一种通用型非规则形状工件夹持工装制造技术

技术编号:16833083 阅读:90 留言:0更新日期:2017-12-19 17:18
本实用新型专利技术公开了一种通用型非规则形状工件夹持工装,包括底座、固定侧板、移动侧板、四个L形承板、锁紧螺栓以及四个插装压板;在底座上设有T形滑槽;在移动侧板的下端设有嵌于T形滑槽内的滑板;固定侧板安装在底座上,且板面与移动侧板相对;锁紧螺栓的螺杆端贯穿固定侧板后旋合在移动侧板上;四个L形承板成对固定安装在固定侧板和移动侧板的相对内侧上,并在水平弯折段上竖向旋合有高度调节螺栓;在L形承板的竖向段上设有T形插槽;四个插装压板的背面分别插装在四个L形承板的T形插槽上;在插装压板的正面设有定位柱和支撑垫。该体夹持工装能够满足各种型号的钳体进行夹持固定,便于对钳体进行相关加工操作。

A universal non regular shape workpiece clamping tooling

The utility model discloses a universal type non regular shape workpiece clamping fixture, which comprises a base plate, side plates, mobile, fixed four L bearing plate, the locking bolt and four insertion plate; T chute is arranged in the base on the lower end of the side plate is provided with a mobile; embedded in T shaped groove the slide plate; the fixing side plate is installed on the base, and the surface and moving the side plate relative; screw locking bolt end through the fixing side plate after screwing in the mobile side; four L shaped plate pairs is fixed on the relative inner side of the fixed side plate and mobile, and the vertical bending section in horizontal screw a height adjusting bolt; in the vertical section of the L shape plate is provided with a T shaped slot; four is inserted on the back plate are respectively inserted in the four L - T shape slot on the bearing plate; the positioning column and the supporting pad is arranged on the front inserting plate. The clamping device can be clamped and fixed for various types of tongs, so as to facilitate the processing operation of the clamp body.

【技术实现步骤摘要】
一种通用型非规则形状工件夹持工装
本技术涉及机械精加工领域,尤其是一种通用型非规则形状工件的夹持工装。
技术介绍
目前,在对形如汽车制动系统钳体类工件的加工过程中,由于钳体本身结构为非规则形状,所以在夹持钻孔加工时比较困难,不利于快速高精度加工。
技术实现思路
技术目的:提供一种通用型非规则形状工件夹持工装,从而提供工作效率。技术方案:本技术所述的通用型非规则形状工件夹持工装,包括底座、固定侧板、移动侧板、四个L形承板、锁紧螺栓以及四个插装压板;在底座上设有T形滑槽;在移动侧板的下端设有嵌于T形滑槽内的滑板;固定侧板安装在底座上,且板面与移动侧板相对;锁紧螺栓的螺杆端贯穿固定侧板后旋合在移动侧板上;四个L形承板成对固定安装在固定侧板和移动侧板的相对内侧上,且L形承板的水平弯折段位于下端,并在水平弯折段上竖向旋合有高度调节螺栓;在L形承板的竖向段上设有T形插槽;四个插装压板的背面分别插装在四个L形承板的T形插槽上;在插装压板的正面设有定位柱和支撑垫;在移动侧板上设有打孔窗口;L形承板位于打孔窗口两侧。采用固定侧板和移动侧板通过锁紧螺栓进行锁紧夹持,从而对钳体进行左右夹持;采用高度调节螺栓能够对不规则形状的钳体进行高度支撑,从而进行操作高度调节限位;采用插装压板能够针对不同型号的钳体进行相应更换,从而满足不同型号的通用;采用支撑垫和定位柱的配合既能够实现定位又能够实现弹性防护。作为本技术的进一步限定方案,定位柱的高度大于支撑垫的厚度。该设计能够确保支撑垫支撑在钳体侧面上作为本技术的进一步限定方案,在四个插装压板的顶端均设有把手。采用把手能够方便进行提拉插装。作为本技术的进一步限定方案,在锁紧螺栓上旋合有定位螺母。采用定位螺母能够实现有效限位。作为本技术的进一步限定方案,在底座与固定侧板的固定处设有三角筋板;在移动侧板与滑板的固定处设有三角筋板。采用三角筋板能够增强固定处的结构强度。本技术与现有技术相比,其有益效果是:采用固定侧板和移动侧板通过锁紧螺栓进行锁紧夹持,从而对钳体进行左右夹持;采用高度调节螺栓能够对不规则形状的钳体进行高度支撑,从而进行操作高度调节限位;采用插装压板能够针对不同型号的钳体进行相应更换,从而满足不同型号的通用;采用支撑垫和定位柱的配合既能够实现定位又能够实现弹性防护。附图说明图1为本技术的前侧结构示意图;图2为本技术的右侧结构示意图。图中:1、底座,2、固定侧板,3、移动侧板,4、L形承板,5、T形插槽,6、插装压板,7、把手,8、支撑垫,9、定位柱,10、高度调节螺栓,11、锁紧螺栓,12、定位螺母,13、三角筋板,14、打孔窗口,15、滑板,16、T形滑槽。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:如图1和2所示,本技术提供的通用型非规则形状工件夹持工装包括:底座1、固定侧板2、移动侧板3、四个L形承板4、锁紧螺栓11以及四个插装压板6。其中,在底座1上设有T形滑槽16;在移动侧板3的下端设有嵌于T形滑槽16内的滑板15;固定侧板2安装在底座1上,且板面与移动侧板3相对;锁紧螺栓11的螺杆端贯穿固定侧板2后旋合在移动侧板3上;四个L形承板4成对固定安装在固定侧板2和移动侧板3的相对内侧上,且L形承板4的水平弯折段位于下端,并在水平弯折段上竖向旋合有高度调节螺栓10;在L形承板4的竖向段上设有T形插槽5;四个插装压板6的背面分别插装在四个L形承板4的T形插槽5上;在插装压板6的正面设有定位柱9和支撑垫8;在移动侧板3上设有打孔窗口14;L形承板4位于打孔窗口14两侧;定位柱9的高度大于支撑垫8的厚度;在四个插装压板6的顶端均设有把手7;在锁紧螺栓11上旋合有定位螺母12;在底座1与固定侧板2的固定处设有三角筋板13;在移动侧板3与滑板15的固定处设有三角筋板13。以加工汽车制动系统钳体为例,该通用型非规则形状工件夹持工装在使用时,首先根据钳体的型号选择相应的插装压板6插装在L形承板4的T形插槽5上,由不同长短的定位柱9进行点支撑,利用支撑垫8进行面支撑;通过高度调节螺栓10对竖向点支撑进行高度调节;再将钳体放置后利用锁紧螺栓11调节固定侧板2和移动侧板3的间距,从而对钳体进行夹持固定,并最后通过定位螺母12进行定位;通过打孔窗口14便可以对钳体进行打孔操作了。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术,但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...
一种通用型非规则形状工件夹持工装

