一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法技术

一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法，采用与联合收割机挂接的割晒机实施割晒作业，与联合收割机挂接的割晒机包括立式割晒机割台、中间连接机构、集成液压系统、集成控制器、联合收割机输送机构、第一油缸执行反馈装置、第二油缸执行反馈装置、第一液控单向阀、可控液压泵、电磁换向阀、手动控制换向阀、第二液控单向阀、割台第一支架及割台第二支架、机架及安装在机架上的动力传递机构、张紧机构及辅助机构；通过机电液自动化，使立式割晒机随割台高度自动调节角度，以保持割台与地面垂直或者近似垂直，反应迅速，操作简便，从而保证作业效果。

A harvesting method and combine articulated swather

A harvesting method and combine with the hanging cutterwindrower, combine the implementation of hanging swather cutting and sunning operation, and combine the swather including hanging vertical cutter rower header, the middle connecting mechanism, integrated hydraulic system, integrated controller, combine conveying mechanism, the first cylinder execution feedback device, second cylinder execution feedback device, the first one-way fluid control valve controlled hydraulic pump, solenoid valve, manual control valve, hydraulic control valve second, the first header header bracket and the second bracket, rack and rack mounted power transmission mechanism, a tensioning mechanism and auxiliary mechanism; through electrical automation,. With the vertical cutter rower header height automatic adjustment angle, in order to maintain the header and the ground vertical or nearly vertical, rapid response, simple operation, so as to ensure the Work effect.

【技术实现步骤摘要】
一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法
本专利技术涉及农用机械
，尤其涉及一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法。
技术介绍
