等离子脱膜抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了等离子脱膜抛光机，包括抛光机主体，所述抛光机主体的一侧设有电源开关，所述电源开关嵌入设置在所述抛光机主体中，所述电源开关的一侧设有出口通道和电源线，所述出口通道与所述抛光机主体紧密焊接，所述电源线与所述电源开关电性连接，所述抛光机主体的侧面设有发电机和导电线，所述导电线嵌入设置在所述发电机中，所述发电机与所述抛光机主体电性连接，所述发电机的底部设有底座，所述底座与所述发电机紧密焊接，该种等离子脱膜抛光机，具有散热口，在抛光机主体过热时，能帮助抛光机散热，且设有等离子喷射器，能很好的帮助物体进行抛光，使得该种等离子脱膜抛光机能够在社会上得到更广泛的应用。

Plasma film polishing machine

The utility model discloses plasma stripping, polishing machine, polishing machine comprises a main body, one side of the polishing machine body is provided with a power switch, the power switch is arranged on the polishing machine embedded in the body, one side of the power switch of the power line channel and an outlet, the outlet channel and the polishing machine close the main welding power line and the power switch is electrically connected with the lateral surface of the polishing machine body comprises a generator and a conducting wire, the wire embedding is arranged on the generator, the generator and the polishing machine body is electrically connected with the generator is arranged at the bottom of the base. The base are welded with the generator, the plasma stripping, polishing machine, polishing machine with heat dissipation, in body heat, can help polishing machine cooling, and is provided with a plasma jet, it can It is good to help the object to be polished, so that the plasma Deming and polishing machine can be more widely used in society.

