电机(31)的输出轴与所述出液曲线部(11)和所述渐进曲线部一(12)的共同中心轴同轴；所述自转齿轮组(322)包括：主动齿轮(3221)和从动齿轮(3222)；所述主动齿轮(3221)与所述驱动电机(31)的输出轴传动连接；所述从动齿轮(3222)安装在所述辊轴(33)的末端，并且所述从动齿轮(3222)与所述主动齿轮(3221)啮合安装。4.根据权利要求3所述的一种无脉动的蠕动泵，其特征在于，所述辊轴(33)、所述传动支架(321)和所述从动齿轮(3222)均设置有一个；所述出液曲线部(11)的周向角度＝所述渐进曲线部一(12)的周向角度＝360
°
。5.根据权利要求4所述的一种无脉动的蠕动泵，其特征在于，所述绕制组件(1)为中空结构，并且所述绕制组件(1)具有圆柱体回转曲面；所述出液曲线部(11)为开设在所述绕制组件(1)圆柱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦成，
申请(专利权)人：保定准择恒流泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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