减压蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种减压蒸馏系统，包括控制器和蒸馏反应釜，蒸馏反应釜连接有抽气泵，抽气泵与蒸馏反应釜之间串联连接有真空缓冲罐，抽气泵连接至所述真空缓冲罐的顶端，所述抽气泵的输出端连接有废气排放管；抽气泵包括第一真空泵和第二真空泵，第一真空泵与第二真空泵串联连接或者并联连接，第一真空泵为罗茨真空泵，第二真空泵为往复式真空泵；蒸馏反应釜上设有压力传感器，蒸馏反应釜和真空缓冲罐之间的抽气连接管道上设置有抽气自动阀，压力传感器电连接至所述控制器的信号输入端，抽气自动阀电连接至控制器的信号输出端。本实用新型专利技术的减压蒸馏系统，硅树脂、硅油的高分子材料的杂质脱除效果好、产品精度高、且节能。

Vacuum distillation system

The utility model discloses a vacuum distillation system includes a controller and a distillation reactor, distillation reactor is connected with a vacuum pump, a buffer tank is connected in series between the pump and the distillation reactor, the pump is connected to the top end of the vacuum buffer tank, wherein the output end is connected with the pump exhaust pipe; pump includes a first vacuum pump and vacuum pump second, the first vacuum pump and vacuum pump second are connected in series or parallel connection, the first vacuum pump for Roots vacuum pump, vacuum pump second for reciprocating vacuum pump; distillation reactor is provided with a pressure sensor, suction connection pipe between distillation reactor and a vacuum buffer tank is arranged on the smoke gas automatic valve, signal input end of the pressure sensor is electrically connected to the controller, the automatic exhaust valve of electric signal output connected to the controller end. The vacuum distillation system of the utility model, the impurity removal of the polymer material of silicon resin and silicone oil is good, the product precision is high, and the energy saving is high.

