The invention relates to a wet preparation method of polyurethane synthetic leather base cloth, will be immersed in the impregnation solution, impregnation solution to soak the fabric, the fabric removed in hot ironing and light processing, surface coating and coating slurry on the ironing after the base cloth, then coated with a cloth dipped in solidification liquid coating slurry, the solidification processing, followed by washing, drying, cooling, obtain the polyurethane synthetic leather. The method of preparing the polyurethane synthetic leather by wet method has the advantages of improving the heat resistance, combustibility and stability of the synthetic leather.
【技术实现步骤摘要】
一种湿法制备聚氨酯合成革的方法
本专利技术涉及合成革技术，特别涉及一种湿法制备聚氨酯合成革的方法。
技术介绍
聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类。干法生产工艺一般以离型纸为载体，将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上(一般涂刮一至二次)，放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏结剂，与基布贴合，经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。现有的湿法制备聚氨酯合成革的方法，存在的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种湿法制备聚氨酯合成革的方法，将基布浸入浸渍液中，待浸渍液浸透所述基布时，将基布取出并依次进行烫平和烫光处理，然后于烫光后的基布的表面...
【技术保护点】
一种湿法制备聚氨酯合成革的方法，其特征在于，将基布浸入浸渍液中，待浸渍液浸透所述基布时，将基布取出并依次进行烫平和烫光处理，然后于烫光后的基布的表面进行涂覆涂覆浆料，再将涂覆有涂覆浆料的基布浸入凝固液中，进行凝固处理，然后依次进行水洗、烘干、冷却处理，获得所述聚氨酯合成革；所述浸渍液包括以下重量份原料制备而成：聚醚型聚氨酯树脂45‑65份、复非离子表面活性剂10‑15份和二甲基甲酰胺45‑50份；所述聚醚型聚氨酯树脂为聚醚多元醇，粘度为180000‑200000CPS/25℃，固含量为20‑25％；所述浸渍液粘度为5.5‑6.0CPS/25℃；所述涂覆浆料包括以下重量份原料...
【技术特征摘要】
1.一种湿法制备聚氨酯合成革的方法，其特征在于，将基布浸入浸渍液中，待浸渍液浸透所述基布时，将基布取出并依次进行烫平和烫光处理，然后于烫光后的基布的表面进行涂覆涂覆浆料，再将涂覆有涂覆浆料的基布浸入凝固液中，进行凝固处理，然后依次进行水洗、烘干、冷却处理，获得所述聚氨酯合成革；所述浸渍液包括以下重量份原料制备而成：聚醚型聚氨酯树脂45-65份、复非离子表面活性剂10-15份和二甲基甲酰胺45-50份；所述聚醚型聚氨酯树脂为聚醚多元醇，粘度为180000-200000CPS/25℃，固含量为20-25％；所述浸渍液粘度为5.5-6.0CPS/25℃；所述涂覆浆料包括以下重量份原料制备而成：全聚醚型聚氨酯树脂45-65份、助剂10-15份和二甲基甲酰胺45-50份；所述涂覆浆料中的全聚醚型聚氨酯树脂为芳杂环类聚醚，粘度为200000-220000CPS/25℃，固含量为10-...
【专利技术属性】
技术研发人员：何进平，
申请(专利权)人：福建育灯纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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