一种弹簧夹子加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，具体指一种弹簧夹子加工装置；包括底座，所述底座的中轴线上依次设有定位夹具、定型模和夹具支架，定型模的后端固定在夹具支架上，且定型模的前端与定位夹具呈配对设置，夹具支架上设有与定型模配合的定型夹具；本实用新型专利技术结构合理，定型模通过定位夹具和定型夹具的配合，将U形弹片快速成型加工成Ω形的弹簧片，结构稳定可靠，加工方便，调节灵活，具有维护成本低，满足小批量应用的企业需求。

A spring clip processing device

The utility model relates to mold technical field, in particular to a spring clip processing device comprises a base; the base axis is provided with a positioning fixture, mold and fixture bracket, mold is fixed to a clamp bracket, and the front and setting positioning fixture mode in pair set, clamp bracket a mold with shaping fixture; the utility model has reasonable structure, mould through the positioning fixture and with shaping fixture, U shrapnel rapid prototyping processing into spring Omega shaped, stable and reliable structure, convenient processing, flexible adjustment, with low maintenance costs, meet the application needs of enterprises in small quantities.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧夹子加工装置
本技术涉及成型模具
，具体指一种弹簧夹子加工装置。
技术介绍
“Ω”形弹簧卡子是一种常见的金属配件，可作为管套定位件、锁止插销和连接件使用，在机械制造领域使用相当广泛。目前，大部分企业常用的这类“Ω”形弹簧卡子大多为自制，都是采用模具压制成型或是制作简易敲模加工成型。然而，制造模具的开发和制作成本相对较高，给中小型企业或是需求量较小的企业造成了较大的成本压力；而使用简易敲模加工虽说成本不高，但产品精度不高且对操作人员有一定的安全隐患。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、加工方便、成本低的弹簧夹子加工装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种弹簧夹子加工装置,包括底座，所述底座的中轴线上依次设有定位夹具、定型模和夹具支架，定型模的后端固定在夹具支架上，且定型模的前端与定位夹具呈配对设置，夹具支架上设有与定型模配合的定型夹具。所述定型模适用于“Ω”形的弹簧夹子,定型模包括前端的圆柱头、中间的折弯收口部和尾部的燕尾撑开部，折弯收口部与燕尾撑开部一体设置且燕尾撑开部的后端固定在夹具支架上。所述定位夹具与夹具支架之间设有承重块，圆柱头与承重块固定连接，折弯收口部的前端与圆柱头的外缘面抵触呈一体设置。所述定位夹具上设有与圆柱头配合的定位夹头，定位夹头可在承重块上前后活动，且定位夹头的后端面上设有曲面槽。所述定型夹具包括转臂和定型夹头，转臂的一端与夹具支架铰接，且转臂与夹具支架之间连接有铰链连杆；所述定型夹头的前端设有与折弯收口部配合的凸缘型头，定型夹头的后端与转臂另一端之间连接有调节螺杆。所述夹具支架上设有加强配重块。本技术有益效果为：本技术结构合理，定型模通过定位夹具和定型夹具的配合，将U形弹片快速成型加工成Ω形的弹簧片，结构稳定可靠，加工方便，调节灵活，具有维护成本低，满足小批量应用的企业需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的夹紧状态下的整体结构示意图。