一种配料自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种配料自动添加装置，包括固定台、驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和多个蠕动泵,所述驱动电机固定于所述固定台的底部中心，所述驱动电机的输出轴穿出所述固定台与所述主动轮相连接，所述第一从动轮固定于所述固定台上且第一从动轮的下端穿出所述固定台，所述蠕动泵固定于所述固定台上且蠕动泵的泵头分别穿出所述固定台底部与第二从动轮相连接，所述主动轮通过第一同步带与所述第一从动轮的上端相连接，所述第一从动轮的下端通过第二同步带与多个所述第二从动轮相连接。本实用新型专利技术通过设置多个蠕动泵，由驱动电机同时带动多个蠕动泵工作，从而保证液态状配料的稳定的输出，并能保证输出量。

【技术实现步骤摘要】
一种配料自动添加装置
本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种配料自动添加装置。
技术介绍
目前市面上采用定量添加食品配料的装置是电动蠕动泵结构，该电动蠕动泵结构由三部分组成：驱动器，泵头和软管。就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，软管内的流体向前移动，蠕动泵也是采用这个原理，只是由滚轮取代了手指；通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。然而，单纯采用蠕动泵结构进行添加食品配料，无法保证输出量，而且若蠕动泵出现问题，则无法保证食品配料的稳定挤出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种配料自动添加装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种配料自动添加装置，包括固定台、驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和多个蠕动泵,所述驱动电机固定于所述固定台的底部中心，所述驱动电机的输出轴穿出所述固定台与所述主动轮相连接，所述第一从动轮固定于所述固定台上且第一从动轮的下端穿出所述固定台，所述蠕动泵固定于所述固定台上且蠕动泵的泵头分别穿出所述固定台底部与第二从动轮相连接，所述主动轮通过第一同步带与所述第一从动轮的上端相连接，所述第一从动轮的下端通过第二同步带与多个所述第二从动轮相连接；所述蠕动泵的进料口与现有配料容器相连通，所述蠕动泵的出料口与现有注料管相连通，通过驱动电机提供动力，以使多个蠕动泵中软管中的配料同时挤压到现有注料管进行添加配料。进一步的，所述固定台的底部外围设有保护罩。进一步的，所述固定台的底部设有用于张紧第二同步带的张紧轮。进一步的，所述蠕动泵包括泵体、泵头、软管和挤管转子，所述泵体上设有容纳腔，所述软管呈U型设于容纳腔内，软管的进料口和出料口分别穿出所述容纳腔；所述挤管转子设于软管的U型口内，用于挤压软管出料；所述挤管转子穿出所述泵体与泵头相连接，通过泵头带动挤管转子旋转以挤压软管出料。进一步的，所述蠕动泵和所述第一从动轮分别设于固定台的边缘。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过设置多个蠕动泵，由驱动电机同时带动多个蠕动泵工作，从而保证液态状配料的稳定的输出，并能保证输出量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术配料自动添加装置的结构示意图；图2为本技术配料自动添加装置的底部结构示意图；图3为蠕动泵的结构示意图。附图标识：1固定台；101保护罩；2驱动电机；3主动轮；4第一从动轮；5第二从动轮；6蠕动泵；601泵体；6011容纳腔；602泵头；603软管；6031进料口；6032出料口；604挤管转子；7第一同步带；8第二同步带；9张紧轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“底部”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。配料自动添加装置主要应用与流体配料的添加，可用于多个领域，本技术实施方式主要以应用于鲜盒饭批量生产来进行说明。鲜盒饭在进行批量生成时，如果靠人工进行添加流体配料，如黑椒汁、辣椒酱、蜂蜜等，人工成本较高，而且效率低。