U型工件折弯机制造技术

本发明专利技术涉及一种U型工件折弯机，用于对工件进行加工；所述U型工件折弯机包括一工作台、及设置在所述工作台上的折弯装置、定位装置和二工件推压定型装置；定位装置包括推压驱动机构、连接推压驱动机构的推压件、以及与推压件相对设置的导向件，推压件与导向件用于夹持所述工件；折弯装置包括二分别位于导向件的相对两侧的折弯镶件及分别连接各折弯镶嵌件的折弯驱动机构，折弯驱动机构用于驱动折弯镶件旋转将工件的端部折弯，以使工件呈U型；二工件推压定型装置分别位于导向件的相对两侧，且与折弯镶件一一对应设置。上述的U型工件折弯机折弯工序简单，生产成本低，工作效果高，折弯质量好。

U type workpiece bending machine

The present invention relates to a U type workpiece bending machine, used for machining the workpiece; the U type workpiece bending machine comprises a worktable, and bending device, is arranged on the worktable of the positioning device and two workpiece pressing shaping device; the positioning device comprises a driving mechanism, push push piece, even then push the driving mechanism and a pressing member disposed opposite guide push piece and guide for clamping the workpiece; the bending device including two were located on opposite sides of the guide bending inserts and inserts are respectively connected with each bending bending bending drive mechanism, driving mechanism for driving the bending insert a rotation of the workpiece end bending, in order to make the workpiece is U; the two opposite sides of workpiece push pressing device are respectively arranged on the guide member, and bending insert corresponding set. The bending machine of the U type bending machine is simple in bending process, low in production cost, high in work effect and good in bending quality.

【技术实现步骤摘要】
U型工件折弯机
本专利技术涉及折弯设备
，特别是涉及一种U型工件折弯机。
技术介绍
电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机，还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机，以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品，可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。在电子产品生产加工过程中，往往需要对某些工件折弯，传统的冲压折弯设备折弯工序繁琐，生产成本高，工作效率低。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种折弯工序简单、生产成本低及工作效率高的U型工件折弯机。一种U型工件折弯机，用于对工件进行加工；所述U型工件折弯机包括一工作台、及设置在所述工作台上的折弯装置、定位装置和二工件推压定型装置；所述定位装置包括推压驱动机构、连接所述推压驱动机构的推压件、以及与所述推压件相对设置的导向件，所述推压件与所述导向件用于夹持所述工件；所述折弯装置包括二分别位于所述导向件的相对两侧的折弯镶件及分别连接各所述折弯镶嵌件的折弯驱动机构，所述折弯驱动机构用于驱动折弯镶件旋转将所述工件的端部折弯，以使工件呈U型；所述二工件推压定型装置分别位于所述导向件的相对两侧，且与所述折弯镶件一一对应设置，用于将工件折弯的端部紧压于所述导向件上。上述的U型工件折弯机通过设置定位装置将工件稳固的夹持住，通过设置折弯装置，利用折弯镶件在折弯驱动机构驱动下进行旋转将工件折的两端折弯，使工件呈U型，折弯工序简单，生产成本低，工作效果高，折弯质量好。通过设置二相对间隔设置的工件推压定型装置，由各工件推压定型装置分别夹持折弯后工件的两端，可直接进行后序的加工，简化了加工流程，降低了生产成本。在其中一个实施例中，所述折弯装置还包括二相对间隔设置的齿条、分别与各所述齿条啮合的齿轮；各所述齿条分别与所述折弯驱动机构连接，各所述折弯镶件分别设置在所述齿轮的圆周边。在其中一个实施例中，还包括安装在所述工作台上的二固定组件，二所述固定组件并列设置，且各所述固定组件均可拆卸；；各所述固定组件包括底板及设置在底板上的顶板，二所述底板并列设置，二所述顶板并列设置，各所述顶板与对应所述底板可拆卸连接；所述导向件固定安装在二所述顶板上；各所述底板与对应所述顶板的交接处设有通槽，各所述通槽的位置分别与各所述折弯驱动机构的位置相对应，所述齿条穿设所述通槽；各所述顶板靠近所述对应所述通槽的位置设有导槽；各所述齿轮镶嵌在对应的所述底板与所述顶板之间，且与对应所述顶板上的导槽对应设置，各所述折弯镶件穿过对应所述导槽延伸出所述顶板。在其中一个实施例中，各所述导槽为弧形设置，各导向板靠近对应所述导槽的部分为弧形部，且所述弧形部位于所述导槽的弧形内侧。在其中一个实施例中，各所述底板远离对应所述折弯驱动机构的一侧设置有限位块，所述限位块分别与所述通槽对应设置。在其中一个实施例中，所述推压驱动机构还包括基座、位于所述基座上的压块、连接所述压块的升降驱动件；所述推压件滑设在所述基座上；所述基座上设置有凸块，所述凸块面向所述推压件的一侧为倾斜面设置，所述推压件面向所述凸块的一侧为倾斜面设置，所述压块位于所述凸块与所述推压件之间，所述压块的横截面为梯形设置。在其中一个实施例中，所述压块的相对两端连接有拉杆，所述拉杆连接有转接块，所述转接块与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件驱使所述压块使推压件靠近所述导向件。在其中一个实施例中，所述推压件靠近所述导向件的一端设置有卡设部。在其中一个实施例中，所述导向件包括二并列设置的导向板，且各所述导向板均可拆卸；各所述导向板上均安装有可拆卸的角度调节块。在其中一个实施例中，各所述工件推压定型装置包括推压驱动件及位于所述推压驱动件与所述导向件之间的挤压杆，所述推压杆与所述推压驱动件连接。附图说明图1为本专利技术的一较佳实施方式的U型工件折弯机的工件折弯前的立体状态图；图2为图1的U型工件折弯机的工件折弯后的立体状态图；图3为图2的U型工件折弯机的折弯后的工件推压定型机构固定工件的立体状态图；图4为图1的U型工件折弯机的定位装置的立体图；图5为图1的U型工件折弯机的折弯装置的立体图；附图中各标号的含义为：工件100；工作台10，安装板11，贯穿孔12，防护板13，支撑块14；固定组件20，底板21，顶板22，通槽23，限位块24，导槽25，定位块26；定位装置30，推压驱动机构31，推压件32，卡设部320，导向件33，导向板330，弧形部331，角度调节块332，基座34，压块35，升降驱动件36，凸块37，拉杆38，转接块39；折弯装置40，齿条41，齿轮42，折弯镶件43，芯轴44；折弯驱动机构50，推杆51；推压驱动件60，挤压杆61。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参考图1至图5，为本专利技术一较佳实施方式的U型工件折弯机，用于对工件100进行加工；该U型工件折弯机包括一工作台10、及安装于工作台10上的二固定组件20、定位装置30、折弯装置40、以及二推压驱动件60工件推压定型装置。工作台10的一侧设置有安装板11，安装板11垂直工作台10设置，安装板11用于安装折弯驱动机构50；安装板11上设有二相对间隔设置的贯穿孔12，贯穿孔12分别供折弯驱动机构50穿设。工作台10上还设置有二相对间隔设置的防护板13，防护板13分别与安装板11的两端连接，防护板13的设置有利于提高安全性。工作台10的相对两端安装有支撑块14，支撑块14用于固定推压驱动件60，以免推压驱动件60挤压工件100产生晃动现象。请参考图1至图3，二固定组件20并列安装在工作台10远离安装板11的一侧。各固定组件20包括底板21及设置在底板21上顶板22；二固定组件20的底板21并列设置，二固定组件20的顶板22也并列设置。各顶板22通过定位销与对应的底板21可拆卸连接；各底板21与对应的顶板22的交接处设有通槽23，各通槽23的位置分别与各折弯驱动机构50的位置相对应，通槽23供折弯装置40穿设。各底板21远离对应折弯驱动机构50的一侧设置有限位块24，限位块24分别与通槽23对应设置，限位块24用于限制折弯装置40在通槽23上的活动范围。各顶板22靠近对应通槽23的位置设有导槽25，导槽25为弧形设置，导槽25供折弯装置40活动将工件100折弯成U型。各顶板22靠近对应支撑块14的一端设置有定位块26，定位块26用于定位推压驱动件60。请再次参考图4，所述定位装置30用于固定工件100；定位装置30包括推压驱动机构31、连接推压驱动机构31的推压件32、以及与推压件32相对设置的导向件33；推压件32与导向件33之间用于夹持工件100。推压驱动机构31包括基座34、位于所述基座34上的压块35、连接所述压块35的升降驱动件36；基座34固定安装在工作台10靠近安装板11的一侧，基座34靠近安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型工件折弯机，用于对工件进行加工；其特征在于，所述U型工件折弯机包括一工作台、及设置在所述工作台上的折弯装置、定位装置和二工件推压定型装置；所述定位装置包括推压驱动机构、连接所述推压驱动机构的推压件、以及与所述推压件相对设置的导向件，所述推压件与所述导向件用于夹持所述工件；所述折弯装置包括二分别位于所述导向件的相对两侧的折弯镶件及分别连接各所述折弯镶嵌件的折弯驱动机构，所述折弯驱动机构用于驱动折弯镶件旋转将所述工件的端部折弯，以使工件呈U型；所述二工件推压定型装置分别位于所述导向件的相对两侧，且与所述折弯镶件一一对应设置，用于将所述工件折弯的端部紧压于所述导向件上。