油菜是我国主要的油料作物，长期以来我国油菜的种植面积与总产量均占全世界的30％左右，但目前我国油菜机械化生产水平特别是油菜机械化收获水平还比较低，全国油菜机械化收获水平不超过30％。目前，油菜机械化收获方式主要有两种:联合收获与分段收获，联合收获是指在油菜角果成熟后期，通过联合收割机一次性完成油菜的收割、脱粒和清选等环节的收获，具有高效率，省工时等优点，但由于现阶段我国油菜种植制度不统一，品种多样，相关机械性能不完善，收获损失率很高，农民难以接受；分段收获则是在油菜成熟度达到75-80％的黄熟前期先对油菜进行割晒或者割捆作业，然后在田间或场地进行晾晒，待后熟成熟度达90％后，再利用机械脱粒或者带捡拾装置的联合收割机进行脱粒分离和清选作业，适应性较强，充分利用油菜的后熟作用，提前收割，整体上延长了收获期，有利于提高单机作业量和降低收获损失率。而割晒机是分段作业割晒阶段的主要机具，现有的油菜割晒机大体可分为两大类，一类是自走式小型油菜割晒机，这类机型多以小型稻麦割晒机为原型改造而成，以小型手扶拖拉机为动力，此类油菜割晒机结构简单，功耗低，但需要人手扶作业，操作者劳动强度大，作业效率低，难以满足多熟制种植条件下“抢时”快速作业的工作要求；另一类油菜割晒机是近年来，随着油菜生产发展需求而研制，其机型体积较大，一般悬挂在高地系拖拉机或联合收割机底盘上，此类油菜割晒机大多采用卧式割台，存在体积较大，机体长度过长，挂接不方便，机构复杂，机动性不强，难以适应南方地区小田块作业等缺点。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法，采用与联合收割机挂接的割晒机实施割晒作业，与联合收割机挂接的割晒机包括立式割晒机割台、中间连接机构、集成液压系统、集成控制器、联合收割机输送机构、第一油缸执行反馈装置、第二油缸执行反馈装置、第一液控单向阀、可控液压泵、电磁换向阀、手动控制换向阀、第二液控单向阀、割台第一支架、割台第二支架、机架及安装在在机架上的动力传递机构、张紧机构及辅助机构；当不需对立式割晒机割台与联合收割机输送机构的状态进行调整时，立式割晒机割台与联合收割机输送机构相对联合收割机处于静止状态，此时手动控制换向阀与电磁换向阀处于中位状态，第一液控单向阀与第二液控单向阀处于关闭状态，可控液压泵停止供油，第一油缸执行反馈装置与第二油缸执行反馈装置处于保压状态；立式割晒机割台在工作过程中，割晒机根据实际作业需要自调节立式割晒机割台的割台与地面的高度及垂直或近似垂直状态；当第二执行油缸与第一执行油缸处于收缩极限状态时，立式割晒机割台处于初始相对联合收割机的最低位置，当因作业要求需要升高立式割晒机割台时，操作人员首先根据高度提升需要，操作手动控制换向阀至右位给第二执行油缸供油以驱动第二执行油缸伸长，在第二执行油缸的驱动下输送槽体一端围绕输送槽回转第一轴套和输送槽回转第二轴套旋转上升，并通过中间连接机构带动立式割晒机割台上升，当立式割晒机割台上升到所需高度后，操作手动控制换向阀返回中位，第二液控单向阀处于关闭状态，第二执行油缸处于保压，此时立式割晒机割台的割台与地面处于非垂直状态，在第二执行油缸伸长的同时，第二反馈传感器随之做同步伸长并将第二执行油缸的伸长量数据实时传至集成控制器，集成控制器根据割晒机事先输入的油缸伸长量对应关系，发出指令控制电磁换向阀，电磁换向阀动作移至左位，此时第一液控单向阀的K口通油，第一执行油缸在立式割晒机割台的压力作用下开始泄油缩短，此时割台第一支架支撑立式割晒机割台围绕第一抱箍轴旋转，割台第二支架支撑立式割晒机割台围绕第二抱箍轴旋转；同时，第一反馈传感器实时监控第一执行油缸的缩短量，并将缩短数据实时传输回集成控制器，当第一执行油缸的缩短量达到对应值时，集成控制器发出指令控制电磁换向阀返回中位停止泄油，至此对立式割晒机割台的倾斜角度调节完毕，第一液控单向阀处于关闭状态，立式割晒机割台与地面保持垂直状态；当立式割晒机割台处于较高位置根据作业需要进行下调时，操作人员先根据需要操作手动控制换向阀，使手动控制换向阀移至左