管材生产线及其牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材生产线及其牵引机，其技术方案要点是牵引机包括机架、设置于机架上的上传送机构和下传送机构，所述牵引机的前端和后端均设置有矫直机构，所述矫直机构包括两个竖直辊和一个横向辊，横向辊的一端转动连接于机架上，机架上设置有U型槽，U型槽的侧壁上开设有长条孔，U型槽内滑移连接有滑块，竖直辊的底端转动连接于滑块上，长条孔内穿设有连接杆，连接杆的一端固定连接于滑块的侧面，另一端伸出长条孔连接有调节紧固件。本实用新型专利技术解决了现有的牵引机在输送管材时容易发生路径偏移的问题。

Pipe production line and its tractor

The utility model discloses a pipe production line and traction machine, the technical proposal is that the traction machine comprises a frame, is arranged on the frame of the transmission mechanism and transmission mechanism, the tractor front and rear straightening mechanism are arranged, the straightening mechanism comprises two vertical roller and a a horizontal roller, roller rotating end of the transverse connection on the frame, the frame is provided with a U groove, the side wall of U groove is arranged on the long strip hole, U type groove is connected with a sliding block, a vertical roller bottom end rotatably connected to the sliding block, the long hole penetrates through the connecting rod, one end of the side the connecting rod is fixedly connected with the slide block, the other end extends out of the long hole connected with the adjustable fastener. The utility model solves the problem that the existing tractor is prone to path migration when transporting pipes.

