一种等离子铝合金抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子铝合金抛光设备，包括支架和油筒，所述支架的上侧固定装配有油筒，所述油筒的下端贯穿支架并固定装配有弯管，所述支架的下侧面固定装配有箱体，所述电机的下端固定装配有转轴，所述箱体的内腔装配有盖板，所述转轴贯穿盖板和箱体，所述箱体的下端固定装配有套筒，所述套筒套接在转轴的外壁，所述转轴的下端固定装配有螺母，所述螺母的外壁套接有打磨轮，所述螺母的内壁下端螺接有螺钉，所述螺钉与打磨轮紧密贴合，本实用新型专利技术提供一种等离子铝合金抛光设备，解决了现有抛光设备中润滑油加注不及时带来的影响，设备容易损坏，不能很好的保证设备的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子铝合金抛光设备
本技术涉及等离子铝合金
，具体领域为等离子铝合金抛光设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，氧化铝在1808年在实验室利用电解还原为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上，现有铝合金抛光设备，需要人工注入润滑油，注入时间不确定，不能保证设备中常有润滑油，影响设备使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等离子铝合金抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子铝合金抛光设备，包括支架和油筒，所述支架的上侧固定装配有油筒，所述油筒的下端贯穿支架并固定装配有弯管，所述支架的下侧面固定装配有箱体，所述弯管贯穿箱体的右侧壁，所述弯管的下端装配有阀体结构，所述箱体的内腔顶面固定装配有电机，所述电机的下端固定装配有转轴，所述箱体的内腔装配有盖板，所述转轴贯穿盖板和箱体，所述箱体的下端固定装配有套筒，所述套筒套接在转轴的外壁，所述转轴的下端固定装配有螺母，所述螺母的外壁套接有打磨轮，所述螺母的内壁下端螺接有螺钉，所述螺钉与打磨轮紧密贴合。优选的，所述阀体结构包括挡板，所述挡板的外壁与弯管的内壁固定装配，所述弯管的内壁下端固定装配有支筒，所述支筒的内壁左右两侧转动装配有滑轮，所述支筒的内壁插接有滑杆，所述滑杆的上端固定装配有堵块，所述堵块插接于挡板内，所述滑杆的下端固定装配有浮球。优选的，所述转轴的外壁下端固定装配有卡板，所述卡板与打磨轮紧密贴合。优选的，所述盖板为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种等离子铝合金抛光设备，通过支架的作用，保证设备的工作稳定性，通过油筒的作用，可以为设备供油，同时起到临时存储润滑油的作用，通过箱体的作用，以及箱体与电机的配合使用，保证电机的工作效果，保证电机工作平稳，通过盖板的装配效果，方便阻隔润滑油与电机，避免损坏电机，通过阀体结构的使用，可以在箱体中润滑油量不足时，自动向箱体中加注润滑油，通过螺钉与螺母的螺接作用，方便拆卸更换打磨轮，保证设备的正常运行。本技术提供一种等离子铝合金抛光设备，解决了现有抛光设备中润滑油加注不及时带来的影响，设备容易损坏，不能很好的保证设备的工作效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处结构放大示意图。图中：1-支架、2-油筒、3-弯管、4-阀体结构、41-挡板、42-堵块、43-滑轮、44-支筒、45-滑杆、46-浮球、5-套筒、6-螺钉、7-螺母、8-卡板、9-打磨轮、10-转轴、11-盖板、12-电机、13-箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种等离子铝合金抛光设备，包括支架1和油筒2，支架1的上侧固定装配有油筒2，油筒2的下端贯穿支架1并固定装配有弯管3，支架1的下侧面固定装配有箱体13，弯管3贯穿箱体13的右侧壁，弯管3的下端装配有阀体结构4，箱体13的内腔顶面固定装配有电机12，电机12的下端固定装配有转轴10，箱体13的内腔装配有盖板11，转轴10贯穿盖板11和箱体13，箱体13的下端固定装配有套筒5，套筒5套接在转轴10的外壁，转轴10的下端固定装配有螺母7，螺母7的外壁套接有打磨轮9，螺母7的内壁下端螺接有螺钉6，螺钉6与打磨轮9紧密贴合。