一种铝合金型材门制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金型材门，包括框架，框架由四根型材架组成，型材架通过型材角连接件拼接成框架，顶板、底板和中心柱之间设置有竖直向下的第一加强筋，中心柱的两侧均还安装有与第一加强筋互相水平垂直的第二加强筋，顶板和底板内部均设置有绝热层，横梁板的表面安装有散热片。本发明专利技术通过在顶板和底板的内部设置有绝热层，能够使型材门达到保温隔热的效果，在横梁板的表面安装散热片，进一步加强型材门的保温隔热效果，采用铝合金材料制作的顶板、底板、第一加强筋和第二加强筋使型材门具有优良的耐腐蚀性，能够加强型材门的使用寿命，横梁板与型材架通过卡接块固定扣接，加强型材门的结构稳定。

An aluminum alloy profile door

The invention discloses a Aluminum Alloy section door, which comprises a frame, frame consists of four section bar frame, frame section through profiles angle connector spliced into a vertical frame, a first rib is arranged between the top plate and the bottom plate and the center column, both sides of the center column are also provided with a first rib horizontal and vertical to each other the second rib, internal top and bottom plates are provided with insulating layer, surface mounted beam plate with fins. Through the heat insulating layer is arranged in the interior of the top and the bottom of the door, can make the profile meet the thermal insulation effect, on the surface of the beam plate installation of heat sink, to further strengthen the profile gate insulation effect, the production of Aluminum Alloy materials of roof and floor, the first reinforcing rib and second rib section door with the excellent corrosion resistance, can enhance the service life of the door section, beam plate with the profile frame through the clamping block fixed buckle, strengthen the structural stability of the door section.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材门
本专利技术涉及一种型材门，特别涉及一种铝合金型材门。
技术介绍
门框在长久使用过程中，因频繁开关会导致门框的结构稳定性下降，且门框在安装过程中一般采用焊接，不便于型材门的长久使用，且型材门的保温隔热性一般。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金型材门，能够使型材门具有优良的保温绝热性，加强型材门的结构稳定性，延长型材门的使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种铝合金型材门，包括框架，所述框架由四根型材架组成，所述型材架的端部连接安装有型材角连接件，所述型材架通过型材角连接件拼接成框架，所述框架的内部安装有若干根横梁板，所述型材架包括有顶板、底板和中心柱，所述顶板的底部安装有中心柱，所述中心柱的底部安装有底板，所述顶板、底板和中心柱之间设置有竖直向下的第一加强筋，所述中心柱的两侧均还安装有与第一加强筋互相水平垂直的第二加强筋，所述第二加强筋的一端安装有固定扣座，所述固定扣座的外侧设置有凹口，所述凹口的两侧均设置有挂钩，所述固定扣座的顶部和底部均安装有隔板，所述固定扣座与中心柱、顶板、底板之间通过隔板形成第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，所述第二腔室位于第一腔室的一侧，所述第一腔室与第二腔室通过第一加强筋相分隔，所述第三腔室位于第一腔室的底部，所述第四腔室位于第二腔室的底部，所述第三腔室与第四腔室通过第二加强筋相分隔，所述顶板和底板的两端均设置有折边，所述顶板和底板内部均设置有绝热层，所述型材角连接件的内侧开设有螺丝孔，所述型材角连接件的外侧设置有垫层，所述横梁板的两端均安装有卡接块，所述横梁板的表面安装有散热片。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述横梁板与型材架通过卡接块固定扣接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺丝孔贯穿于垫层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述绝热层由聚氨酯泡沫塑料材料制作而成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板、底板、第一加强筋和第二加强筋均由铝合金材料制作而成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热片由镁合金材料制作而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过在顶板和底板的内部设置有绝热层，能够使型材门具有绝热效果，达到保温隔热的效果，在横梁板的表面安装散热片，进一步加强型材门的保温隔热效果，采用铝合金材料制作的顶板、底板、第一加强筋和第二加强筋能够使型材门具有优良的耐腐蚀性，能够加强型材门的使用寿命，横梁板与型材架通过卡接块固定扣接，加强型材门的结构稳定。