而要鲜盒饭实现批量快速生产，则需要配料自动添加装置能够快速稳定地输出配料。参见图1-图3，本技术实施方式公开了一种配料自动添加装置，包括固定台1、驱动电机2、主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和多个蠕动泵6,驱动电机2固定于固定台1的底部中心，驱动电机2的输出轴穿出固定台1与主动轮3相连接，第一从动轮4固定于固定台1上且第一从动轮4的下端穿出固定台1，蠕动泵6固定于固定台1上且蠕动泵6的泵头602分别穿出固定台1底部与第二从动轮5相连接，主动轮3通过第一同步带7与第一从动轮4的上端相连接，第一从动轮4的下端通过第二同步带8与多个第二从动轮5相连接；蠕动泵6的进料口6031与现有配料容器相连通，蠕动泵6的出料口6032与现有注料管相连通，通过驱动电机2提供动力，以使多个蠕动泵6中软管603中的配料同时挤压到现有注料管进行添加配料。本技术实施方式中，通过驱动电机2驱动主动轮3转动，在第一同步带7的带动下，第二从动轮5也会进行转动，然后在第二同步带8的带动下，同时驱动多个蠕动泵6的泵头602转动，从而使多个蠕动泵6中的软管603能可以同时挤出配料到注料管中，然后通过注料管将配料添加到鲜盒饭中。由于本技术中同时有多个蠕动泵6同步工作，因此可以保证液体状配料的稳定输出量，并且输出量大，可以提高了鲜盒饭的生产效率。即使当其中一个蠕动泵6出现问题，对于鲜盒饭的生产也不会有很重要的影响。进一步的，固定台1的底部外围设有保护罩101，用于包围第一从动轮4、第二从动轮5的工作区域，可起到保护作用。进一步的，固定台1的底部设有用于张紧第二同步带8的张紧轮9，用于第二同步带8的张紧度，以保证蠕动泵6能够正常运行。具体的，蠕动泵6包括泵体601、泵头602、软管603和挤管转子604，泵体601上设有容纳腔6011，软管603呈U型设于容纳腔6011内，软管603的进料口6031和出料口6032分别穿出容纳腔6011；挤管转子604设于软管603的U型口内，用于挤压软管603出料；挤管转子604穿出泵体601与泵头602相连接，通过泵头602带动挤管转子604旋转以挤压软管603出料。当第二从动轮5驱动泵头602转动时，挤管转子604会发生旋转，挤管转子604两端分别设置的转子，在转动过程中始终有其中一端的转子挤压软管603，将软管603中的配料向前推动到注料管中；在挤压过程中，软管603内形成负压,配料随之流动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料自动添加装置，其特征在于，包括固定台、驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和多个蠕动泵,所述驱动电机固定于所述固定台的底部中心，所述驱动电机的输出轴穿出所述固定台与所述主动轮相连接，所述第一从动轮固定于所述固定台上且第一从动轮的下端穿出所述固定台，所述蠕动泵固定于所述固定台上且蠕动泵的泵头分别穿出所述固定台底部与第二从动轮相连接，所述主动轮通过第一同步带与所述第一从动轮的上端相连接，所述第一从动轮的下端通过第二同步带与多个所述第二从动轮相连接；所述蠕动泵的进料口与现有配料容器相连通，所述蠕动泵的出料口与现有注料管相连通，通过驱动电机提供动力，以使多个蠕动泵中软管中的配料同时挤压到现有注料管进行添加配料。/n

【技术特征摘要】
1.一种配料自动添加装置，其特征在于，包括固定台、驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和多个蠕动泵,所述驱动电机固定于所述固定台的底部中心，所述驱动电机的输出轴穿出所述固定台与所述主动轮相连接，所述第一从动轮固定于所述固定台上且第一从动轮的下端穿出所述固定台，所述蠕动泵固定于所述固定台上且蠕动泵的泵头分别穿出所述固定台底部与第二从动轮相连接，所述主动轮通过第一同步带与所述第一从动轮的上端相连接，所述第一从动轮的下端通过第二同步带与多个所述第二从动轮相连接；所述蠕动泵的进料口与现有配料容器相连通，所述蠕动泵的出料口与现有注料管相连通，通过驱动电机提供动力，以使多个蠕动泵中软管中的配料同时挤压到现有注料管进行添加配料。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海成，许福海，
申请(专利权)人：广州未来商店科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44