支架1的作用，保证设备的工作稳定性，油筒2的作用，可以为设备供油，同时起到临时存储润滑油的作用，箱体13的作用，以及箱体13与电机12的配合使用，保证电机12的工作效果，保证电机12工作平稳，盖板11的装配效果，方便阻隔润滑油与电机12，避免损坏电机12，阀体结构4的使用，可以在箱体13中润滑油量不足时，自动向箱体13中加注润滑油，螺钉6与螺母7的螺接作用，方便拆卸更换打磨轮9，保证设备的正常运行，需要使用设备工作的时候，首先当需要更换打磨轮9的时候，此时需要拧动螺钉6，根据螺钉6与螺母7螺纹相匹配的作用，以及螺母7固定的作用，此时螺钉6会在螺母7中上下运动，此时转动螺钉6的方向为可以将其拧动脱离螺母7的方向，此时可以将打磨轮9拆卸更换，之后在将螺钉6拧紧，将打磨轮9固定，同时设备在工作时，定期向油筒2中加注满润滑油，此时油筒2中的润滑油会自动进入到弯管3中，并通过弯管3进入到箱体13中，随着箱体13中的油面高度慢慢增高，会触动阀体结构4工作，当阀体结构4闭合后，此时弯管3中的润滑油不会继续下落到箱体13中，当油面下降后，此时阀体4还会自动开启，转轴10转动时，可以减少摩擦力，保证转轴10的使用寿命。具体而言，阀体结构4包括挡板41，挡板41的外壁与弯管3的内壁固定装配，弯管3的内壁下端固定装配有支筒44，支筒44的内壁左右两侧转动装配有滑轮43，支筒44的内壁插接有滑杆45，滑杆45的上端固定装配有堵块42，堵块42插接于挡板41内，滑杆45的下端固定装配有浮球46。当油面升高是，会带动浮球46升高，浮球46会带动滑杆45运动，此时滑杆45带动堵块42运动，直到堵块42插接于挡板41中时，此时弯管3中的油会被封堵在其中，同时滑杆45运动时，会通过支筒44进行限位，同时支筒44中的滑轮43会减少运动时的摩擦力。具体而言，转轴10的外壁下端固定装配有卡板8，卡板8与打磨轮9紧密贴合。卡板8可以限制打磨轮9的转动保持平稳。具体而言，盖板11为橡胶材质。工作原理：需要使用设备工作的时候，首先当需要更换打磨轮9的时候，此时需要拧动螺钉6，根据螺钉6与螺母7螺纹相匹配的作用，以及螺母7固定的作用，此时螺钉6会在螺母7中上下运动，此时转动螺钉6的方向为可以将其拧动脱离螺母7的方向，此时可以将打磨轮9拆卸更换，之后在将螺钉6拧紧，将打磨轮9固定，同时设备在工作时，定期向油筒2中加注满润滑油，此时油筒2中的润滑油会自动进入到弯管3中，并通过弯管3进入到箱体13中，随着箱体13中的油面高度慢慢增高，会触动阀体结构4工作，当阀体结构4闭合后，此时弯管3中的润滑油不会继续下落到箱体13中，当油面下降后，此时阀体4还会自动开启，转轴10转动时，可以减少摩擦力，保证转轴10的使用寿命。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子铝合金抛光设备，包括支架(1)和油筒(2)，所述支架(1)的上侧固定装配有油筒(2)，其特征在于：所述油筒(2)的下端贯穿支架(1)并固定装配有弯管(3)，所述支架(1)的下侧面固定装配有箱体(13)，所述弯管(3)贯穿箱体(13)的右侧壁，所述弯管(3)的下端装配有阀体结构(4)，所述箱体(13)的内腔顶面固定装配有电机(12)，所述电机(12)的下端固定装配有转轴(10)，所述箱体(13)的内腔装配有盖板(11)，所述转轴(10)贯穿盖板(11)和箱体(13)，所述箱体(13)的下端固定装配有套筒(5)，所述套筒(5)套接在转轴(10)的外壁，所述转轴(10)的下端固定装配有螺母(7)，所述螺母(7)的外壁套接有打磨轮(9)，所述螺母(7)的内壁下端螺接有螺钉(6)，所述螺钉(6)与打磨轮(9)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子铝合金抛光设备，包括支架(1)和油筒(2)，所述支架(1)的上侧固定装配有油筒(2)，其特征在于：所述油筒(2)的下端贯穿支架(1)并固定装配有弯管(3)，所述支架(1)的下侧面固定装配有箱体(13)，所述弯管(3)贯穿箱体(13)的右侧壁，所述弯管(3)的下端装配有阀体结构(4)，所述箱体(13)的内腔顶面固定装配有电机(12)，所述电机(12)的下端固定装配有转轴(10)，所述箱体(13)的内腔装配有盖板(11)，所述转轴(10)贯穿盖板(11)和箱体(13)，所述箱体(13)的下端固定装配有套筒(5)，所述套筒(5)套接在转轴(10)的外壁，所述转轴(10)的下端固定装配有螺母(7)，所述螺母(7)的外壁套接有打磨轮(9)，所述螺母(7)的内壁下端螺接有螺钉(6)，所述螺钉(6)与打磨轮(9)紧密贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶成，
申请(专利权)人：东莞市大源智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44