位，此时第二液控单向阀的K口通油，第二执行油缸在立式割晒机割台的压力作用下开始泄油并缩短，立式割晒机割台的高度降至所需位置后，手动控制换向阀返回中位，此时第二液控单向阀关闭，第二执行油缸开始保压，立式割晒机割台的割台与地面处于非垂直状态；在第二执行油缸缩短的同时，第二反馈传感器随之做同步缩短并将第二执行油缸的缩短量数据实时传至集成控制器，集成控制器根据割晒机事先输入的油缸伸长量对应关系，发出指令控制电磁换向阀，电磁换向阀动作移至右位，第一执行油缸通油开始伸长；同时，第一反馈传感器实时检测第一执行油缸的伸长量，并将信号实时传输给集成控制器，当第一执行油缸伸长量达到对应值时，集成控制器给电磁换向阀发出指令返回中位，停止供油，此时第一液控单向阀关闭处于保压状态，立式割晒机割台的割台达到与地面垂直要求；调整好立式割晒机割台位置后，启动实施分禾作业，割晒机通过割台第一支架与割台第二支架转动安装在割晒机中间连接装置上，主机动力经中间传动装置传递至割台第二传动链轮带动割台第二传动轴转动，割台第二传动轴将动力传递至割台变速箱后经割台第一传动轴输出，割台第一传动轴一方面通过割台动刀驱动销轴与割台动刀驱动盘带动割台收割动刀做往复运动，另一方面通过割台第一传动链轮经割台第一传动链条将动力传递至割台第五传动链轮并经割台第五传动链轮带动割台第七传动轴转动，割台第七传动轴上端经割台第六传动链轮带动割台第二输送链做循环运动，割台第七传动轴下端经割台第七传动链轮带动割台第一输送链做循环运动，同时割台第七传动轴通过割台第六传动轴带动割台第五传动轴转动，割台第五传动轴一方面经割台第三传动链轮带动割台第三输送链做循环运动，另一方面通过割台第二传动锥齿轮驱动割台第一传动锥齿轮带动割台第四传动轴转动，割台第四传动轴带动割台第二传动链轮旋转，割台第二传动链轮通过割台第二传动链条带动割台第四传动链轮旋转，割台第四传动链轮通过割台第三传动轴带动分禾偏心轮旋转，分禾偏心轮通过分禾第一球铰轴与分禾第一球铰带动分禾传动连杆做循环往复运动，分禾传动连杆通过分禾第二球铰和分禾第二球铰轴带动分禾动刀往复运动，割台第二输送链的循环运动带动进料辅助轮旋转进而推动进料，割台收割动刀往复运动以完成对油菜的剪切，在割台第三输送链、割台第二输送链和割台第一输送链的共同作用下以完成对油菜的侧移放倒在空地，割台第二分禾杆和割台第一分禾杆与分禾尖固定刀和分禾动刀形成一定夹角，割台第二分禾杆与割台第一分禾杆下端高出分禾动刀的有效切割范围；当油菜分支交叉较松时，割台第二分禾杆与割台第一分禾杆可将油菜非割断式分开，当油菜分支交叉较紧时，随着整机的前行，割台第二分禾杆与割台第一分禾杆对油菜分枝的挤压力变大，进而分开一部分缠绕较松的分枝，另一方面未分开的油菜分支随着割台第二分禾杆与割台第一分禾杆的斜面上行，逐步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法，其特征在于，采用与联合收割机挂接的割晒机实施割晒作业，与联合收割机挂接的割晒机包括立式割晒机割台、中间连接机构、集成液压系统、集成控制器、联合收割机输送机构、第一油缸执行反馈装置、第二油缸执行反馈装置、第一液控单向阀、可控液压泵、电磁换向阀、手动控制换向阀、第二液控单向阀、割台第一支架、割台第二支架、机架及安装在在机架上的动力传递机构、张紧机构及辅助机构；当不需对立式割晒机割台与联合收割机输送机构的状态进行调整时，立式割晒机割台与联合收割机输送机构相对联合收割机处于静止状态，此时手动控制换向阀与电磁换向阀处于中位状态，第一液控单向阀与第二液控单向阀处于关闭状态，可控液压泵停止供油，第一油缸执行反馈装置与第二油缸执行反馈装置处于保压状态；立式割晒机割台在工作过程中，割晒机根据实际作业需要自调节立式割晒机割台的割台与地面的高度垂直状态：当第