以劣质煤为原料的固体燃料的制造装置和制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种将劣质煤作为原料的固体燃料的制造装置以及制造方法，当因停电等造成搅拌或料浆的循环停止，并有煤堆积而成为闭塞状态时，无需拆卸装置，也不需要冷却料浆，清洗煤堆积的场所就能够消除闭塞状态。固体燃料的制造装置的特征在于，具有：借助第３泵（ａ↑［１］）将混合槽内的上清液导入到所述第１料浆循环流道的第１料浆泵（ａ）和混合槽的下部之间的流道、和借助第４泵（ｂ↑［１］）将蒸发器内的上清液导入到所述第２料浆循环流道的第２料浆泵（ｂ）和蒸发器的下部之间的流道；制造方法的特征在于，将混合槽内的上清液导入到第１料浆循环流道以清洗煤堆积场所，将蒸发器内的上清液导入到第２料浆循环流道以清洗煤堆积场所。

【技术实现步骤摘要】
以劣质煤为原料的固体燃料的制造装置和制造方法
本专利技术是涉及以劣质煤为原料的固体燃料的制造装置和制造方法。
技术介绍
关于以劣质煤为原料的固体燃料的制造技术，作为以往公知的技术，有特开平7-233383号公报(专利文献1)所述的固体燃料的制造方法。该公报所述的固体燃料的制造方法的特征在于，是将含有重质油分和溶剂油分的混合油与多孔碳混合，得到原料料浆，加热该料浆，进行多孔碳的脱水，同时使多孔碳的微孔内含有包含重质油分和溶剂油分的混合油，然后对该料浆进行固液分离。这里，多孔碳相当于劣质煤。根据上述公报所述的固体燃料的制造方法，在脱水的同时能够得到自然点火性低、输送性以及储存性出色且高卡路里化的固体燃料。即，多孔碳(劣质煤)含有大量的水分，所以在其输送时也相当于输送水分，所以输送成本较高，对于这一点，输送性较差，另外，水分含量多相应地卡路里变低。因此，虽期望对多孔碳进行脱水，但当采用通常的干燥法进行该脱水时，有所谓因在已被脱水的多孔碳的微孔内存在的活性部位吸附氧以及氧化反应而引起自然点火事故的危险。与此相对，对于上述公报中所述的固体燃料的制造方法，通过加热原料料浆(含有重质油分和溶剂油分的混合油与多孔碳的混合物)气化蒸发多孔碳的微孔内的水分，同时微孔内被含有重质油分的混合油所覆盖，另外该混合油、特别是重质油分优先充满了微孔内，可以抑制在如上所述的微孔内存在的活性部位的氧吸附以及氧化反应，为此可以抑制自然点火。另外，在通过上述加热进行脱水的同时，通过该脱水和上述微孔内充满油分提高卡路里。因此，在脱水的同时能够得到自然点火性低、输送性以及储存形出色且高卡路里化的固体燃料。-->关于用于进行如上所述的固体燃料的制造的装置，在上述公报(特开平7-233383号公报)中所述的固体燃料的制造装置的特征在于，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与多孔碳混合而制造原料料浆的混合槽、加热该原料料浆而除去水蒸气的蒸发器、和对该已被加热的处理过料浆实施固液分离的固液分离器。这里，多孔碳相当于劣质煤。专利文献1：特开平7-233383号公报。对于上述公报所述的固体燃料的制造装置，是用于进行如上所述的固体燃料的制造的基本装置。当使用这种装置时，通常通过混合槽和蒸发器，为了维持料浆状态，在使用搅拌机进行搅拌的同时，进行基于料浆泵的料浆循环而成为紊流状态，防止沉降造成的煤的堆积，保持料浆状态。其中，上述料浆的循环是在中途使用具有料浆泵的料浆循环流道而进行的。混合槽的料浆的循环是通过使用混合槽的料浆循环流道而将料浆从混合槽的下部导入到混合槽的上部而进行的。蒸发器的料浆的循环是通过使用蒸发器的料浆循环流道将料浆从蒸发器的下部导入到蒸发器的上部而进行的。由此通过搅拌和料浆的循环保持料浆状态，当停电或机器故障等造成搅拌或料浆的循环停止时，料浆中的固体(煤)沉降，在混合槽的下部或混合槽的料浆循环流道的一部分(例如，混合槽的下部和料浆泵之间)等、蒸发器的下部或蒸发器的料浆循环流道的一部分(例如，蒸发器的下部和料浆泵之间)等中有煤堆积，从而成为闭塞状态。当成为这样的闭塞状态时，无法在该状态下再次运行装置。因此，为了可以再次运行，拆卸装置(构成料浆循环流道的配管的取出等)，取出料浆，用油清洗配管以及混合槽内部以及蒸发器内部。此时，对于蒸发器，内部的料浆在高温高压状态下含有水分，所以当打开容器(蒸发器)时，料浆喷流而成为事故的原因。为此，通常将料浆温度冷却至接近常温的温度，但蒸发器被保温材料所覆盖，所以其冷却需要数日。为此，运行必须停止较长时间，从而重新开始运行花费较长时间。
技术实现思路
本专利技术正是着眼于这种情况的专利技术，其目的在于提供以劣质煤为原料的固体燃料的制造装置以及制造方法，当因停电等造成搅拌或料浆的循环-->停止，并有煤堆积而成为闭塞状态时，无需拆卸装置，也不需要冷却料浆，清洗煤堆积的场所就能够消除闭塞状态。本专利技术者等为了达到上述目的，进行了潜心研究，结果完成了本专利技术。通过本专利技术能够达到上述目的。由此完成的能够达到上述目的的本专利技术涉及以劣质煤为原料的固体燃料的制造装置以及制造方法，是本专利技术保护范围之一至之六所述的固体燃料的制造装置(本专利技术之一至之三的固体燃料的制造装置)、本专利技术保护范围之四所述的固体燃料的制造方法(本专利技术之四的固体燃料的制造方法)，它们具有如下所述的构成。即，本专利技术之一所述的固体燃料的制造装置，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第1料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第1料浆循环流道、加热从分支于该第1料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第2料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第2料浆循环流道、和对从分支于该第2料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离的固液分离器，其特征在于，具有借助第3泵将在上述混合槽内因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到上述第1料浆循环流道的第1料浆泵和混合槽的下部之间的流道。