【技术特征摘要】
1.一种U型工件折弯机，用于对工件进行加工；其特征在于，所述U型工件折弯机包括一工作台、及设置在所述工作台上的折弯装置、定位装置和二工件推压定型装置；所述定位装置包括推压驱动机构、连接所述推压驱动机构的推压件、以及与所述推压件相对设置的导向件，所述推压件与所述导向件用于夹持所述工件；所述折弯装置包括二分别位于所述导向件的相对两侧的折弯镶件及分别连接各所述折弯镶嵌件的折弯驱动机构，所述折弯驱动机构用于驱动折弯镶件旋转将所述工件的端部折弯，以使工件呈U型；所述二工件推压定型装置分别位于所述导向件的相对两侧，且与所述折弯镶件一一对应设置，用于将所述工件折弯的端部紧压于所述导向件上。2.根据权利要求1所述的U型工件折弯机，其特征在于：所述折弯装置还包括二相对间隔设置的齿条、分别与各所述齿条啮合的齿轮；各所述齿条分别与所述折弯驱动机构连接，各所述折弯镶件分别设置在所述齿轮的圆周边。3.根据权利要求2所述的U型工件折弯机，其特征在于：还包括安装在所述工作台上的二固定组件，二所述固定组件并列设置，且各所述固定组件均可拆卸；各所述固定组件包括底板及设置在底板上的顶板，二所述底板并列设置，二所述顶板并列设置，各所述顶板与对应所述底板可拆卸连接；所述导向件固定安装在二所述顶板上；各所述底板与对应所述顶板的交接处设有通槽，各所述通槽的位置分别与各所述折弯驱动机构的位置相对应，所述齿条穿设所述通槽；各所述顶板靠近所述对应所述通槽的位置设有导槽；各所述齿轮镶嵌在对应的所述底板与所述顶板之间，且与对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王理栋，蔡杰成，李朦，张科，王理磊，唐斌，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44