二执行油缸与第一执行油缸处于收缩极限状态时，立式割晒机割台处于初始相对联合收割机的最低位置，当因实际作业要求需要升高立式割晒机割台时，操作人员首先根据高度提升需要，操作手动控制换向阀至右位给第二执行油缸供油以驱动第二执行油缸伸长，在第二执行油缸的驱动下输送槽体一端围绕输送槽回转第一轴套与输送槽回转第二轴套旋转上升，并通过中间连接机构带动立式割晒机割台上升，当立式割晒机割台上升至所需高度后，操作手动控制换向阀返回中位，第二液控单向阀处于关闭状态，第二执行油缸处于保压状态，此时立式割晒机割台的割台与地面处于非垂直状态；在第二执行油缸伸长的同时，第二反馈传感器随之做同步伸长并将第二执行油缸的伸长量数据实时传至集成控制器，集成控制器根据割晒机事先输入的油缸伸长量对应关系，发出指令控制电磁换向阀，电磁换向阀动作移至左位，此时第一液控单向阀的K口通油，第一执行油缸在立式割晒机割台的压力作用下开始泄油缩短，此时割台第一支架支撑立式割晒机割台围绕第一抱箍轴旋转，割台第二支架支撑立式割晒机割台围绕第二抱箍轴旋转；同时，第一反馈传感器实时监控第一执行油缸的缩短量，并将缩短数据实时传输回集成控制器，当第一执行油缸的缩短量达到对应值时，集成控制器发出指令控制电磁换向阀返回中位停止泄油，至此对立式割晒机割台的倾斜角度调节完毕，第一液控单向阀处于关闭状态，立式割晒机割台与地面保持垂直状态；当立式割晒机割台处于较高位置根据作业需要进行下调时，操作人员先根据需要操作手动控制换向阀，使手动控制换向阀移至左位，此时第二液控单向阀的K口通油，第二执行油缸在立式割晒机割台的压力作用下开始泄油并缩短，立式割晒机割台的高度降至所需位置后，手动控制换向阀返回中位，此时第二液控单向阀关闭，第二执行油缸开始保压，立式割晒机割台的割台与地面处于非垂直状态；在第二执行油缸缩短的同时，第二反馈传感器随之做同步缩短并将第二执行油缸的缩短量数据实时传至集成控制器，集成控制器根据割晒机事先输入的油缸伸长量对应关系，发出指令控制电磁换向阀，电磁换向阀动作移至右位，第一执行油缸通油开始伸长；同时，第一反馈传感器实时检测第一执行油缸的伸长量，并将信号实时传输给集成控制器，当第一执行油缸伸长量达到对应值时，集成控制器给电磁换向阀发出指令返回中位，停止供油，此时第一液控单向阀关闭处于保压状态，立式割晒机割台的割台达到与地面垂直要求；调整好立式割晒机割台位置后，启动实施分禾作业，割晒机通过割台第一支架与割台第二支架转动安装在割晒机中间连接装置上，主机动力经中间传动装置传递至割台第二传动链轮带动割台第二传动轴转动，割台第二传动轴将动力传递至割台变速箱后经割台第一传动轴输出，割台第一传动轴一方面通过割台动刀驱动销轴与割台动刀驱动盘带动割台收割动刀做往复运动，另一方面通过割台第一传动链轮经割台第一传动链条将动力传递至割台第五传动链轮并经割台第五传动链轮带动割台第七传动轴转动，割台第七传动轴上端经割台第六传动链轮带动割台第二输送链做循环运动，割台第七传动轴下端经割台第七传动链轮带动割台第一输送链做循环运动，同时割台第七传动轴通过割台第六传动轴带动割台第五传动轴转动，割台第五传动轴一方面经割台第三传动链轮带动割台第三输送链做循环运动，另一方面通过割台第二传动锥齿轮驱动割台第一传动锥齿轮带动割台第四传动轴转动，割台第四传动轴带动割台第二传动链轮旋转，割台第二传动链轮通过割台第二传动链条带动割台第四传动链轮旋转，割台第四传动链轮通过割台第三传动轴带动分禾偏心轮旋转，分禾偏心轮通过分禾第一球铰轴与分禾第一球铰带动分禾传动连杆做循环往复运动，分禾传动连杆通过分禾第二球铰和分禾第二球铰轴带动分禾动刀往复运动，割台第二输送链的循环运动带动进料辅助轮旋转进而推动进料，割台收割动刀往复运动以完成对油菜的剪切，在割台第三输送链、割台第二输送链和割台第一输送链...

