一种铝型材挤压成型平面度整形装置制造方法及图纸

技术编号:39536456 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压成型平面度整形装置,涉及铝型材成型设备领域,包括盒体,所述盒体一侧上设置有连接环,所述盒体内配合连接环设置有引导环,所述引导环远离连接环的一侧设置有平整装置,所述安装槽内滑动设置有平整块。本实用新型专利技术通过设置的连接环使装置与挤压装置主体进行连接,使铝型材完成挤压后可以进行通过连接环进入到盒体内,进一步的挤压设置在引导环内的抵板,进而带动整个引导环,此时挤压装置还在不停的挤出铝型材,当引导轴移动到限位环时,挤压设置的软囊,使内部电路接通发出信号使带动转轴的电机停转,同时挤压内部气体,使装置继续带动铝型材移动,配合设置的平整块,对铝型材表面进行平整。对铝型材表面进行平整。对铝型材表面进行平整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压成型平面度整形装置


[0001]本技术涉及铝型材整形设备领域,具体为一种铝型材挤压成型平面度整形装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品,因为铝材较好的可塑性和强度,一种铝型材挤压成型的制造方法诞生了。
[0003]铝型材挤压成型方法是通过将对放在模具内的铝材胚施加强大压力,迫使铝胚产生定向塑性,从模具模孔挤出,从而获得所需的断面形状的加工方法。
[0004]但目前的的铝型材在完成挤压成型后,其表面可能因为模具、环境的因素,存在一定的瑕疵,致使产品不美观,质量不合格,为此在挤压成型后,办要对其表面进行平面整形,目前的整形装置一般都是通过滚轮等装置配合压轴对其表面进行平整,但这样在平整时,可能因为铝型材尺寸不一样导致压轴对铝型材过度挤压或者挤压不充分,导致无法对铝型材进行平整。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种铝型材挤压成型平面度整形装置,以解决目前的整形装置一般都是通过滚轮等装置配合压轴对其表面进行平整,但这样在平整时,可能因为铝型材尺寸不一样导致压轴对铝型材过度挤压或者挤压不充分,导致无法对铝型材进行平整的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材挤压成型平面度整形装置,包括盒体,所述盒体一侧上设置有连接环,所述盒体内配合连接环设置有引导环,所述引导环远离连接环的一侧设置有平整装置,所述平整装置包括套环,所述套环设置于引导环远离连接环的一侧,其内壁对称设置有安装槽,所述安装槽内滑动设置有平整块。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置的平整装置,在成型铝材进入到引导环内,后,通过引导环引导使铝材进入到平整块下方,通过平整块对其进行平整。
[0008]本技术进一步设置为,所述盒体远离连接环的一侧设置有限位环,所述限位环内壁上设置有软囊,所述限位环内配合软囊设置有输气管,所述输气管另一端连接至安装槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置的软囊在铝材经过时,对气囊进行挤压,进而使平整块对铝材表面进行平整。
[0010]本技术进一步设置为,所述引导环内设置有感应装置,所述感应装置包括第一弹簧,所述第一弹簧设置于引导环内底部,所述引导环内配合设置的第一弹簧设置有抵板,所述抵板靠近引导环底部的一侧设置有第一导体,所述引导环底部配合其设置有第二导体。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置的感应装置,在铝材进入到引导环内后,使感应
装置被触发,进而使引导块带动铝材进行移动。
[0012]本技术进一步设置为,所述引导环上配合其转动设置有转轴,所述转轴穿过引导环、套环内部、限位环连接至外部电机,其电机通过设置的第一导体和第二导体进行控制。
[0013]通过采用上述技术方案,通过上述的感应装置对电机进行控制,进而控制引导环进行移动,从而使引导环带动铝材进行引导移动,使铝材可以穿过套环内部和限位环,进而可以对铝材进行平整。
[0014]本技术进一步设置为,所述软囊上下对称设置有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板和第二顶板之间设置有第二弹簧,所述第一顶板上设置有第四导体,所述第二顶板上配合第四导体设置有第三导体。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置在软囊内的第一导体和第二导体的配合,在软囊被挤压时,使其接触,进而对平整块进行控制。
[0016]本技术进一步设置为,所述连接环远离盒体的一侧设置有连接板。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置的连接板使整个平整装置可以与其他结构进行连接。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]本技术通过设置的连接环使装置与挤压装置主体进行连接,使铝型材完成挤压后可以进行通过连接环进入到盒体内,进一步的挤压设置在引导环内的抵板,使第一导体和第二导体接触,进而使与外界电机连接的转轴开始转动,进而带动整个引导环,此时挤压装置还在不停的挤出铝型材,当引导轴移动到限位环时,挤压设置的软囊,使内部电路接通发出信号使带动转轴的电机停转,同时挤压内部气体,使平整块向下移动,在平整块与铝型材接触时,接通电路,使装置继续带动铝型材移动,配合设置的平整块,对铝型材表面进行平整。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的内部示意图;
[0022]图3为本技术的内部结构示意图;
[0023]图4为本技术的软囊内部结构示意图。
[0024]图中:1、盒体;2、连接板;3、限位环;4、转轴;5、连接环;6、套环;7、引导环;8、第一顶板;9、输气管;10、抵板;11、第一导体;12、第二导体;13、第一弹簧;14、安装槽;15、平整块;16、软囊;17、第三导体;18、第二顶板;19、第二弹簧;20、第四导体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种铝型材挤压成型平面度整形装置,如图1

