一种新型蒸汽等离子抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型蒸汽等离子抛光机，包括抛光桶和底座，所述抛光桶左右侧对称设有蒸汽装置，所述蒸汽装置与所述抛光桶焊接连接，所述抛光桶下端连接有驱动电机，所述驱动电机与抛光桶信号传输连接，所述抛光桶下端设置有万向轴，所述万向轴通过连板连接在底座上，所述抛光桶与蒸汽装置之间设置有蒸汽槽，该种新型蒸汽等离子抛光机，通过蒸汽式的设计使得物料表面的大颗粒物被很好的融合，与被抛光物料之间更加亲和，通过蒸汽环境能很好的加速抛光效率，让物料表面更加容易被抛光，在抛光桶内设置有抛光凸块，抛光凸块为排列球面型结构，让物料表面更加容易被抛光，减少了抛光产生的粉尘污染，且操作简单，使用性能强，值得推广。

A new type of steam plasma polishing machine

The utility model discloses a new type steam plasma polishing machine, including polishing drum and a base, wherein the polishing barrel side are symmetrically provided with steam device, the steam device is connected with the barrel polishing welding, the polishing barrel is connected with the lower end of the drive motor, the drive motor is connected with a barrel polishing signal transmission, the the polishing barrel is arranged at the lower end of the cardan shaft, the universal shaft by a connecting plate connected to the base, a steam groove is arranged between the polishing barrel and the steam device, the new steam plasma polishing machine, the large particles surface of materials through the design of steam is very good fusion, and polishing material more affinity by steam environment can accelerate the polishing efficiency is good, let the material surface more easily by polishing, polishing in the barrel is arranged in the polishing bump, bump is arranged in the spherical polishing The type structure makes the surface of the material easier to be polished, reducing the dust pollution produced by the polishing, and the operation is simple, the use performance is strong, and it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸汽等离子抛光机
本技术涉及等离子抛光
，具体为一种新型蒸汽等离子抛光机。
技术介绍
等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，离子抛光中溶液不参加化学反应，成本低，与传统的化学电解抛光相比，成本非常低，等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺，仅在工件表面的分子层与等离子反应，目前很多的等离子抛光机在使用的时候，当处理的物料表面的颗粒较大的时候，会出现抛光出现雾面的情况，由于大颗粒物体在抛光的过程中难以去除，导致等离子抛光机工作时大颗粒刮伤物料表面，影响了抛光机的抛光效果，造成了不必要的原料损失，降低了工作效率。所以，如何设计一种新型蒸汽等离子抛光机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型蒸汽等离子抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光效果与原料损失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型蒸汽等离子抛光机，包括抛光桶和底座，所述抛光桶左右侧对称设有蒸汽装置，所述蒸汽装置与所述抛光桶焊接连接，所述抛光桶下端连接有驱动电机，所述驱动电机与抛光桶信号传输连接，所述抛光桶下端设置有万向轴，所述万向轴通过连板连接在底座上，所述抛光桶与蒸汽装置之间设置有蒸汽槽。进一步的，所述抛光桶内设置有抛光凸块，所述抛光凸块为排列球面型结构。进一步的，所述蒸汽装置内侧下部设有水箱，所述水箱上端连接有蛇管，所述蛇管由热敏导阻材料制作而成，所述蛇管两侧设置有电加热板，所述蛇管上端设置有蒸汽孔。进一步的，所述底座下端设置对称设有若干行动轮，所述底座左右侧边缘对称设有若干支撑钢柱，所述支撑钢柱与所述蒸汽装置焊接连接，所述支撑钢柱由抗压性能好的低碳钢材料进行退火工艺水冷却制作而成。