图中：1、底座；2、定位夹具；3、定型模；4、夹具支架；11、承重块；21、定位夹头；22、曲面槽；31、圆柱头；32、收口部；33、燕尾撑开部；41、加强配重块；42、转臂；43、定型夹头；44、铰链连杆；45、凸缘型头；46、调节螺杆。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1所示，本技术所述的一种弹簧夹子加工装置,包括底座1，所述底座1的中轴线上依次设有定位夹具2、定型模3和夹具支架4，定型模3的后端固定在夹具支架4上，且定型模3的前端与定位夹具2呈配对设置，夹具支架4上设有与定型模3配合的定型夹具；本技术用于将U形的弹簧片加工成Ω形的弹簧夹子，首先将弹簧片的U形端套装在定型模3上，定位夹具2配合定型模夹紧弹簧片的弧形头部，而后定型夹具从定型模3一侧压入使弹簧片的两个端片沿定型模3折弯，整体结构设置简洁合理，可满足小批量加工生产的需求，且上述的定型模3和定型夹具可灵活调整和更换，从而降低企业的加工使用成本。根据以上方案，所述定型模3适用于“Ω”形的弹簧夹子,定型模3包括前端的圆柱头31、中间的折弯收口部32和尾部的燕尾撑开部33，折弯收口部32与燕尾撑开部33一体设置且燕尾撑开部33的后端固定在夹具支架4上；上述定型模3用于套装U形的弹簧片，并使其两侧端片折弯呈Ω形，本实施例中的定型模3具有一体的圆柱头31、收口部32和燕尾撑开部33，从而使其燕尾撑开部33焊接在夹具支架4，而定型模3下端与底座1焊接，优选的圆柱头31为分体设置，圆柱头31独立与底座1固定连接，从而使Ω形的定型模3尺寸可调，通过更换圆柱头31即可实现规格上的调整。根据以上方案，所述定位夹具2与夹具支架4之间设有承重块11，圆柱头31与承重块11固定连接，折弯收口部32的前端与圆柱头31的外缘面抵触呈一体设置；所述承重块11为弹簧夹子、定位夹具2和定型模3的支撑结构，弹簧夹子承重块11上通过定位夹具2和定型模3的夹持固定。根据以上方案，所述定位夹具2上设有与圆柱头31配合的定位夹头21，定位夹头21可在承重块11上前后活动，且定位夹头21的后端面上设有曲面槽22，所述曲面槽22与圆柱头31的尺寸相互配合从而夹持U形的弹簧片。根据以上方案，所述定型夹具包括转臂42和定型夹头43，转臂42的一端与夹具支架4铰接，且转臂42与夹具支架4之间连接有铰链连杆44；所述定型夹头43的前端设有与折弯收口部32配合的凸缘型头45，定型夹头43的后端与转臂42另一端之间连接有调节螺杆46；所述转臂42上设有力学手柄，手柄带动转臂42以夹具支架4上的铰链点为中心转动，使定型夹头43压入定型模3一侧的折弯收口部32，从而将弹簧片的端片折弯成Ω形的弹簧夹子。根据以上方案，所述夹具支架4上设有加强配重块41，加强配重块41与定型夹具对应地设于底座1中轴线的另一侧，从而稳定夹具支架4及其上的定型模3。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧夹子加工装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中轴线上依次设有定位夹具(2)、定型模(3)和夹具支架(4)，定型模(3)的后端固定在夹具支架(4)上，且定型模(3)的前端与定位夹具(2)呈配对设置，夹具支架(4)上设有与定型模(3)配合的定型夹具。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧夹子加工装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中轴线上依次设有定位夹具(2)、定型模(3)和夹具支架(4)，定型模(3)的后端固定在夹具支架(4)上，且定型模(3)的前端与定位夹具(2)呈配对设置，夹具支架(4)上设有与定型模(3)配合的定型夹具。2.根据权利要求1所述的弹簧夹子加工装置，其特征在于：所述定型模(3)适用于“Ω”形的弹簧夹子,定型模(3)包括前端的圆柱头(31)、中间的折弯收口部(32)和尾部的燕尾撑开部(33)，折弯收口部(32)与燕尾撑开部(33)一体设置且燕尾撑开部(33)的后端固定在夹具支架(4)上。3.根据权利要求2所述的弹簧夹子加工装置，其特征在于：所述定位夹具(2)与夹具支架(4)之间设有承重块(11)，圆柱头(31)与承重块(11)固定连接，折弯收...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽萍，罗萍，邹翔，卢志鹏，
申请(专利权)人：武汉客车制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42