4所示,包括盒体1,盒体1一侧上设
置有连接环5,盒体1内配合连接环5设置有引导环7,引导环7内设置有感应装置,通过设置的感应装置,在铝材进入后,通过触发感应装置使引导环7引导铝材移动;
[0028]感应装置包括第一弹簧13,第一弹簧13设置于引导环7内底部,引导环7内配合设置的第一弹簧13设置有抵板10,抵板10靠近引导环7底部的一侧设置有第一导体11,引导环7底部配合其设置有第二导体12,这样在铝材进入后,通过挤压设置抵板10使第一导体11和第二导体12接通,进而使引导环7可以对铝材进行引导;
[0029]引导环7远离连接环5的一侧设置有平整装置,平整装置包括套环6,套环6设置于引导环7远离连接环5的一侧,其内壁对称设置有安装槽14,安装槽14内滑动设置有平整块15,通过引导环7引导铝材进行移动,进而使铝材进入到设置在套环6内的平整装置下,此时,通过设置的平整块15对铝材表面进行平整;
[0030]其平整块15通过软囊16进行控制,软囊16设置于盒体1远离连接环5的一侧设置有的限位环3内壁上,限位环3内配合软囊16设置有输气管9,输气管9另一端连接至安装槽14内,这样在引导环7引导铝材到达指定位置后,可以对软囊16进行挤压,使其内部空气通过输气管9输送到安装槽14内,进而使平整块15与铝材接触,进而对铝材进行平整;
[0031]具体的,引导环7上配合其转动设置有转轴4,转轴4穿过引导环7、套环6内部、限位环3连接至外部电机,其电机通过设置的第一导体11和第二导体12进行控制,这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压成型平面度整形装置,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)一侧上设置有连接环(5),所述盒体(1)内配合连接环(5)设置有引导环(7),所述引导环(7)远离连接环(5)的一侧设置有平整装置,所述平整装置包括套环(6),所述套环(6)设置于引导环(7)远离连接环(5)的一侧,其内壁对称设置有安装槽(14),所述安装槽(14)内滑动设置有平整块(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型平面度整形装置,其特征在于:所述盒体(1)远离连接环(5)的一侧设置有限位环(3),所述限位环(3)内壁上设置有软囊(16),所述限位环(3)内配合软囊(16)设置有输气管(9),所述输气管(9)另一端连接至安装槽(14)内。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型平面度整形装置,其特征在于:所述引导环(7)内设置有感应装置,所述感应装置包括第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)设置于引导环(7)内底部,所述引导环(7)内配合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莹
申请(专利权)人:扬中市扬子铝加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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