进一步的，所述底座两端设置有侧支撑杆，所述侧支撑杆下端设置有防滑垫，所述防滑垫由塑胶材料制作而成。现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型蒸汽等离子抛光机，通过蒸汽式的设计使得物料表面的大颗粒物被很好的融合，与被抛光物料之间更加亲和，通过蒸汽环境能很好的加速抛光效率，让物料表面更加容易被抛光，在抛光桶内设置有抛光凸块，抛光凸块为排列球面型结构，让物料表面更加容易被抛光，减少了抛光产生的粉尘污染，且操作简单，使用性能强，值得推广。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的蒸汽装置内部结构示意图；图中：1-抛光桶；2-蒸汽装置；3-驱动电机；4-万向轴；5-连板；6-底座；7-抛光凸块；8-蒸汽槽；9-水箱；10-蛇管；11-电加热板；12-蒸汽孔；13-定位轮；14-支撑钢柱；15-侧支撑杆；16-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型蒸汽等离子抛光机，包括抛光桶1和底座6，所述抛光桶1左右侧对称设有蒸汽装置2，所述蒸汽装置2与所述抛光桶1焊接连接，所述抛光桶1下端连接有驱动电机3，所述驱动电机3与抛光桶1信号传输连接，所述抛光桶1下端设置有万向轴4，所述万向轴4通过连板5连接在底座6上，所述抛光桶1与蒸汽装置2之间设置有蒸汽槽8，通过蒸汽式的设计使得物料表面的大颗粒物被很好的融合，与被抛光物料之间更加亲和，蒸汽环境能很好的加速抛光效率。进一步的，所述抛光桶1内设置有抛光凸块7，所述抛光凸块7为排列球面型结构，让物料表面更加容易被抛光，减少了抛光产生的粉尘污染。进一步的，所述蒸汽装置2内侧下部设有水箱9，所述水箱9上端连接有蛇管10，所述蛇管10由热敏导阻材料制作而成，制造成蛇形装的热敏导阻材料保证能够快速的进行水的加热，使得装置的效果大大的增加，所述蛇管10两侧设置有电加热板11，所述蛇管10上端设置有蒸汽孔12。进一步的，所述底座6下端设置对称设有若干行动轮13，所述底座6左右侧边缘对称设有若干支撑钢柱14，所述支撑钢柱14与所述蒸汽装置2焊接连接，所述支撑钢柱14由抗压性能好的低碳钢材料进行退火工艺水冷却制作而成，使得支撑钢柱14能够承受更大重量。进一步的，所述底座6两端设置有侧支撑杆15，所述侧支撑杆15下端设置有防滑垫16，所述防滑垫16由塑胶材料制作而成，由此防滑的效果更加显著。工作原理：首先，通过底座6下端设置对称设置的若干行动轮13将装置排放在使用位置，再将底座6两端设置的侧支撑杆15放置下来，通过侧支撑杆15下端设置有防滑垫16来稳定装置，同时起到防滑的效果，再将装置开启，通过蒸汽装置2内侧下部设有水箱9将水箱9装满水，然后电加热板11通过蛇管10将水进行加热，蛇管10由热敏导阻材料制作而成，制造成蛇形装的热敏导阻材料保证能够快速的进行水的加热，所述蛇管10两侧设置有电加热板11，所述蛇管10上端设置有蒸汽孔12，进而使得装置加热的效果大大增加，接着加热的水蒸气通过蒸汽孔12输送到蒸汽槽8，蒸汽式的设计使得物料表面的大颗粒物被很好的融合，与被抛光物料之间更加亲和，蒸汽环境能很好的加速抛光效率，接着在抛光桶1内进行抛光处理，抛光桶1内设置有抛光凸块7，抛光凸块7为排列球面型结构，让物料表面更加容易被抛光，减少了抛光产生的粉尘污染，同时驱动电机3将抛光桶1内部的抛光凸块7进行驱动，实现转动，使得抛光的效果与速度大大增加，抛光桶1下端设置有万向轴4可实现整个装置的转动，便于进行抛光后的取料，该种新型蒸汽等离子抛光机，通过蒸汽式的设计使得物料表面的大颗粒物被很好的融合，与被抛光物料之间更加亲和，通过蒸汽环境能很好的加速抛光效率，让物料表面更加容易被抛光，在抛光桶内设置有抛光凸块，抛光凸块为排列球面型结构，让物料表面更加容易被抛光，减少了抛光产生的粉尘污染，且操作简单，使用性能强，值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸汽等离子抛光机，包括抛光桶(1)和底座(6)，其特征在于：所述抛光桶(1)左右侧对称设有蒸汽装置(2)，所述蒸汽装置(2)与所述抛光桶(1)焊接连接，所述抛光桶(1)下端连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与抛光桶(1)信号传输连接，所述抛光桶(1)下端设置有万向轴(4)，所述万向轴(4)通过连板(5)连接在底座(6)上，所述抛光桶(1)与蒸汽装置(2)之间设置有蒸汽槽(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸汽等离子抛光机，包括抛光桶(1)和底座(6)，其特征在于：所述抛光桶(1)左右侧对称设有蒸汽装置(2)，所述蒸汽装置(2)与所述抛光桶(1)焊接连接，所述抛光桶(1)下端连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与抛光桶(1)信号传输连接，所述抛光桶(1)下端设置有万向轴(4)，所述万向轴(4)通过连板(5)连接在底座(6)上，所述抛光桶(1)与蒸汽装置(2)之间设置有蒸汽槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽等离子抛光机，其特征在于：所述抛光桶(1)内设置有抛光凸块(7)，所述抛光凸块(7)为排列球面型结构。3.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽等离子抛光机，其特征在于：所述蒸汽装置(2)内侧下部设有水箱(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶成，
申请(专利权)人：东莞市大源智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44