【技术实现步骤摘要】
减压蒸馏系统
本技术涉及硅树脂、硅油的生产设备
，具体地说，涉及一种减压蒸馏系统。
技术介绍
在硅树脂、硅油的生产过程中为了保证高分子材料的性能，必须将溶剂、未反应的单体以及未反应完全的小分子物质全部脱除。在这个过程中一般采用简单减压蒸馏的方法脱除溶剂，然后在高真空的条件下在一定的温度下拔除小分子物。减压蒸馏时对体系的真空系统具有较高的要求，既需要有较大的抽气量，也需要高的真空度。现有的减压蒸馏装置只能抽气减压，自动控制程度低，使硅树脂、硅油的高分子材料的杂质脱除效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种硅树脂、硅油的高分子材料的杂质脱除效果好、产品精度高、且节能的减压蒸馏系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：减压蒸馏系统，包括控制器和蒸馏反应釜，所述蒸馏反应釜连接有抽气泵，所述抽气泵与所述蒸馏反应釜之间串联连接有真空缓冲罐，所述抽气泵连接至所述真空缓冲罐的顶端，所述抽气泵的输出端连接有废气排放管；所述抽气泵包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵与所述第二真空泵串联连接或者并联连接，所述第一真空泵为罗茨真空泵，所述第二真空泵为往复式真空泵,所述第一真空泵和所述第二真空泵分别电连接所述控制器；所述蒸馏反应釜上设有压力传感器，所述蒸馏反应釜和所述真空缓冲罐之间的抽气连接管道上设置有抽气自动阀，所述压力传感器电连接至所述控制器的信号输入端，所述抽气自动阀电连接至所述控制器的信号输出端。优选的，所述蒸馏反应釜包括第一蒸馏反应釜和第二蒸馏反应釜，所述第一蒸馏反应釜和所述第二蒸馏反应釜并联连接。优选的，所述第一真空泵和所述第二真空泵串联。优选的，所述第一真空泵和所述第二真空泵并联连接，所述第一真空泵和所述第二真空泵的前端分别设置有分路自动阀，两个分路自动阀分别电连接至所述控制器的信号输出端。优选的，所述控制器为PLC。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的减压蒸馏系统，蒸馏反应釜连接至真空缓冲罐，抽气泵连接废气排放管，抽气泵包括第一真空泵和第二真空泵，第一真空泵为极限真空度较高的罗茨真空泵，第二真空泵为抽气量较大的往复式真空泵。既具有较大抽气量，又能保证高真空度；能够随意切换两个操作模式：大抽气量操作模式和高真空度操作模式，充分脱除溶剂、未反应的单体以及未反应完全的小分子物质，达到节能且提高保证硅树脂质量的目的。另外，压力传感器电连接控制器的信号输入端，抽气自动阀和分路自动阀分别电连接控制器的信号输出端，通过控制器的自动控制，能够自动控制开启第一真空泵或者第二真空泵，使蒸馏反应釜内的达到合适的压力，在合适的压力下蒸馏。实现了设备的运行自动化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的减压蒸馏系统的实施例一的结构示意图；图2是本技术的减压蒸馏系统的实施例二的结构示意图；图3是本技术的减压蒸馏系统的控制原理图；图中：1、控制器；2、第一蒸馏反应釜；3、第二蒸馏反应釜；4、抽气自动阀；5、真空缓冲罐；6、第一真空泵；7、第二真空泵；8、分路自动阀；9、废气排放管；10、压力传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一参照图1和图3，本技术的减压蒸馏系统，包括控制器1和蒸馏反应釜，蒸馏反应釜连接有抽气泵，抽气泵与蒸馏反应釜之间串联连接有真空缓冲罐5，抽气泵连接至真空缓冲罐5的顶端，抽气泵的输出端连接有废气排放管9。抽气泵包括第一真空泵6和第二真空泵7，第一真空泵6与第二真空泵7串联连接，第一真空泵6为罗茨真空泵，第二真空泵7为往复式真空泵，第一真空泵6和第二真空泵7分别电连接控制器1。蒸馏反应釜上设有压力传感器10，蒸馏反应釜和真空缓冲罐5之间的抽气连接管道上设置有抽气自动阀4，压力传感器10电连接至控制器1的信号输入端，抽气自动阀4电连接至控制器1的信号输出端。蒸馏反应釜包括第一蒸馏反应釜2和第二蒸馏反应釜3，第一蒸馏反应釜2和所述第二蒸馏反应釜3并联连接。第一真空泵6和第二真空泵7串联，真空缓冲罐5连接至第一真空泵6，第一真空泵6连接至第二真空泵7。控制器1为PLC可编程序逻辑器件。本技术的减压蒸馏系统，蒸馏反应釜连接至真空缓冲罐5，抽气泵连接废气排放管9，抽气泵包括第一真空泵6和第二真空泵7，第一真空泵6为极限真空度较高的罗茨真空泵，第二真空泵7为抽气量较大的往复式真空泵。既具有较大抽气量，又能保证高真空度；能够随意切换两个操作模式：大抽气量操作模式和高真空度操作模式，充分脱除溶剂、未反应的单体以及未反应完全的小分子物质，达到节能且提高保证硅树脂质量的目的。另外，压力传感器10电连接控制器1的信号输入端，抽气自动阀4和分路自动阀8分别电连接控制器1的信号输出端，通过控制器1的自动控制，能够自动控制开启第一真空泵6或者第二真空泵7，使蒸馏反应釜内的达到合适的压力，在合适的压力下蒸馏。实现了设备的运行自动化。实施例二参照图2和图3，本实施例的减压蒸馏系统的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：第一真空泵6和第二真空泵7并联连接，第一真空泵6和第二真空泵7的前端分别设置有分路自动阀8，两个分路自动阀8分别电连接至控制器1的信号输出端。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
减压蒸馏系统，其特征在于：包括控制器和蒸馏反应釜，所述蒸馏反应釜连接有抽气泵，所述抽气泵与所述蒸馏反应釜之间串联连接有真空缓冲罐，所述抽气泵连接至所述真空缓冲罐的顶端，所述抽气泵的输出端连接有废气排放管；所述抽气泵包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵与所述第二真空泵串联连接或者并联连接，所述第一真空泵为罗茨真空泵，所述第二真空泵为往复式真空泵,所述第一真空泵和所述第二真空泵分别电连接所述控制器；所述蒸馏反应釜上设有压力传感器，所述蒸馏反应釜和所述真空缓冲罐之间的抽气连接管道上设置有抽气自动阀，所述压力传感器电连接至所述控制器的信号输入端，所述抽气自动阀电连接至所述控制器的信号输出端。

【技术特征摘要】
1.减压蒸馏系统，其特征在于：包括控制器和蒸馏反应釜，所述蒸馏反应釜连接有抽气泵，所述抽气泵与所述蒸馏反应釜之间串联连接有真空缓冲罐，所述抽气泵连接至所述真空缓冲罐的顶端，所述抽气泵的输出端连接有废气排放管；所述抽气泵包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵与所述第二真空泵串联连接或者并联连接，所述第一真空泵为罗茨真空泵，所述第二真空泵为往复式真空泵,所述第一真空泵和所述第二真空泵分别电连接所述控制器；所述蒸馏反应釜上设有压力传感器，所述蒸馏反应釜和所述真空缓冲罐之间的抽气连接管道上设置有抽气自动阀，所述压力传感器电连接至所述控制器的信号输入端，所述抽气自动阀电连接至所述控制器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程思聪，刘彦军，李斌，程林咏，
申请(专利权)人：瑞金市瑞谷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36