【技术特征摘要】
1.一种与联合收割机挂接的割晒机割晒方法，其特征在于，采用与联合收割机挂接的割晒机实施割晒作业，与联合收割机挂接的割晒机包括立式割晒机割台、中间连接机构、集成液压系统、集成控制器、联合收割机输送机构、第一油缸执行反馈装置、第二油缸执行反馈装置、第一液控单向阀、可控液压泵、电磁换向阀、手动控制换向阀、第二液控单向阀、割台第一支架、割台第二支架、机架及安装在在机架上的动力传递机构、张紧机构及辅助机构；当不需对立式割晒机割台与联合收割机输送机构的状态进行调整时，立式割晒机割台与联合收割机输送机构相对联合收割机处于静止状态，此时手动控制换向阀与电磁换向阀处于中位状态，第一液控单向阀与第二液控单向阀处于关闭状态，可控液压泵停止供油，第一油缸执行反馈装置与第二油缸执行反馈装置处于保压状态；立式割晒机割台在工作过程中，割晒机根据实际作业需要自调节立式割晒机割台的割台与地面的高度垂直状态：当第二执行油缸与第一执行油缸处于收缩极限状态时，立式割晒机割台处于初始相对联合收割机的最低位置，当因实际作业要求需要升高立式割晒机割台时，操作人员首先根据高度提升需要，操作手动控制换向阀至右位给第二执行油缸供油以驱动第二执行油缸伸长，在第二执行油缸的驱动下输送槽体一端围绕输送槽回转第一轴套与输送槽回转第二轴套旋转上升，并通过中间连接机构带动立式割晒机割台上升，当立式割晒机割台上升至所需高度后，操作手动控制换向阀返回中位，第二液控单向阀处于关闭状态，第二执行油缸处于保压状态，此时立式割晒机割台的割台与地面处于非垂直状态；在第二执行油缸伸长的同时，第二反馈传感器随之做同步伸长并将第二执行油缸的伸长量数据实时传至集成控制器，集成控制器根据割晒机事先输入的油缸伸长量对应关系，发出指令控制电磁换向阀，电磁换向阀动作移至左位，此时第一液控单向阀的K口通油，第一执行油缸在立式割晒机割台的压力作用下开始泄油缩短，此时割台第一支架支撑立式割晒机割台围绕第一抱箍轴旋转，割台第二支架支撑立式割晒机割台围绕第二抱箍轴旋转；同时，第一反馈传感器实时监控第一执行油缸的缩短量，并将缩短数据实时传输回集成控制器，当第一执行油缸的缩短量达到对应值时，集成控制器发出指令控制电磁换向阀返回中位停止泄油，至此对立式割晒机割台的倾斜角度调节完毕，第一液控单向阀处于关闭状态，立式割晒机割台与地面保持垂直状态；当立式割晒机割台处于较高位置根据作业需要进行下调时，操作人员先根据需要操作手动控制换向阀，使手动控制换向阀移至左位，此时第二液控单向阀的K口通油，第二执行油缸在立式割晒机割台的压力作用下开始泄油并缩短，立式割晒机割台的高度降至所需位置后，手动控制换向阀返回中位，此时第二液控单向阀关闭，第二执行油缸开始保压，立式割晒机割台的割台与地面处于非垂直状态；在第二执行油缸缩短的同时，第二反馈传感器随之做同步缩短并将第二执行油缸的缩短量数据实时传至集成控制器，集成控制器根据割晒机事先输入的油缸伸长量对应关系，发出指令控制电磁换向阀，电磁换向阀动作移至右位，第一执行油缸通油开始伸长；同时，第一反馈传感器实时检测第一执行油缸的伸长量，并将信号实时传输给集成控制器，当第一执行油缸伸长量达到对应值时，集成控制器给电磁换向阀发出指令返回中位，停止供油，此时第一液控单向阀关闭处于保压状态，立式割晒机割台的割台达到与地面垂直要求；调整好立式割晒机割台位置后，启动实施分禾作业，割晒机通过割台第一支架与割台第二支架转动安装在割晒机中间连接装置上，主机动力经中间传动装置传递至割台第二传动链轮带动割台第二传动轴转动，割台第二传动轴将动力传递至割台变速箱后经割台第一传动轴输出，割台第一传动轴一方面通过割台