本专利技术之二所述的固体燃料的制造装置，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第1料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第1料浆循环流道、加热从分支于该第1料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第2料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第2料浆循环流道、和对从分支于该第2料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离的固液分离器，其特征在于，具有借助第4泵将在上述蒸发器中因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到上述第2料浆循环流道的第2料浆泵和蒸发器的下部之间的流道。本专利技术之三所述的固体燃料的制造装置，具有：将含有重质油分和溶-->剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第1料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第1料浆循环流道、加热从分支于该第1料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第2料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第2料浆循环流道、和对从分支于该第2料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离的固液分离器，其特征在于，具有：借助第3泵将在上述混合槽内因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到上述第1料浆循环流道的第1料浆泵和混合槽的下部之间的流道、和借助第4泵将在上述蒸发器中因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到上述第2料浆循环流道的第2料浆泵和蒸发器的下部之间的流道。进而，当具有：借助第3泵将上述混合槽内的上清液导入到上述第1料浆循环流道的第1料浆泵和混合槽的上部之间的流道、和借助第4泵将上述蒸发器中的上清液导入到上述第2料浆循环流道的第2料浆泵和蒸发器的上部之间的流道时，能够除掉循环流道内的固体，所以优选。进而，当具有向上述第1料浆泵内导入清洗用油的流道或当具有向上述第2料浆泵内导入清洗用油的流道时，能够对泵进行清洗，所以优选。本专利技术之七所述的固体燃料的制造方法，其是在混合槽内混合含有重质油分和溶剂油分的混合油和劣质煤而制造原料料浆，同时通过第1料浆循环流道将原料料浆从上述混合槽的下部导入到上述混合槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体燃料的制造装置，其特征在于，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第１料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第１料浆循环流道、加热从分支于该第１料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第２料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第２料浆循环流道、和对从分支于该第２料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离的固液分离器，另外，还具有借助第３泵将在所述混合槽内因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到所述第１料浆循环流道的第１料浆泵和混合槽的下部之间的流道。

【技术特征摘要】
JP 2004-3-18 2004-0786441、一种固体燃料的制造装置，其特征在于，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第1料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第1料浆循环流道、加热从分支于该第1料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第2料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第2料浆循环流道、和对从分支于该第2料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离的固液分离器，另外，还具有借助第3泵将在所述混合槽内因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到所述第1料浆循环流道的第1料浆泵和混合槽的下部之间的流道。2、一种固体燃料的制造装置，其特征在于，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第1料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第1料浆循环流道、加热从分支于该第1料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第2料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第2料浆循环流道、和对从分支于该第2料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离的固液分离器，另外还具有借助第4泵将在所述蒸发器内因料浆中的固体的沉降所产生的上清液导入到所述第2料浆循环流道的第2料浆泵和蒸发器的下部之间的流道。3、一种固体燃料的制造装置，其特征在于，具有：将含有重质油分和溶剂油分的混合油与劣质煤混合而制造原料料浆的混合槽、借助第1料浆泵将原料料浆从该混合槽的下部导入到该混合槽的上部的第1料浆循环流道、加热从分支于该第1料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的原料料浆以除去水蒸气的蒸发器、借助第2料浆泵将料浆从该蒸发器的下部导入到该蒸发器的上部的第2料浆循环流道、和对从分支于该第2料浆循环流道的原料料浆供给流道导入的料浆进行固液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉田哲，出口哲也，重久卓夫，胜岛真一，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]