【技术实现步骤摘要】
管材生产线及其牵引机
本技术涉及管材生产领域，更具体的说，它涉及一种管材生产线及其牵引机。
技术介绍
随着塑料制品在生活、生产中应用越来越广,人们对于塑料制品也是越来越关注。塑料制品的种类包罗万象，比如塑料盆、塑料碗、塑料管材、塑料管件等等。其中，管材生产线是用于管材生产的流水线。主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架等组成。当然，根据管材的材料、型号、形状等需求，生产线中所用到的单机也会有所不同。例如，常见的管材生产线一般包括挤出机、真空定型装置、冷却装置、水循环装置、喷码机、牵引机、切割机、收料架和收卷机等。生产过程中，挤出机将塑胶原料挤出形成管材，然后进入真空定型装置中定型，再经过冷却装置进行冷却，水循环装置为冷却装置提供循环水，管材进过冷却之后进行喷码，然后根据需求决定是否进行切割，如果是切割过的管材则被收集在收料架上；如果是未经切割的管材则被收卷在收卷机上，整个过程由牵引机提供动力带动管材移动。其中，牵引机依靠上下两条皮带对管材的夹持实现对管材的输送，但是，由于传送带与管材之间是软接触，管材在两传送带之间容易发生相对偏移，造成管材在直线上的输送不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一个目的在于提供一种牵引机，其通过增加矫直机构使管材在牵引机中能够实现更好的直线输送。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种牵引机，包括机架、设置于机架上的上传送机构和下传送机构，所述牵引机的前端和后端均设置有矫直机构，所述矫直机构包括两个竖直辊和一个横向辊，横向辊的一端转动连接于机架上，机架上设置有U型槽，U型槽的侧壁上开设有长条孔，U型槽内滑移连接有滑块，竖直辊的底端转动连接于滑块上，长条孔内穿设有连接杆，连接杆的一端固定连接于滑块的侧面，另一端伸出长条孔连接有调节紧固件。通过采用上述技术方案，管材在经过牵引机的过程中，被牵引机的前端和后端的矫直机构限位，从而使得管材在牵引机内的输送能够保持直线输送而不易发生路径偏移。矫直机构不仅对管材起到限位作用，且相对于管材发生的是滚动作用，能够便于管材的输送，使得管材的输送更加顺畅。再者，两个竖直辊之间的距离可以调节，从而能够适用于不同粗细的管材。较佳的，所述连接杆为螺纹杆，所述调节紧固件为连接于螺纹杆外端的调节螺母。通过采用上述技术方案，便于使用调节紧固件来调节滑块的位置，且其操作简单。较佳的，所述调节螺母带有长条形把手。通过采用上述技术方案，更加有助于拧动调节螺母，便于操作。较佳的，所述上传送机构包括主动轮、从动轮和绕在主动轮与从动轮上的传送带。通过采用上述技术方案，上传送机构与下传送机构的传送带能够将管材夹持从而实现对管材的输送。较佳的，所述传送带的上下边之间设置有固定板，固定板下表面固定连接有若干压紧气缸，压紧气缸的缸体与固定板固定连接，压紧气缸的活塞杆端部连接有滚动式的压紧组件。通过采用上述技术方案，气缸推动压紧组件对传送带施力，能够对传送带实现松紧调节，从而使得传送带对管材的输送更加稳定。较佳的，所述压紧组件包括顶板、前侧板、后侧板以及连接于前侧板与后侧板之间的若干辊子，传送带的下边的内侧与辊子抵设。通过采用上述技术方案，传送带与辊子抵设为滚动摩擦，减小了传送带受到的阻力，更加有利于传送带的传输。较佳的，所述机架上还设置有用于遮挡上传送机构和下传送机构的门体，所述门体一侧通过合页铰接于机架上，门体的另一侧通过锁合组件连接于机架上。通过采用上述技术方案，对上传送机构和下传送机构之间形成的空间起到保护作用，减小人身体部位在上传送机构和下传送机构之间卡住或受伤的可能性。较佳的，所述锁合组件包括设置于门体上的挂环和设置于机架上与所述挂环配合的挂钩。通过采用上述技术方案，便于门体的固定于打开。针对现有技术存在的不足，本技术的另一目的在于提供一种管材生产线，其通过增加矫直机构使管材在牵引机中能够实现更好的直线输送。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管材生产线，包括上述的牵引机。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术减小了管材在牵引机内移动产生路径偏移的可能性，并且其适用于多种粗细尺寸的管材输送。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为挤出机的结构示意图；图3为真空定型装置的结构示意图；图4为水冷机构的爆炸图；图5为水冷机构的剖视图；图6为冷却装置与水循环装置的结构示意图；图7为冷却装置与水循环装置的局部爆炸图；图8为图7的A部放大示意图即密封机构的局部爆炸图；图9为水循环装置的原理图；图10为过滤机构的局部爆炸图；图11为喷码机的轴测图；图12为固定块一的结构示意图；图13为夹持环的结构示意图；图14为显示牵引机的上传送机构和下传送机构的正视图；图15为牵引机和切割机的轴测图；图16为收料架的轴测图；图17为收料架的剖视图；图18为收卷机的轴测图；图19为收卷轮的轴测图；图20为图19的B部放大示意图即卡线块的结构示意图。图中：1、挤出机；11、吸料管；12、挤出头；13、吸气管；14、气泵；15、物料桶；2、真空定型装置；21、定型箱；22、接水槽；23、放水管；24、水冷机构；241、固定环；2411、法兰盘；2412、固定片；2413、螺杆；2414、紧固螺母；242、调节环；2421、连接环；2422、环体一；24221、外周壁；24222、翻边一；24223、翻边二；24224、外接水嘴；2423、环体二；24231、内周壁；24232、翻边三；24233、翻边四；242331、喷淋孔；2424、螺钉；2425、环体密封圈；3、冷却装置；31、冷却槽；311、压管滚轮；32、密封机构；321、底盘；3211、滑槽；3212、扇形块；322、盖盘；323、橡胶片；324、铁块；325、推力弹簧；326、环形密封圈；4、水循环装置；41、水箱；42、冷水机；43、排水管；431、二位三通阀；432、凸环；4321、防漏水密封圈；433、外螺纹环；44、送水管；441、水泵；45、换水管；46、过滤机构；461、滤芯；462、外套筒；4621、挡环；4622、内螺纹；5、喷码机；51、三脚架；511、支腿；512、直杆；5121、安装叉；5122、限位平面一；51221、防滑凸棱一；52、喷码管；53、伸缩固定机构；531、固定块一；5311、穿孔一；53111、限位平面二；531111、防滑凸棱二；5312、穿孔二；5313、调节螺栓一；532、固定块二；5321、调节螺栓二；5322、夹持块一；5323、夹持块二；5324、夹持孔；5325、开口缝；5326、调节螺栓三；533、伸缩杆一；54、夹持机构；541、伸缩杆二；542、夹持环；5421、下半环；5422、上半环；5423、沟槽；5424、滚珠；5425、锁定板；5426、锁定螺栓；5427、锁定弹簧；5428、蝶形螺母；6、牵引机；61、机架；611、门体；612、挂环；613、挂钩；62、上传送机构；621、主动轮；622、从动轮；623、传送带；624、固定板；625、压紧气缸；626、压紧组件；6261、顶板；6262、前侧板；6263、辊子；63本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引机，包括机架(61)、设置于机架(61)上的上传送机构(62)和下传送机构(63)，其特征在于：所述牵引机的前端和后端均设置有矫直机构(64)，所述矫直机构(64)包括两个竖直辊(641)和一个横向辊(642)，横向辊(642)的一端转动连接于机架(61)上，机架(61)上设置有U型槽(643)，U型槽(643)的侧壁上开设有长条孔(6431)，U型槽(643)内滑移连接有滑块(644)，竖直辊(641)的底端转动连接于滑块(644)上，长条孔(6431)内穿设有连接杆(932)，连接杆(932)的一端固定连接于滑块(644)的侧面，另一端伸出长条孔(6431)连接有调节紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种牵引机，包括机架(61)、设置于机架(61)上的上传送机构(62)和下传送机构(63)，其特征在于：所述牵引机的前端和后端均设置有矫直机构(64)，所述矫直机构(64)包括两个竖直辊(641)和一个横向辊(642)，横向辊(642)的一端转动连接于机架(61)上，机架(61)上设置有U型槽(643)，U型槽(643)的侧壁上开设有长条孔(6431)，U型槽(643)内滑移连接有滑块(644)，竖直辊(641)的底端转动连接于滑块(644)上，长条孔(6431)内穿设有连接杆(932)，连接杆(932)的一端固定连接于滑块(644)的侧面，另一端伸出长条孔(6431)连接有调节紧固件。2.根据权利要求1所述的牵引机，其特征在于：所述连接杆(932)为螺纹杆(645)，所述调节紧固件为连接于螺纹杆(645)外端的调节螺母(646)。3.根据权利要求2所述的牵引机，其特征在于：所述调节螺母(646)带有长条形把手(6461)。4.根据权利要求1所述的牵引机，其特征在于：所述上传送机构(62)包括主动轮(621)、从动轮(622)和绕在主动轮(621)与从动轮(622)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪康，
申请(专利权)人：北京东大海康管业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11