【技术保护点】
一种通用型非规则形状工件夹持工装,其特征在于:包括底座(1)、固定侧板(2)、移动侧板(3)、四个L形承板(4)、锁紧螺栓(11)以及四个插装压板(6);在底座(1)上设有T形滑槽(16);在移动侧板(3)的下端设有嵌于T形滑槽(16)内的滑板(15);固定侧板(2)安装在底座(1)上,且板面与移动侧板(3)相对;锁紧螺栓(11)的螺杆端贯穿固定侧板(2)后旋合在移动侧板(3)上;四个L形承板(4)成对固定安装在固定侧板(2)和移动侧板(3)的相对内侧上,且L形承板(4)的水平弯折段位于下端,并在水平弯折段上竖向旋合有高度调节螺栓(10);在L形承板(4)的竖向段上设有T形插槽(5);四个插装压板(6)的背面分别插装在四个L形承板(4)的T形插槽(5)上;在插装压板(6)的正面设有定位柱(9)和支撑垫(8);在移动侧板(3)上设有打孔窗口(14);L形承板(4)位于打孔窗口(14)两侧。

【技术特征摘要】
1.一种通用型非规则形状工件夹持工装,其特征在于:包括底座(1)、固定侧板(2)、移动侧板(3)、四个L形承板(4)、锁紧螺栓(11)以及四个插装压板(6);在底座(1)上设有T形滑槽(16);在移动侧板(3)的下端设有嵌于T形滑槽(16)内的滑板(15);固定侧板(2)安装在底座(1)上,且板面与移动侧板(3)相对;锁紧螺栓(11)的螺杆端贯穿固定侧板(2)后旋合在移动侧板(3)上;四个L形承板(4)成对固定安装在固定侧板(2)和移动侧板(3)的相对内侧上,且L形承板(4)的水平弯折段位于下端,并在水平弯折段上竖向旋合有高度调节螺栓(10);在L形承板(4)的竖向段上设有T形插槽(5);四个插装压板(6)的背面分别插装在四个L形承板(4)的T形插...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕燕翔吕兆松万传友史仁龙周国忠吕慧平
申请(专利权)人:溧阳市虹翔机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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