【技术实现步骤摘要】
等离子脱膜抛光机
本技术涉及脱膜抛光
，具体为等离子脱膜抛光机。
技术介绍
等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加化学反应,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低。但现有的脱膜抛光机设计不够合理，没有设检测仪，不能够检测所放进东西的属性，没有变频按钮，不能按照所需要的频率来调节抛光机，且没有加入发电机，不能再发生状况时来启动抛光机，而且没有散热口，在抛光机主体过热时，不能帮助散热，这样的脱膜抛光机，远远无法满足人们对此产品的需求，使得现有的脱膜抛光机不能够在社会上得到更广泛的应用。所以，如何设计等离子脱膜抛光机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供等离子脱膜抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：等离子脱膜抛光机，包括抛光机主体，所述抛光机主体的一侧设有电源开关，所述电源开关嵌入设置在所述抛光机主体中，所述电源开关的一侧设有出口通道和电源线，所述出口通道与所述抛光机主体紧密焊接，所述电源线与所述电源开关电性连接，所述抛光机主体的侧面设有发电机和导电线，所述导电线嵌入设置在所述发电机中，所述发电机与所述抛光机主体电性连接，所述发电机的底部设有底座，所述底座与所述发电机紧密焊接，所述抛光机主体的顶部设有入物槽口，所述入物槽口与所述抛光机主体紧密焊接，所述抛光机主体内部设有离子抛光槽，所述离子抛光槽的底部设有支撑柱，所述支撑柱贯穿设置在所述离子抛光槽中，所述离子抛光槽的内部设有置物座和等离子喷射器，所述置物座和所述等离子喷射器均嵌入设置于所述离子抛光槽中，所述离子抛光槽的一侧设有升降平台，所述升降平台的侧面设有轴杆和升降杆，所述升降平台与所述升降杆通过轴杆活动连接，所述升降杆的底部设有固定底座，所述固定底座与所述升降杆紧密焊接。进一步的，所述抛光机主体的侧面设有散热口，所述散热口嵌入设置在所述抛光机主体中。进一步的，所述出口通道的底部设有传送带，所述传送带贯穿设置在所述出口通道中。进一步的，所述抛光机主体的一侧设有变频旋钮，所述变频旋钮嵌入设置在所述抛光机主体中。进一步的，所述入物槽口的侧面设有检测仪，所述检测仪与所述入物槽口紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种等离子脱膜抛光机，设有检测仪，能够检测所放进东西的属性，设有变频按钮，可以按照所需要的频率来调节抛光机，并且加入发电机，能够再发生状况时来启动抛光机，具有散热口，在抛光机主体过热时，能帮助抛光机散热，且设有等离子喷射器，能很好的帮助物体进行抛光，使得该种等离子脱膜抛光机能够在社会上得到更广泛的应用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的离子抛光槽局部结构示意图；图3是本技术的等离子喷射器局部结构示意图；图中：1-电源线；2-散热口；3-电源开关；4-变频旋钮；5-出口通道；6-传送带；7-导电线；8-底座；9-发电机；10-入物槽口；11-检测仪；12-抛光机主体；13-固定底座；14-支撑柱；15-离子抛光槽；16-升降平台；17-轴杆；18-升降杆；19-置物座；20-等离子喷射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：等离子脱膜抛光机，包括抛光机主体12，所述抛光机主体12的一侧设有电源开关3，所述电源开关3嵌入设置在所述抛光机主体12中，所述电源开关3的一侧设有出口通道5和电源线1，所述出口通道5与所述抛光机主体12紧密焊接，所述电源线1与所述电源开关3电性连接，所述抛光机主体12的侧面设有发电机9和导电线7，所述导电线7嵌入设置在所述发电机9中，所述发电机9与所述抛光机主体12电性连接，所述发电机9的底部设有底座8，所述底座8与所述发电机9紧密焊接，所述抛光机主体12的顶部设有入物槽口10，所述入物槽口10与所述抛光机主体12紧密焊接，所述抛光机主体12内部设有离子抛光槽15，所述离子抛光槽15的底部设有支撑柱14，所述支撑柱14贯穿设置在所述离子抛光槽15中，所述离子抛光槽15的内部设有置物座19和等离子喷射器20，所述置物座19和所述等离子喷射器20均嵌入设置于所述离子抛光槽15中，所述离子抛光槽15的一侧设有升降平台16，所述升降平台16的侧面设有轴杆17和升降杆18，所述升降平台16与所述升降杆18通过轴杆17活动连接，所述升降杆18的底部设有固定底座13，所述固定底座13与所述升降杆18紧密焊接，让升降杆18更加稳定在固定底座13上，来进行更好的升降。进一步的，所述抛光机主体12的侧面设有散热口2，所述散热口2嵌入设置在所述抛光机主体12中，让散热口2可以更好帮助抛光机主体12进行散热。进一步的，所述出口通道5的底部设有传送带6，所述传送带6贯穿设置在所述出口通道5中，让传送带6稳定的设置在出口通道5中，且使得抛光完成的物体可以移送出来。进一步的所述抛光机主体12的一侧设有变频旋钮4，所述变频旋钮4嵌入设置在所述抛光机主体12中，使变频旋钮4与抛光机主体12更加的稳固，且变频旋钮4可以用来调节所需的频率。进一步的，所述入物槽口10的侧面设有检测仪11，所述检测仪11与所述入物槽口10紧密焊接，让检测仪11与入物槽口10更加牢固，帮助抛光机主体12对物体的检测。工作原理：首先，打开电源开关3，使抛光机主体12进行工作，将需要抛光的物体放入入物槽口10，检测仪11可以检测物体是否超过要求，合格时，物体流进离子抛光槽15，物体停留在置物座19上，然后等离子喷射器20就会产生等离子，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，进行抛光，固定杆18具有固定作用，在物体抛光完成后，物体就会进入升降平台16，通过轴杆17进行移动到达固定底座13，然后再通过出口通道5将物体送出，传送带6帮助物体稳定到达底部，散热口2可以帮助抛光机主体12进行散热，在断电时，发电机9能够用来发电。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
等离子脱膜抛光机，包括抛光机主体(12)，其特征在于：所述抛光机主体(12)的一侧设有电源开关(3)，所述电源开关(3)嵌入设置在所述抛光机主体(12)中，所述电源开关(3)的一侧设有出口通道(5)和电源线(1)，所述出口通道(5)与所述抛光机主体(12)紧密焊接，所述电源线(1)与所述电源开关(3)电性连接，所述抛光机主体(12)的侧面设有发电机(9)和导电线(7)，所述导电线(7)嵌入设置在所述发电机(9)中，所述发电机(9)与所述抛光机主体(12)电性连接，所述发电机(9)的底部设有底座(8)，所述底座(8)与所述发电机(9)紧密焊接，所述抛光机主体(12)的顶部设有入物槽口(10)，所述入物槽口(10)与所述抛光机主体(12)紧密焊接，所述抛光机主体(12)内部设有离子抛光槽(15)，所述离子抛光槽(15)的底部设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)贯穿设置在所述离子抛光槽(15)中，所述离子抛光槽(15)的内部设有置物座(19)和等离子喷射器(20)，所述置物座(19)和所述等离子喷射器(20)均嵌入设置于所述离子抛光槽(15)中，所述离子抛光槽(15)的一侧设有升降平台(16)，所述升降平台(16)的侧面设有轴杆(17)和升降杆(18)，所述升降平台(16)与所述升降杆(18)通过轴杆(17)活动连接，所述升降杆(18)的底部设有固定底座(13)，所述固定底座(13)与所述升降杆(18)紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.等离子脱膜抛光机，包括抛光机主体(12)，其特征在于：所述抛光机主体(12)的一侧设有电源开关(3)，所述电源开关(3)嵌入设置在所述抛光机主体(12)中，所述电源开关(3)的一侧设有出口通道(5)和电源线(1)，所述出口通道(5)与所述抛光机主体(12)紧密焊接，所述电源线(1)与所述电源开关(3)电性连接，所述抛光机主体(12)的侧面设有发电机(9)和导电线(7)，所述导电线(7)嵌入设置在所述发电机(9)中，所述发电机(9)与所述抛光机主体(12)电性连接，所述发电机(9)的底部设有底座(8)，所述底座(8)与所述发电机(9)紧密焊接，所述抛光机主体(12)的顶部设有入物槽口(10)，所述入物槽口(10)与所述抛光机主体(12)紧密焊接，所述抛光机主体(12)内部设有离子抛光槽(15)，所述离子抛光槽(15)的底部设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)贯穿设置在所述离子抛光槽(15)中，所述离子抛光槽(15)的内部设有置物座(19)和等离子喷射器(20)，所述置物座(19)和所述等离子喷射器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶成，
申请(专利权)人：东莞市大源智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44