动刀驱动销轴与割台动刀驱动盘带动割台收割动刀做往复运动，另一方面通过割台第一传动链轮经割台第一传动链条将动力传递至割台第五传动链轮并经割台第五传动链轮带动割台第七传动轴转动，割台第七传动轴上端经割台第六传动链轮带动割台第二输送链做循环运动，割台第七传动轴下端经割台第七传动链轮带动割台第一输送链做循环运动，同时割台第七传动轴通过割台第六传动轴带动割台第五传动轴转动，割台第五传动轴一方面经割台第三传动链轮带动割台第三输送链做循环运动，另一方面通过割台第二传动锥齿轮驱动割台第一传动锥齿轮带动割台第四传动轴转动，割台第四传动轴带动割台第二传动链轮旋转，割台第二传动链轮通过割台第二传动链条带动割台第四传动链轮旋转，割台第四传动链轮通过割台第三传动轴带动分禾偏心轮旋转，分禾偏心轮通过分禾第一球铰轴与分禾第一球铰带动分禾传动连杆做循环往复运动，分禾传动连杆通过分禾第二球铰和分禾第二球铰轴带动分禾动刀往复运动，割台第二输送链的循环运动带动进料辅助轮旋转进而推动进料，割台收割动刀往复运动以完成对油菜的剪切，在割台第三输送链、割台第二输送链和割台第一输送链的共同作用下以完成对油菜的侧移放倒在空地；割台第二分禾杆和割台第一分禾杆与分禾尖固定刀和分禾动刀形成一定夹角，割台第二分禾杆与割台第一分禾杆下端高出分禾动刀的有效切割范围；当油菜分支交叉较松时，割台第二分禾杆与割台第一分禾杆可将油菜非割断式分开，当油菜分支交叉较紧时，随着整机的前行，割台第二分禾杆与割台第一分禾杆对油菜分枝的挤压力变大，进而分开一部分缠绕较松的分枝，另一方面未分开的油菜分支随着割台第二分禾杆与割台第一分禾杆的斜面上行，逐步进入分禾动刀的有效切割范围，进而将油菜分支剪断；所述与联合收割机挂接的割晒机，具体结构如下：中间连接机构中，第一竖直支撑梁、第二竖直支撑梁和第三竖直支撑梁的一端分别与第一横梁垂直固定连接，第一倾斜支撑梁与第一竖直支撑梁之间、第二倾斜支撑梁与第二竖直支撑梁之间、第三倾斜支撑梁与第三竖直支撑梁之间呈相同倾斜角，且此三组支撑梁分别与第一横梁固定连接，第一竖直支撑梁的另一端、第二竖直支撑梁的另一端和第三竖直支撑梁的另一端分别与第二横梁固定连接，第三水平支撑梁一端与第二横梁固定连接，第三水平支撑梁另一端与第三倾斜支撑梁一端固定连接，且第三水平支撑梁处于第三竖直支撑梁与第三倾斜支撑梁形成的第三交叉平面内，第二水平支撑梁一端与第二横梁固定连接，第二水平支撑梁另一端与第二倾斜支撑梁一端固定连接，且第二水平支撑梁处于第二竖直支撑梁与第二倾斜支撑梁形成的第二交叉平面内，第一水平支撑梁一端与第二横梁固定连接，第一水平支撑梁另一端与第一倾斜支撑梁一端固定连接，且第一水平支撑梁处于第一竖直支撑梁与第一倾斜支撑梁形成的第一交叉平面内，第二交叉平面位于第三交叉平面与第一交叉平面之间；第一倾斜支撑梁上设置有第一角铁架，第二倾斜支撑梁上设置有第二角铁架，第三倾斜支撑梁上设置有第三角铁架，第一角铁架、第二角铁架和第三角铁架处于同一高度；液压缸支耳固定安装在第二横梁上且液压缸支耳位于第一竖直支撑梁与第二竖直支撑梁之间，第一抱箍轴一端固定安装于第一角铁架与第一倾斜支撑梁形成的角面上，第二抱箍轴一端固定安装在第三角铁架与第三倾斜支撑梁形成的角面上，第二抱箍轴另一端固定安装在第二角铁架与第二倾斜支撑梁形成的角面上，第一抱箍轴与第二抱箍轴同轴且第一抱箍轴与第二抱箍轴外圆一致；第一竖直支撑梁、第二竖直支撑梁与第三竖直支撑梁上分别设置有用于中间连接机构与联合收割机输送机构连接的螺栓孔，第一传动轴安装在第二抱箍轴内，第二传动链轮设置在第二传动轴一端，第一传动链轮设置在第二传动轴另一端，第二传动链轮带