一种保暖面料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种保暖面料，其包括基布和保暖涂层，所述保暖涂层附于所述基布的一侧，且所述保暖涂层按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80‑100份、增稠剂2‑3份、交联剂4‑8份、发泡剂3‑5份、氨水1.5‑3份、防粘剂5‑7份、稳泡剂8‑10份、远红外漂珠15‑30份。本发明专利技术还公开了一种保暖面料的制备工艺。本发明专利技术的保暖面料通过发泡工艺将远红外漂珠整理到面料上来制成保暖面料，该保暖面料不仅利用了漂珠的中空结构和发泡涂层的微多孔结构，降低面料的导热率，同时也利用漂珠吸收和发射远红外线的功能，使面料具有远红外保暖功能，从而使面料具有较好的保暖性。

A warm fabric and its preparation process

The invention discloses a thermal fabric, comprising a substrate and thermal coating, one side of the thermal coating attached to the substrate, and the thermal insulation coating is composed of the following 80 parts: polyurethane materials in accordance with the quality 100, thickening agent 2 3 copies, 8 copies, 4 crosslinking agent foaming agent 3 5 copies, 3 copies, 1.5 ammonia detackifier 5 7 copies, 10 copies of 8 foam stabilizer, far infrared 30 15 beads. The invention also discloses a preparation process of a warm fabric. The invention of the fabric through the foaming process of the far-infrared finishing to fabrics made up of cenosphere fabric, the fabric not only use the micro porous structure of hollow structure and floating foam coating, reduce fabric thermal conductivity, while also using cenosphere absorption and emission of far infrared function, make the fabric has far-infrared function. In order to make the fabric has good heat insulating ability.

