玉米联合收割机上的摘穗装置制造方法及图纸

技术编号:9995808 阅读:315 留言:0更新日期:2014-05-02 21:46
本实用新型专利技术提供一种玉米联合收割机上的摘穗装置,所要解决的技术问题是:目前的玉米收获机摘穗装置上的螺旋摘穗拉茎辊之间的间隙一定,但茎秆直径不确定,而螺旋摘穗拉茎辊又提供不了足够的圆周阻力,来适应茎秆的粗细。本实用新型专利技术的要点是:在每个螺旋摘穗拉茎辊表面上设置三条轴向凸棱,三条轴向凸棱均匀分布在螺旋摘穗拉茎辊的圆周上,并与螺旋凸棱相交。本实用新型专利技术的积极效果是:由于增加了拉茎辊对秸秆的圆周阻力,使之脱离摘穗板,结构简单,提高了摘穗装置的工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种玉米联合收割机上的摘穗装置,所要解决的技术问题是:目前的玉米收获机摘穗装置上的螺旋摘穗拉茎辊之间的间隙一定,但茎秆直径不确定,而螺旋摘穗拉茎辊又提供不了足够的圆周阻力,来适应茎秆的粗细。本技术的要点是:在每个螺旋摘穗拉茎辊表面上设置三条轴向凸棱,三条轴向凸棱均匀分布在螺旋摘穗拉茎辊的圆周上,并与螺旋凸棱相交。本技术的积极效果是:由于增加了拉茎辊对秸秆的圆周阻力,使之脱离摘穗板,结构简单,提高了摘穗装置的工作效率。【专利说明】玉米联合收割机上的摘穗装置
本技术涉及玉米联合收割机收割台,具体说是收割台上的摘穗装置。
技术介绍
目前,玉米收获机割台上的摘穗装置主要由拨禾机构、茎杆夹持机构、螺旋摘穗拉茎辊对(一对螺旋摘穗拉茎辊)、机架等组成,其中螺旋摘穗拉茎辊之间的间隙一定,但茎杆直径不确定,因此螺旋摘穗拉茎辊之间的间隙对于茎杆来说或是大或是小,而螺旋摘穗拉茎辊又提供不了足够的圆周阻力,来适应茎杆的粗细,常常导致茎杆会从拉茎辊前部或后部拉拽,而不是最佳的中部拉过,使得摘穗装置对秸杆的拉拽效率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种玉米联合收割机上的摘穗装置,摘穗装置上的螺旋摘穗拉茎辊右提供足够的圆周阻力。本技术的目的是这样实现的:它包括螺旋摘穗拉茎辊对,每个螺旋摘穗拉茎辊表面上有螺旋凸棱,其特征是:在每个螺旋摘穗拉茎辊表面上设置三条轴向凸棱,三条轴向凸棱均匀分布在螺旋摘穗拉茎辊的圆周上,并与螺旋凸棱相交。当带穗玉米秸杆进入摘穗装置之后,会被推入摘穗板的工作间隙,在一对相向旋转的螺旋拉茎辊作用下,玉米秸杆被强制拉动向下运动,三条轴向凸棱与螺旋凸棱为茎杆拉拽运动提供足够大的圆周阻力。与现有技术相比,本技术的积极效果是:由于增加了拉茎辊对秸杆的圆周阻力,使之脱离摘穗板,结构简单,提高了摘穗装置的工作效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图进一步说明本技术。图1是本技术的示意图。图2是图1上的一个拉茎辊的示意图。【具体实施方式】本技术由拨禾轮1、螺旋摘穗拉茎辊2、摘穗板5、机架6、链轮组滑道7和链轮组主轴8组成,在每个螺旋摘穗拉茎辊表面上设置三条轴向凸棱4,三条轴向凸棱均匀分布在螺旋摘穗拉茎辊的圆周上,并与螺旋凸棱3相交。具体工作过程是:带穗玉米秸杆经拨禾器平滑弯曲的滑道,被送入摘穗板的工作间隙,在一对相向旋转的螺旋拉莖辊作用下,在其上组合的螺旋凸棱和轴向凸棱玉米使得稻杆被强制拉动向下方运动,玉米穗被摘穗板从茎杆上摘下。其工作原理为:进入摘穗板和螺旋摘穗拉茎辊之间工作间隙的玉米莖杆,被螺旋摘穗拉莖辊拉拽,同时沿摘穗辊向后移动,此时由于工作间隙比果穗的直径小,果穗被摘穗板挡住,被从茎杆上摘下来,由链轮组滑道进入下一环节。【权利要求】1.一种玉米联合收割机上的摘穗装置,它包括螺旋摘穗拉茎辊对,每个螺旋摘穗拉茎辊表面上有螺旋凸棱,其特征是:在每个螺旋摘穗拉茎辊表面上设置三条轴向凸棱,三条轴向凸棱均匀分布在螺旋摘穗拉茎辊的圆周上,并与螺旋凸棱相交。【文档编号】A01D45/02GK203563354SQ201320720130【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】郭颖, 曹志, 李久文, 赵显 , 贾灿, 李显峰, 谢苗 申请人:辽宁禾功机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭颖曹志李久文赵显贾灿李显峰谢苗
申请(专利权)人:辽宁禾功机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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