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动第一传动链轮旋转，第一传动链轮将动力传递给立式割晒机割台，第一抱箍轴通过第一抱箍与割台第一支架连接，第二抱箍轴通过第二抱箍与割台第二支架连接，割台第一支架可围绕第一抱箍轴旋转，割台第二支架可围绕第二抱箍轴旋转；联合收割机输送机构中，输送槽体一端两侧分别设置有输送槽回转第一轴套和输送槽回转第二轴套，输送槽回转第二轴承座可转动套装在输送槽回转第二轴套上，输送槽回转第一轴承座可转动套装在输送槽回转第一轴套上，且输送槽回转第一轴承座、输送槽回转第二轴承座分别安装在联合收割机上；第二传动轴一端安装在输送槽回转第二轴套内，第二传动轴另一端安装在输送槽回转第一轴套内，并在输送槽回转第一轴套端的第二传动轴上安装有第三传动链轮与传动皮带轮，第三传动链轮与第二传动链轮连接，传动皮带轮带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动第三传动链轮旋转并将动力传递给第二传动链轮；第一油缸执行反馈装置与第二油缸执行反馈装置结构相同，第一油缸执行反馈装置中，液压杆一端设置在液压缸内，另一端通过液压杆销钉与液压杆支耳可转动连接，位移传感器一端通过传感器后端紧固件固定安装在液压缸上，另一端通过传感器前端紧固件固定安装在液压缸上，传感器测杆一端设置在位移传感器内，另一端与传感器铰接架连接，传感器铰接架套装在液压杆销钉上，液压缸另一端与液压缸支耳可转动连接，当液压杆做伸缩运动时，相应带动传感器测杆做同步的伸缩运动；第一油缸执行反馈装置中设置有第一执行油缸和第一反馈传感器，第二油缸执行反馈装置中设置有第二执行油缸和第二反馈传感器，第一执行油缸一端与第一反馈传感器连接，另一端与第一液控单向阀连接，第一液控单向阀与电磁换向阀连接，电磁换向阀与可控液压泵连接；第二执行油缸一端与第二反馈传感器连接，另一端与第二液控单向阀连接，第二液控单向阀与手动控制换向阀连接，手动控制换向阀与可控液压泵连接；第一反馈传感器与第二反馈传感器分别与集成控制器连接；机架中，割台第三十九支架一端与割台第十三支架一端垂直固接，割台第三十九支架另一端与割台第三十四支架一端垂直连接，且割台第三十四支架的自身对称中心与割台第十三支架的自身对称中心平行并处于同一平面内，割台第五安装支架与割台第四安装支架设置在割台第三十九支架一侧，割台第三十八支架垂直固定在割台第三十四支架上，割台第三安装支架设置在割台第三十四支架一侧，割台第三十七支架一端与割台第三十八支架固定连接，割台第二安装支架设置在割台第三十七支架一侧；割台第三十六支架一端与割台第三十七支架垂直固定连接，割台第三十六支架另一端与割台第十七支架一端垂直固定连接，割台第十七支架另一端与割台第十六支架一端固定连接，割台第十七支架与割台第三十七支架平行，割台第三十六支架与割台第三十四支架平行，割台第十六支架另一端、割台第十四支架一端分别与割台第二十六支架一端垂直连接，割台第十四支架另一端与割台第十三支架垂直连接，割台第二十六支架与割台第三十六支架平行，割台第八支架一端与割台第二十六支架另一端垂直固定连接，割台第八支架另一端与割台第十三支架垂直连接，割台第八支架与割台第十四支架平行；割台第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢方平，邓兴伟，吴明亮，王修善，刘大为，李旭，谢伟，曹鑫，官春云，
申请(专利权)人：湖南农业大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43