【技术实现步骤摘要】
一种保暖面料及其制备工艺
本专利技术涉及服装面料
，具体涉及一种保暖面料。本专利技术同时涉及所述保暖面料的制备工艺。
技术介绍
传统的服装保暖面料，比如毛呢面料等，大多很厚重，穿着时的舒适性较差。随着科技的进步，新型的服装保暖面料应用而生，此类服装保暖面料不同程度地克服了传统保暖面料的厚重，既保暖又满足了人们穿着舒适性的要求，其中PU涂层面料通过在基布上涂抹一层PU涂层而使形成的面料具有较好的保暖性，同时比传统的服装保暖面料轻薄，但是所述PU涂层面料仅仅是通过涂抹PU涂层降低了面料的导热率来提升其保暖效果，其技术手段单一，因而其保暖效果依然不尽如人意。
技术实现思路
本专利技术提供一种保暖面料，该保暖面料采用双重技术手段来解决现有保暖面料保暖效果不尽如人意的问题。本专利技术同时提供一种所述保暖面料的制备工艺。为解决以上技术问题，本申请提供一种保暖面料，包括基布和保暖涂层，所述保暖涂层附于所述基布的至少一侧，其特征在于，所述保暖涂层按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80-100份、增稠剂2-3份、交联剂4-8份、发泡剂3-5份、氨水1.5-3份、防粘剂5-7份、稳泡剂8-10份、远红外漂珠15-30份。优选地，所述聚氨酯的固含量为50％-60％。优选地，所述保暖涂层附于所述基布的一侧。优选地，所述保暖涂层的厚度为2.0-3.0mm优选地，所述保暖涂层的发泡比控制在1:3-1:5之间。本申请还提供一种保暖面料的制备工艺，其包括如下步骤：按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料；向所述发泡浆料中按照质量份配比加入远红外漂珠，配置成涂层浆料；将所述涂层浆料涂到基布上；将涂好所述涂层浆料的所述基布进行烘干定型，制成保暖面料。优选地，所述聚氨酯的固含量为50％-60％。优选地，所述步骤“按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料”中，是指按照质量份，将80-100份聚氨酯、2-3份增稠剂、4-8份交联剂、3-5份发泡剂、1.5-3份氨水、5-7份防粘剂、8-10份稳泡剂混合，配置成发泡浆料。优选地，所述步骤“按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料”包括以下步骤：将80-100份聚氨酯、2-3份增稠剂、4-8份交联剂、3-5份发泡剂、5-7份防粘剂、8-10份稳泡剂混合；在上述步骤得到的浆料中加入1.5-3份氨水进行混合，配置成所述发泡浆料。优选地，所述步骤“按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料”还包括：将所述发泡浆料的发泡比控制在1:3-1:5之间。优选地，所述混合的方式为搅拌。优选地，所述步骤“向所述发泡浆料中按照质量份配比加入远红外漂珠，配置成涂层浆料”中，是指向所述发泡浆料中按照质量份加入15-30份远红外漂珠，配置成涂层浆料。优选地，所述步骤“向所述发泡浆料中按照质量份配比加入远红外漂珠，配置成涂层浆料”包括以下步骤：将15-30份所述远红外漂珠加入所述发泡浆料中；将加入所述远红外漂珠的所述发泡浆料进行搅拌分散，使所述远红外漂珠均匀地分散在所述发泡浆料中。优选地，所述步骤“将所述涂层浆料涂到基布上”是指将所述涂层浆料涂到基布的至少一侧。优选地，所述步骤“将所述涂层浆料涂到基布上”是指将所述涂层浆料涂到基布的一侧。优选地，所述将所述涂层浆料涂到所述基布的一侧的厚度为2.0-3.0mm。优选地，所述步骤“将涂好所述涂层浆料的所述基布进行烘干定型”的操作温度为100℃～120℃之间，操作时间为1-8min。优选地，还包括以下步骤：将所述保暖面料卷成卷。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的保暖面料通过发泡工艺将远红外漂珠整理到面料上来制成保暖面料，该保暖面料不仅利用了漂珠的中空结构和发泡涂层的微多孔结构，降低面料的导热率，提高了保暖率，同时也利用漂珠吸收和发射远红外线的功能，使面料具有远红外保暖功能，从而使面料具有较好的保暖性。附图说明图1是本专利技术的保暖面料的较优实施例的结构示意图。图2是根据本专利技术的实施例的保暖面料的制备工艺流程图。图1-2中，有关附图标记如下：基布100、保暖涂层200。具体实施方式在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。第一实施例请参考图1，该图为本专利技术的保暖面料的较优实施例的结构示意图。如图1所示，所述保暖面料包括基布100和保暖涂层200，所述保暖涂层200附于所述基布100的一侧，且该保暖涂层200的厚度为2.0-3.0mm。所述保暖涂层200按照质量份由以下材料组成：固含量为50％-60％的聚氨酯80-100份、增稠剂2-3份、交联剂4-8份、发泡剂3-5份、氨水1.5-3份、防粘剂5-7份、稳泡剂8-10份、远红外漂珠15-30份。且所述保暖涂层200的发泡比为1:3-1:5之间。对在单侧涂覆了相同厚度的保暖涂层和PU涂层的塔丝隆228T面料和75D斜纹面料进行测试，测试结果如下：1、塔丝隆228T保暖面料：该面料的基布为塔丝隆228T，该面料的保暖涂层由80份固含量为50％的聚氨酯、2份增稠剂、4份交联剂、5份发泡剂、3份氨水、5份防粘剂、9份稳泡剂、20份远红外漂珠组成，涂层厚度2.5mm。2、75D斜纹保暖面料：该面料的基布为75D斜纹，该面料的保暖涂层由85份固含量为50％的聚氨酯、2份增稠剂、3份交联剂、4份发泡剂、2份氨水、5份防粘剂、8份稳泡剂、15份远红外漂珠组成，涂层厚度2mm。从上述测试结果可以看出，与在相同的面料上涂覆普通涂层相比，涂覆了保暖涂层的面料的克罗值，即保暖率和远红外发射率均比前者有大幅提高，由此涂覆所述保暖涂层的面料具有较好的保暖性能。需要说明的是，所述保暖面料在使用时，附有所述保暖涂层200的一侧既作为内侧使用，也可以作为外侧使用，但是通常将附有所述保暖涂层200的一侧作为内侧使用，因为作为内侧使用时，对所述保暖涂层200的磨损较小，可以长久地保持面料的保暖性。如图2所示，本专利技术还提供一种保暖面料的制备工艺，其包括如下步骤：S1：按质量份，将80-100份聚氨酯、2-3份增稠剂、4-8份交联剂、3-5份发泡剂、5-7份防粘剂、8-10份稳泡剂、1.5-3份氨水混合，配置成发泡浆料。该步骤包括以下两个步骤：S11：按质量份，将80-100份固含量为50％-60％的聚氨酯、2-3份增稠剂、3-5份发泡剂、5-7份防粘剂、8-10份稳泡剂搅拌混合。S12：按质量份，在上述步骤得到的浆料中加入1.5-3份氨水进行搅拌混合，配置成发泡浆料。S13：将所述发泡浆料的发泡比控制在1:3-1:5之间。S2：向所述发泡浆料中按照质量份加入15-30份远红外漂珠，配置成涂层浆料。该步骤包括以下两个步骤：S21：按质量份，将15-30份所述远红外漂珠加入所述发泡浆料中。S22：将加入所述远红外漂珠的所述发泡浆料进行搅拌分散，使所述远红外漂珠均匀地分散在所述发泡浆料中，配置成涂层浆料。S3：将所述涂层浆料涂到基布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保暖面料，包括基布和保暖涂层，所述保暖涂层附于所述基布的至少一侧，其特征在于，所述保暖涂层按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80‑100份、增稠剂2‑3份、交联剂4‑8份、发泡剂3‑5份、氨水1.5‑3份、防粘剂5‑7份、稳泡剂8‑10份、远红外漂珠15‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种保暖面料，包括基布和保暖涂层，所述保暖涂层附于所述基布的至少一侧，其特征在于，所述保暖涂层按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80-100份、增稠剂2-3份、交联剂4-8份、发泡剂3-5份、氨水1.5-3份、防粘剂5-7份、稳泡剂8-10份、远红外漂珠15-30份。2.如权利要求1所述的保暖面料，其特征在于，所述聚氨酯的固含量为50％-60％。3.如权利要求1所述的保暖面料，其特征在于，所述保暖涂层附于所述基布的一侧。4.如权利要求3所述的保暖面料，其特征在于，所述保暖涂层的厚度为2.0-3.0mm。5.如权利要求1所述的保暖面料，其特征在于，所述保暖涂层的发泡比控制在1:3-1:5之间。6.一种保暖面料的制备工艺，其包括如下步骤：按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料；向所述发泡浆料中按照质量份配比加入远红外漂珠，配置成涂层浆料；将所述涂层浆料涂到基布上；将涂好所述涂层浆料的所述基布进行烘干定型，制成保暖面料。7.如权利要求6所述的一种保暖面料的制备工艺，其特征在于，所述聚氨酯的固含量为50％-60％。8.如权利要求7所述的一种保暖面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤“按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料”中，是指按照质量份，将80-100份聚氨酯、2-3份增稠剂、4-8份交联剂、3-5份发泡剂、1.5-3份氨水、5-7份防粘剂、8-10份稳泡剂混合，配置成发泡浆料。9.如权利要求8所述的一种保暖面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤“按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、稳泡剂混合，配置成发泡浆料”包括以下步骤：将80-100份聚氨酯、2-3份增稠剂、4-8份交联剂、3-5份发泡剂、5-7份防粘剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵尚振，李景川，李苏，赖世贤，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35