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的框架结构示意图；图2是本专利技术的型材架整体结构示意图；图3是本专利技术的型材架横截面结构示意图；图4是本专利技术的型材角连接件结构示意图；图5是本专利技术的型材架与横梁板连接结构示意图；图中：1、框架；2、型材架；3、型材角连接件；4、横梁板；5、顶板；6、底板；7、中心柱；8、第一加强筋；9、第二加强筋9；10、固定扣座；11、凹口；12、挂钩；13、第一腔室；14、第二腔室；15、第三腔室；16、第四腔室；17、折边；18、绝热层；19、螺丝孔；20、垫层；21、卡接块；22、散热片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-5所示，本专利技术提供一种铝合金型材门，包括框架1，框架1由四根型材架2组成，型材架2的端部连接安装有型材角连接件3，型材架2通过型材角连接件3拼接成框架1，框架1的内部安装有若干根横梁板4，型材架2包括有顶板5、底板6和中心柱7，顶板5的底部安装有中心柱7，中心柱7的底部安装有底板6，顶板5、底板6和中心柱7之间设置有竖直向下的第一加强筋8，中心柱7的两侧均还安装有与第一加强筋8互相水平垂直的第二加强筋9，第二加强筋9的一端安装有固定扣座10，固定扣座10的外侧设置有凹口11，凹口11的两侧均设置有挂钩12，固定扣座10的顶部和底部均安装有隔板，固定扣座10与中心柱7、顶板5、底板6之间通过隔板形成第一腔室13、第二腔室14、第三腔室15、第四腔室16，第一腔室13、第二腔室14、第三腔室15和第四腔室16内部能够分别安装有电线，石棉，隔音材料第二腔室14位于第一腔室13的一侧，第一腔室13与第二腔室14通过第一加强筋8相分隔，第三腔室15位于第一腔室13的底部，第四腔室16位于第二腔室14的底部，第三腔室15与第四腔室16通过第二加强筋9相分隔，顶板5和底板6的两端均设置有折边17，顶板5和底板6内部均设置有绝热层18，型材角连接件3的内侧开设有螺丝孔19，将螺丝通过螺丝孔19安装到型材架2的凹口11内，使型材架通过型材角连接件3拼接成框架1，型材角连接件3的外侧设置有垫层20，便于保护两个型材架2连接处的结构稳定，横梁板4的两端均安装有卡接块21，横梁板4通过将卡接块21嵌入到固定扣座10外侧的凹口11内，将横梁板4与型材架2固定连接，加强型材门的框架1结构稳定性，横梁板4的表面安装有散热片22，便于进一步加强型材门的保温绝热性。横梁板4与型材架2通过卡接块21固定扣接，便于使型材门的框架1结构更为稳定。螺丝孔19贯穿于垫层20，便于将型材角连接件3安装于型材门的框架1上，加强型材架2的稳定性。绝热层20由聚氨酯泡沫塑料材料制作而成，聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，能够使顶板5和底板6具有优良的绝热性，并且还能够加强顶板5和底板6的结构强度，使型材门的框架1结构更加稳定，便于长久的使用。顶板5、底板6、第一加强筋8和第二加强筋9均由铝合金材料制作而成，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，并且相较于钢板，其重量更轻，方便移动，减少运输成本，铝合金还具有优良的隔热性，加强了铝合金型材门的整体结构稳定性，并且使型材门具有保温隔热作用。散热片22由镁合金材料制作而成，镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，它是实用金属中的最轻的金属，具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有优良的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点，由镁合金材料制作的散热片22根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材门，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）由四根型材架（2）组成，所述型材架（2）的端部连接安装有型材角连接件（3），所述型材架（2）通过型材角连接件（3）拼接成框架（1），所述框架（1）的内部安装有若干根横梁板（4），所述型材架（2）包括有顶板（5）、底板（6）和中心柱（7），所述顶板（5）的底部安装有中心柱（7），所述中心柱（7）的底部安装有底板（6），所述顶板（5）、底板（6）和中心柱（7）之间设置有竖直向下的第一加强筋（8），所述中心柱（7）的两侧均还安装有与第一加强筋（8）互相水平垂直的第二加强筋（9），所述第二加强筋（9）的一端安装有固定扣座（10），所述固定扣座（10）的外侧设置有凹口（11），所述凹口（11）的两侧均设置有挂钩（12），所述固定扣座（10）的顶部和底部均安装有隔板，所述固定扣座（10）与中心柱（7）、顶板（5）、底板（6）之间通过隔板形成第一腔室（13）、第二腔室（14）、第三腔室（15）、第四腔室（16），所述第二腔室（14）位于第一腔室（13）的一侧，所述第一腔室（13）与第二腔室（14）通过第一加强筋（8）相分隔，所述第三腔室（15）位于第一腔室（13）的底部，所述第四腔室（16）位于第二腔室（14）的底部，所述第三腔室（15）与第四腔室（16）通过第二加强筋（9）相分隔，所述顶板（5）和底板（6）的两端均设置有折边（17），所述顶板（5）和底板（6）内部均设置有绝热层（18），所述型材角连接件（3）的内侧开设有螺丝孔（19），所述型材角连接件（3）的外侧设置有垫层（20），所述横梁板（4）的两端均安装有卡接块（21），所述横梁板（4）的表面安装有散热片（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材门，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）由四根型材架（2）组成，所述型材架（2）的端部连接安装有型材角连接件（3），所述型材架（2）通过型材角连接件（3）拼接成框架（1），所述框架（1）的内部安装有若干根横梁板（4），所述型材架（2）包括有顶板（5）、底板（6）和中心柱（7），所述顶板（5）的底部安装有中心柱（7），所述中心柱（7）的底部安装有底板（6），所述顶板（5）、底板（6）和中心柱（7）之间设置有竖直向下的第一加强筋（8），所述中心柱（7）的两侧均还安装有与第一加强筋（8）互相水平垂直的第二加强筋（9），所述第二加强筋（9）的一端安装有固定扣座（10），所述固定扣座（10）的外侧设置有凹口（11），所述凹口（11）的两侧均设置有挂钩（12），所述固定扣座（10）的顶部和底部均安装有隔板，所述固定扣座（10）与中心柱（7）、顶板（5）、底板（6）之间通过隔板形成第一腔室（13）、第二腔室（14）、第三腔室（15）、第四腔室（16），所述第二腔室（14）位于第一腔室（13）的一侧，所述第一腔室（13）与第二腔室（14）通过第一加强筋（8）相分隔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣华，
申请(专利权)人：扬中市扬子铝加工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32